S公司的單元生產(chǎn)方式應(yīng)用研究.pdf_第1頁(yè)
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1、流水線的生產(chǎn)方式,二十世紀(jì)初為福特公司應(yīng)用后,迅速被廣泛應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)各領(lǐng)域。五十年代之后在TOC與MRPII、JIT的應(yīng)用的同時(shí),流水線更是被發(fā)揚(yáng)光大。進(jìn)入九十年代,單元化生產(chǎn)方式開(kāi)始被提出。近年來(lái),為了適應(yīng)小批量多品種的生產(chǎn)潮流,佳能等公司大力推行單元化生產(chǎn)并取得矚目的成效。國(guó)內(nèi)在單元化生產(chǎn)方面的研究還不是很充分,企業(yè)的應(yīng)用實(shí)踐更未達(dá)到廣泛的程度,相信我們還有相當(dāng)大的改進(jìn)空間。 本文結(jié)合了工業(yè)管理學(xué)術(shù)界對(duì)單元化生產(chǎn)方式的理論

2、研究,分析了S公司原計(jì)算機(jī)整合流水生產(chǎn)線開(kāi)始逐漸暴露出的生產(chǎn)線品種切換頻繁、不良率高企、設(shè)備投資大、材料成本上漲等問(wèn)題,然后對(duì)S公司單元化改造的構(gòu)思和實(shí)踐,設(shè)備準(zhǔn)備、單元化生產(chǎn)布局、人員合作安排、培訓(xùn)和激勵(lì)體制的建立進(jìn)行了應(yīng)用研究。 本文的創(chuàng)新之處在于通過(guò)對(duì)S公司的實(shí)踐研究,提出了較長(zhǎng)較復(fù)雜工序分段單元生產(chǎn)的方案以及分段的基準(zhǔn),優(yōu)化單元內(nèi)瓶頸工序的處理,還有單元化改造的整套管理體系相應(yīng)的調(diào)整。希望這些實(shí)踐研究的結(jié)果能為國(guó)內(nèi)準(zhǔn)備或

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