改性銅系濕式氧化催化劑的制備與應(yīng)用.pdf

1、利用共沉淀法、溶膠—凝膠法制備了銅系催化劑，考察了催化劑制備條件及廢液處理?xiàng)l件對催化劑性能的影響，對焦化廢液等有機(jī)高濃度廢液進(jìn)行了處理試驗(yàn)，確定了不同制備條件下催化劑對廢液濕式氧化處理的最佳條件。針對過渡金屬氧化物活性組分易溶出的問題，向催化劑中引入稀土元素，并采用一定分子量的低聚丙烯酸作為溶膠—凝膠法的絡(luò)合劑，在催化反應(yīng)中使活性組分溶出量大大降低，提高了催化劑的穩(wěn)定性，Cu-Ce-Zn三元催化劑的銅離子溶出由0.356mg/L降低到0

2、.103mg/L。 通過考察穩(wěn)定性及活性對催化劑進(jìn)行了評價，篩選出Cu-Ce-Zn三元催化劑為最佳催化劑。共沉淀法制備Cu-Ce-Zn催化劑的最優(yōu)條件為：Cu：Ce：Zn=6：1：3，pH=7.5，(NH4)2CO3滴加速率為4mL/min，溫度為40℃，焙燒溫度為800℃。該催化劑對pH為8.3，初始CODCr為4538mg/L，NH3-N為1546mg/L的焦化廢液進(jìn)行處理時，得到適宜的處理廢液的工藝條件為：反應(yīng)溫度為190

3、℃，氧氣分壓為2.1MPa，反應(yīng)時間為60min，催化劑總量為15g/L；其CODCr、NH3-N降解率分別達(dá)到了86.3％、82.3％，銅離子溶出0.356mg/L。 溶膠—凝膠法制備Cu-Ce-Zn催化劑的最優(yōu)條件為：用自制的2＃低聚丙烯酸(分子量為M2)為絡(luò)合分散劑(體積比1：1)，用量10ml，以氨水調(diào)節(jié)溶液pH值為6.4，Cu：Ce：Zn為6：1：3，反應(yīng)溫度為85℃，焙燒溫度為850℃。用該催化劑處理焦化廢液時最優(yōu)工

4、藝條件為：反應(yīng)溫度為160℃，氧氣分壓為1.9MPa，反應(yīng)時間為60min，催化劑總量為15g/L，其CODCr、NH3-N降解率分別達(dá)到了96.5％、94.3％，銅離子溶出0.103mg/L。在相同的處理?xiàng)l件下對滄州煉油廠排水車間隔油池出水廢液進(jìn)行了處理，其pH為7.5，初始CODCr為2348mg/L，NH3-N為856mg/L，反應(yīng)75min后其CODCr、NH3-N降解率分別達(dá)到了87.5％、85.8％，銅離子溶出0.136mg