鍋具生產中延遲策略的應用研究.pdf

1、隨著科技進步及生產力提高，產品生產周期縮短使得時間成為競爭的焦點，伴隨著客戶需求的多樣化、個性化，多品種小批量的生產方式已成為當今企業(yè)組織生產的主流。短周期與多樣化、柔性和敏捷性的結合給企業(yè)生產提出了嚴峻挑戰(zhàn)，由此產生了大規(guī)模定制這一生產方式。延遲制造是實現大規(guī)模定制的重要手段之一，基于延遲策略組織生產，一方面，由于有有效的“規(guī)模經濟”和定制過程，使產品成本接近于大規(guī)模生產成本，同時又能滿足客戶的個性化需求；另一方面，由于標準零部件和通

2、用零部件已經在客戶訂單分離點（CODP）之前加工完成，只需在定制階段進行最后的裝配等差異化生產，從而可以快速響應客戶需求。這正是大規(guī)模定制所追求的目標。
　　本文著重研究鍋具生產中延遲策略的應用，首先借助產品族和產品GBOM的概念對鍋具產品結構及工藝進行分析，提出在最大程度上保持原有鍋具產品特性的前提下，通過改進局部工藝實現半成品通用化及標準化；進而以通用半成品鍋具為基點定位生產過程中的CODP，提出將鍋具生產劃分為兩個階段分別進

3、行計劃與控制，CODP前采取備貨生產，即根據預測推動生產通用半成品，并在CODP處設立半成品庫存，CODP后采用定制生產，即根據銷售訂單拉動生產定制產品；最后給出了兩個階段生產計劃的具體實施方法與過程，在第一推動階段通過主生產計劃（MPS）和物料需求計劃（MRP）來完成，在第二拉動階段采用看板管理實現準時生產。
　　全文從分析問題到提出改進設計再到具體實施應用，對基于延遲策略的鍋具兩階段生產計劃進行了實證的研究，實踐證明，兩階段的