危害辨識與風(fēng)險評價宣貫

1、,危害辨識與風(fēng)險評價內(nèi)容與工具介紹,主要內(nèi)容,安全管理目標(biāo),安全管理四大目標(biāo),符合法律、法規(guī)、強制性標(biāo)準(zhǔn),避免人身傷害事故,避免職業(yè)病,避免環(huán)境污染事件,造成事故的根源——危險、有害因素,危害因素與事故模型,危害因素可能造成人員傷亡、疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。危害識別認(rèn)知危害因素的存在并確定其特性的過程。風(fēng)險特定危害事件發(fā)生的可能性及后果嚴(yán)重性的結(jié)合。風(fēng)險評價依照現(xiàn)有的專業(yè)經(jīng)驗、評價標(biāo)準(zhǔn)和準(zhǔn)則，評價風(fēng)險程

2、度并確定風(fēng)險是否可容忍的全過程。,危害辨識與風(fēng)險評價基本概念,糾正預(yù)防,危險辨識,可能性,,風(fēng)險評價,可接受風(fēng)險？,改進計劃,管理控制,監(jiān)督測量,,,,,,,,,,,,,,,,,全員參與持續(xù)改進,,,嚴(yán)重度,PLAN,DO,CHECK,ACTION,no,yes,風(fēng)險管理的流程,頻率,,主要內(nèi)容,選擇辨識工具——事故起因分類,人的不安全行為,物的不安全狀態(tài),有害的作業(yè)環(huán)境,管理缺陷,90%以上,危害辨識與風(fēng)險評價工具,1、工作危害分

3、析（JHA）2、安全檢查表分析（SCL）3、預(yù)危險性分析（PHA)4、危險與可操作性分析（HAZOP）5、失效模式與影響分析 (FMEA) 6、故障樹分析 (FTA) 7、事件樹分析 (ETA) 8、作業(yè)條件危險性分析（LEC）,方法一,1、工作危害分析 Job Hazard Analysis （JHA）,工作危害分析(JHA),分析對象： 作業(yè)活動主要目的：1、防止從事作業(yè)的人員受傷害2、防止

4、他人受到傷害3、防止設(shè)備和其他系統(tǒng)受到影響或受到損害需要分析：1、工作本身的危險、有害因素2、作業(yè)人員工作不規(guī)范的危險、有害因素3、作業(yè)環(huán)境存在的潛在危險、有害因素,工作危害分析(JHA),選定某項具體作業(yè)活動如果作業(yè)流程長作業(yè)步驟很多，可按流程將作業(yè)活動分為幾大塊,工作危害分析(JHA),按實際作業(yè)步驟劃分能明白作業(yè)是如何進行的只需說明做什么建立在工作觀察基礎(chǔ)上，與操作者一起討論,工作危害分析(JHA),對于每一步

5、驟都要問可能發(fā)生什么事提問清單：身體某一部位是否可能卡在物體之間？工具、機器或裝備是否存在危險、有害因素？從業(yè)人員是否可能接觸有害物質(zhì)？從業(yè)人員是否可能滑倒、絆倒或摔落？從業(yè)人員是否可能因推、舉、拉用力過度而扭傷？從業(yè)人員是否可能暴露于極熱或極冷的環(huán)境中？是否存在過度的噪聲或震動？是否存在物體墜落的危險、有害因素？是否存在照明問題？天氣狀況是否可能對安全造成影響？存在產(chǎn)生有害輻射的可能嗎？是否可能接觸灼熱物質(zhì)

6、、有毒物質(zhì)或腐蝕性物質(zhì)？空氣中是否存在粉塵、煙、霧、蒸汽？,工作危害分析(JHA),R=L*S,危害發(fā)生的可能性L,危害后果嚴(yán)重性S,風(fēng)險評價矩陣,風(fēng)險評價矩陣（R=L*S),風(fēng)險分級,例：清罐作業(yè)JHA,工作危害分析(JHA)評價表作業(yè)活動：清罐作業(yè) 作業(yè)崗位： 油操工 作業(yè)部門： 生產(chǎn)部 分析人員/崗位： 生產(chǎn)部安全員

7、 分析日期： XXX 審核人： XX 審核日期： XXX,例：清罐作業(yè)JHA,工作危害分析(JHA)評價表作業(yè)活動：清罐作業(yè) 作業(yè)崗位： 油操工 作業(yè)部門： 生產(chǎn)部 分析人員/崗位： 生產(chǎn)部安全員 分析日期：

8、 XXX 審核人： XX 審核日期： XXX,方法二,2、安全檢查表分析 Safety Checklist Analysis （SCL）,安全檢查表分析(SCL),基于“標(biāo)準(zhǔn)”分析，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)即為危險、有害因素。分析對象： 設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場所、工藝流程等。主要依據(jù)：有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定；國內(nèi)外事故

9、案例和企業(yè)以往的事故情況；系統(tǒng)分析確定的危險部位及防范措施；分析人個人的經(jīng)驗和可靠的參考資料；有關(guān)研究成果，同行業(yè)或類似行業(yè)檢查表等。,安全檢查表分析(SCL),應(yīng)遵循一定的順序?？梢韵茸R別廠址，再識別廠區(qū)。廠區(qū)內(nèi)可以先識別平面布局、功能分區(qū)、危險設(shè)施布置、安全距離方面等，再識別具體的建筑物和工藝流程等。具體的設(shè)備設(shè)施，可按系統(tǒng)或按部位順序檢查。,安全檢查表分析(SCL),分析對象是設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場所和工藝流程等。所列檢查

10、項目不應(yīng)有人的活動，即不應(yīng)有動作。既分析表面看得見的危險、有害因素。也分析隱蔽內(nèi)部構(gòu)件和工藝的危險、有害因素。,安全檢查表分析(SCL),法律法規(guī)的規(guī)定，行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；本企業(yè)操作規(guī)程、工藝規(guī)程的規(guī)定；沒有具體規(guī)定的，由熟悉檢查項目的有關(guān)人員確定；達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)就是一種替在危險、有害因素。,安全檢查表分析(SCL),包括報警、消防、檢查檢驗等常用控制措施；還包括工藝設(shè)備本身帶有的控制措施，如聯(lián)鎖、安全閥、壓力指示等。,安全檢查表分

11、析(SCL),（與JHA方法相同）,例：儲油罐SCL,安全檢查表分析(SCL)評價表部門：設(shè)備部 區(qū)域/工藝過程： 原油庫區(qū) 設(shè)備/設(shè)施/場所： C-01 外浮頂原油儲罐 分析人：XXX 分析日期：XXX 審核人： XXX

12、審核日期：XXX,浮盤、一二次密封、呼吸閥、阻火器 ……,主要內(nèi)容,危害辨識與風(fēng)險評價之后——,根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果，進行等級劃分，建立重大風(fēng)險清單。結(jié)合實際情況，按優(yōu)先順序進行控制治理。將危害因素識別、風(fēng)險評價結(jié)果應(yīng)用于安全管理。（員工培訓(xùn)、操作控制、應(yīng)急預(yù)案、檢查監(jiān)督等）新的或變更的法律法規(guī)、操作變化或工藝改變、發(fā)生事故、事件等情況，更新風(fēng)險辨識與評價。,制定控制措施方法,某危害因素,造成后果,某事件,,事件一旦發(fā)生，防止或減輕