鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中如何控制成本

1、<p>　　鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中如何控制成本</p><p>　　摘 要：在行業(yè)利潤下滑的情況下，鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)的項(xiàng)目成本控制問題備受關(guān)注，如何利用有限的成本創(chuàng)造更多的利潤，產(chǎn)生更高的產(chǎn)品價(jià)值，這是每一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)從業(yè)人員應(yīng)思考的問題。本文從鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中的原材料采購及材料應(yīng)用等方面出發(fā)，提出了控制成本、降低消耗的有效途徑。希望為鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)在降本增效的管理中提供有益的參考。 </p><p

2、>　　關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)；生產(chǎn)過程；成本控制 </p><p>　　中圖分類號(hào)：TU391文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A </p><p><b>　　前言 </b></p><p>　　鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)是一個(gè)比較新型的行業(yè),在其發(fā)展初期,粗放式的管理同樣可以讓企業(yè)獲取很高的利潤，但隨著鋼結(jié)構(gòu)建筑在多方面領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展迅猛,在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)快速發(fā)展的同

3、時(shí),由于原材料漲價(jià)較快，加上輔材的提價(jià),使得不少企業(yè)出現(xiàn)利潤滑坡甚至虧損。如何更有效地控制成本、降低消耗、提高效益,成為所有從事鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)的共同課題。在市場經(jīng)濟(jì)的今天，鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)利潤相對(duì)透明，而在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中，從價(jià)值角度看，原材料成本造價(jià)占整個(gè)工程項(xiàng)目造價(jià)的65%以上甚至更多。若是項(xiàng)目的產(chǎn)品價(jià)值大部分被余、廢料所代替，即便是工程單價(jià)造價(jià)再高也很有可能沒有利潤甚至是負(fù)利潤，只有在生產(chǎn)過程中將原材料利用率最大化，把損耗降到最低點(diǎn)，才

4、能使工程利潤最大化。 </p><p>　　一、材料采購成本控制 </p><p>　　對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)來說材料占很大的比例，材料的損耗和材料的采購價(jià)格將直接影響項(xiàng)目的成本。必須加強(qiáng)對(duì)材料的管理,通過材料采購招標(biāo)、談判透明化,來降低材料采購的價(jià)格，通過加強(qiáng)材料的管理，來降低材料的損耗，盡可能的控制材料的購買價(jià)，購買價(jià)是比較有“彈性”的，它與市場行情以及人為因素都有很大的關(guān)系，控制得與否直

5、接影響收益與否。因此材料的采購管理必須陽光化，要有專門的材料采購監(jiān)督機(jī)構(gòu)，要制定相應(yīng)的材料采購相關(guān)程序和規(guī)章制度。 </p><p>　　二、材料計(jì)劃要準(zhǔn)確 </p><p>　　施工用材料計(jì)劃是由項(xiàng)目部技術(shù)部門根據(jù)施工圖紙計(jì)算出來的，它既是對(duì)項(xiàng)目施工材料成本的預(yù)測，同時(shí)也是項(xiàng)目材料成本管理的目標(biāo)，是材料供應(yīng)部門實(shí)行限（定）額發(fā)料的依據(jù)。技術(shù)部門在計(jì)算材料需用總量的時(shí)候，既要考慮施工工藝的

6、先進(jìn)性和實(shí)用性，也要以料損最少為原則，準(zhǔn)確提供材料的材質(zhì)及尺寸要求，最大限度地減少下料產(chǎn)生工費(fèi)的支出和邊角余料的產(chǎn)生。負(fù)責(zé)備料的技術(shù)人員要具備專業(yè)知識(shí)和高度的責(zé)任感，不能出現(xiàn)錯(cuò)備、漏備、少備現(xiàn)象，真正起到指導(dǎo)采購的作用，保證材料成本的可控和施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 </p><p>　　三、實(shí)行生產(chǎn)材料成本精細(xì)化管理 </p><p>　　加強(qiáng)材料的利用率，降低材料消耗是節(jié)能降耗的重要環(huán)節(jié)，將

7、可以直接降低項(xiàng)目的成本。 </p><p>　　（一）主材的管理利用 </p><p>　　對(duì)所有材料進(jìn)行排版,包括零件料,以便對(duì)鋼材和余料進(jìn)行有效的控制。由于鋼材的規(guī)格多種多樣，而下料的零件也是多種多樣的，為了做到合理使用原材料，將各類產(chǎn)品中使用相同牌號(hào)、相同厚度的零件集中在一起進(jìn)行下料，這樣可以統(tǒng)籌安排，大小搭配，充分利用原材料，提高材料的利用率。在鋼板上號(hào)料時(shí)，為了提高材料的利用率，

