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文檔簡介
1、自動平壓平模切機是印后加工設備中應用最廣的機種之一,在食品、煙草以及裝潢等諸多領域中有非常廣泛的應用。為進一步提高生產(chǎn)率和加工質(zhì)量,對其速度和精度提出了更高的要求,本文以模切機中的模壓機構(gòu)和凸輪機構(gòu)為研究對象,研究了其運動學和動力學特性,給出了一些改進動態(tài)性能的方法。 雙肘桿機構(gòu)作為應用最普遍的模壓機構(gòu),對模切機的性能有重要影響。本文用基于旋量理論的指數(shù)積公式建立并求解了其運動學模型,得出了各構(gòu)件的位移、速度、加速度等運動參數(shù)及
2、曲線。建立了雙肘桿機構(gòu)的虛擬樣機模型,并針對模壓平臺左右晃動等問題,以模壓平臺的最大傾斜程度為目標函數(shù),對其進行了優(yōu)化設計??紤]雙肘桿機構(gòu)中的運動副間隙等非線性因素,建立動力學模型,得出了不同間隙、不同轉(zhuǎn)速時模壓平臺的動力學響應,并分析了這些參數(shù)對動力學響應的影響。采用凸輪驅(qū)動機構(gòu)代替雙肘桿機構(gòu)進行創(chuàng)新設計,使模壓機構(gòu)的動態(tài)性能有了明顯改進。 對模切機中各種平面凸輪機構(gòu)建立了運動學模型,通過求解從動件運動參數(shù)和曲線,發(fā)現(xiàn)存在加速
3、度波動比較大等問題,因此選取理想的運動規(guī)律,并開發(fā)了凸輪廓線改進程序,完成了凸輪廓線的改進,改進之后的凸輪機構(gòu)加速度明顯減小。給出了兩種基于凸輪輪廓的平行分度凸輪機構(gòu)運動規(guī)律的反求方法,并以模切機中的平行分度凸輪機構(gòu)為算例,驗證了反求算法的有效性。 對力鎖合凸輪和從動件系統(tǒng)的分離過程進行了動力學分析,為了避免從動件跳起,建立了動力學模型,進行了鎖合彈簧的剛度和預緊力的求解,得出了合適的彈簧剛度。在考慮彈流潤滑等因素的基礎上,求解
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