務(wù)實(shí)應(yīng)用信息技術(shù) 科學(xué)推進(jìn)通鋼發(fā)展

1、1務(wù)實(shí)應(yīng)務(wù)實(shí)應(yīng)用信息技用信息技術(shù)科學(xué)推科學(xué)推進(jìn)通鋼發(fā)鋼發(fā)展通化鋼鐵集團(tuán)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“通鋼”）是國(guó)務(wù)院振興東北老工業(yè)基地重點(diǎn)支持的鋼鐵企業(yè)，現(xiàn)擁有資產(chǎn)總值268億元，具備年產(chǎn)鋼700萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力，2008年在中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)中排名第244位。通鋼信息化建設(shè)始于1994年，在主要環(huán)節(jié)的生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制。2000年開(kāi)始，通鋼全面啟動(dòng)管理信息化建設(shè)，形成了覆蓋全集團(tuán)的廣域網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)協(xié)同辦公、財(cái)務(wù)、物流、產(chǎn)銷、人力資源

2、的信息網(wǎng)絡(luò)化管理。信息技術(shù)的應(yīng)用對(duì)于提高通鋼生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化水平和經(jīng)營(yíng)管理水平，解決制約鋼鐵企業(yè)發(fā)展的效率、質(zhì)量、成本、能耗等問(wèn)題發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。一、一、應(yīng)用信息技用信息技術(shù)加快生加快生產(chǎn)過(guò)產(chǎn)過(guò)程控制自程控制自動(dòng)化進(jìn)程通鋼在實(shí)施技改過(guò)程中，注重把信息技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)過(guò)程控制，新上項(xiàng)目全部采用配套的智能控制設(shè)備。焦化生產(chǎn)過(guò)程建立了焦?fàn)t加熱控制與監(jiān)控等信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了集中監(jiān)控和生產(chǎn)管理的自動(dòng)化，該項(xiàng)技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平；燒結(jié)過(guò)程建立了原料

3、配料控制信息系統(tǒng)；高爐煉鐵建立了專家系統(tǒng)及遠(yuǎn)距離噴煤控制信息系統(tǒng)；轉(zhuǎn)爐煉鋼采用了先進(jìn)的副槍自動(dòng)煉鋼系統(tǒng)；軋鋼過(guò)程采用了DCS控制系統(tǒng)；能源動(dòng)力建立了熱電無(wú)人監(jiān)控系統(tǒng)、氧氣和煤氣在線平衡系統(tǒng)等。這些信息技術(shù)應(yīng)用，有效提高了生產(chǎn)技術(shù)水平，帶來(lái)了可觀經(jīng)濟(jì)效益。焦化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了全流程自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)控制，僅此一項(xiàng)就使焦?fàn)t煉焦平均節(jié)能20%以上。煉鋼過(guò)程建立的氧氣平衡系統(tǒng)，由過(guò)去調(diào)整氧3用量增大。實(shí)施物流系統(tǒng)再造，集中組建物資供應(yīng)公司，撤銷了3大物資供應(yīng)

4、部門，取消了17個(gè)基層單位的倉(cāng)儲(chǔ)及存貨核算職能，歸并了基層單位84個(gè)二級(jí)庫(kù)，將多家采購(gòu)、多口結(jié)算、多級(jí)庫(kù)存的管理流程，整合為統(tǒng)一采購(gòu)、集中結(jié)算、一級(jí)庫(kù)存的扁平化管理模式。集團(tuán)倉(cāng)儲(chǔ)的近15萬(wàn)種物料全部實(shí)現(xiàn)了按信息編碼分類管理，統(tǒng)一調(diào)配使用，并組織物資按需配送發(fā)放，最大限度地利用庫(kù)存現(xiàn)有物資。僅清理庫(kù)存階段，備品備件占用資金由歸庫(kù)前的1.7億元，降低到1.1億元，降低了35%，系統(tǒng)上線后，流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)次數(shù)提高了2.24倍，當(dāng)年，僅采購(gòu)成本降

5、低和減少資金占用的直接經(jīng)濟(jì)效益就達(dá)1500萬(wàn)元以上。（三）整合（三）整合資金流金流統(tǒng)一財(cái)務(wù)財(cái)務(wù)核算與管理核算與管理財(cái)務(wù)管理是企業(yè)管理的核心，財(cái)務(wù)信息系統(tǒng)是企業(yè)管理信息化的核心系統(tǒng)。通鋼通過(guò)建立統(tǒng)一的財(cái)務(wù)管理信息系統(tǒng)，實(shí)施全集團(tuán)財(cái)務(wù)聯(lián)網(wǎng)，并同物流管理及產(chǎn)供銷各環(huán)節(jié)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了全集團(tuán)財(cái)務(wù)管理一票到底、自動(dòng)結(jié)算，以及對(duì)集團(tuán)和所屬單位財(cái)務(wù)收入、成本、費(fèi)用和利潤(rùn)的全面監(jiān)控，進(jìn)一步提高了資金與資產(chǎn)創(chuàng)效能力。（四）集（四）集團(tuán)協(xié)團(tuán)協(xié)同管理平臺(tái)同管理

6、平臺(tái)為企業(yè)提供管理和決策支持提供管理和決策支持通鋼在實(shí)現(xiàn)信息化管理以前，集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)主要通過(guò)開(kāi)會(huì)、定期報(bào)表等形式，掌握調(diào)度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況，獲取信息滯后和信息量有限，無(wú)法對(duì)市場(chǎng)變化做出快速反應(yīng)，直接影響了企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層的科學(xué)決策?，F(xiàn)在集團(tuán)協(xié)同管理平臺(tái)系統(tǒng)已實(shí)現(xiàn)全集團(tuán)2118個(gè)辦公點(diǎn)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行，極大提高了工作效率，辦公費(fèi)用降低了30%。集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)每天都能通過(guò)數(shù)據(jù)中心、辦公中心等實(shí)時(shí)掌握企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況，了解國(guó)內(nèi)外鋼鐵行業(yè)發(fā)展信息，出國(guó)或在外地也可以進(jìn)行異