8、必須考慮在鋼板上如何排列才合理，即為合理用料，排樣對(duì)節(jié)約材料起重要作用。下料時(shí)，必須采用各種途徑，最大限度的提高原材料的利用率以節(jié)約材料，充分利用使用后剩余較大面積的下腳料鋼板作為其他工件下料，所以在鋼板工件下料時(shí)，優(yōu)先考慮是否可以利用原來的下腳料，這樣可以節(jié)約大批成料(有材質(zhì)要求的工件使用下腳料時(shí)，應(yīng)先驗(yàn)證下腳料材質(zhì)符合要求)。具體如:對(duì)于異型板,在工藝許可的情況下,盡量分段接料，對(duì)于典型牛腿等采用集中排版，統(tǒng)一組裝成H型鋼，排零件板

9、時(shí)優(yōu)先用余料，盡量不動(dòng)用整板，加強(qiáng)對(duì)排版的審核，避免出現(xiàn)排錯(cuò)、重排等現(xiàn)象。 </p><p>　　（二）對(duì)輔材的管理要細(xì)化 </p><p>　　在實(shí)施過程中,生產(chǎn)廠提備料預(yù)算時(shí)要嚴(yán)格控制二類輔材、油漆的損耗，要結(jié)合實(shí)際庫存情況和工程實(shí)際需求進(jìn)行材料預(yù)算的編制,避免造成預(yù)算多提，庫存材料積壓。同時(shí)定期派專人對(duì)輔助材料的使用情況進(jìn)行檢查，并與類似工程的消耗量進(jìn)行比較，將輔材消耗與班組工資分配

10、掛鉤，積極動(dòng)員職工從節(jié)約一根焊條、一斤焊藥、一瓶氧氣等做起，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生，切實(shí)把輔材消耗降到最低，對(duì)倉庫輔材入庫、領(lǐng)用及庫存定時(shí)盤點(diǎn),杜絕浪費(fèi)及異常丟失情況發(fā)生。 </p><p>　　（三）材料的領(lǐng)發(fā)控制 </p><p>　　在日常工作中要做好材料的收、發(fā)、存管理工作,對(duì)材料的入庫及材料的發(fā)放做好詳細(xì)完整的記錄,對(duì)材料的調(diào)撥及材料的串用更要確保記錄完整；嚴(yán)格按照限 （定） 額發(fā)

11、料，并對(duì)物資成本實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，開展分季 （月） 度核算，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，采取措施，控制成本；嚴(yán)控主要物資的使用數(shù)量，堅(jiān)持無工號(hào)、無去向、無計(jì)劃不發(fā)料；對(duì)超定額用料應(yīng)有書面分析，并報(bào)經(jīng)技術(shù)部門和項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后，方可發(fā)料；若是工段私自拿料要堅(jiān)決制止，情節(jié)嚴(yán)重的要執(zhí)行處罰。要使整個(gè)用料過程是個(gè)可控的過程,具有追溯性,避免造成材料的浪費(fèi)。 </p><p>　　（四）余料的規(guī)范管理 </p>&l

12、t;p>　　加強(qiáng)對(duì)余料的管理,定時(shí)根據(jù)理論余料來盤點(diǎn)實(shí)際余料，結(jié)余材料積攢到一定數(shù)量時(shí)可以返還公司，公司按市場價(jià)的百分比進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，這樣，下料人員要想得到獎(jiǎng)勵(lì)就必須控制損耗，精心作業(yè)，使材料結(jié)余，無形之中降低成本。原材損耗控制了，庫存的余料也要得到有效利用，人人都能養(yǎng)成愛惜、合理利用材料的習(xí)慣。 </p><p><b>　　四、結(jié)束語 </b></p><p>

13、　　總之,成本控制的好壞將關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。一個(gè)企業(yè)應(yīng)將成本的概念貫穿于項(xiàng)目的全過程,應(yīng)要求各職能部門高度重視成本管理的每個(gè)步驟,不能片面地忽略項(xiàng)目成本的細(xì)小環(huán)節(jié)。各部門只有通過有效、有計(jì)劃的安排來降低項(xiàng)目的成本,才能使企業(yè)獲取更大的利潤,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn)： </b></p><p>　　[1]王全斌．淺