存貨數(shù)量控制管理辦法

1、存貨數(shù)量控制管理辦法存貨數(shù)量控制管理辦法存貨數(shù)量控制管理辦法存貨數(shù)量控制管理辦法第1章總則總則第1條目的由于存貨占有大量的資金，為了降低存貨成本，保證公司正常的生產(chǎn)經(jīng)營，嚴格控制庫存數(shù)量，特制定本辦法。第2條適用范圍本辦法適用于本公司所有類型存貨的數(shù)量控制工作。第3條相關(guān)術(shù)語定義1.安全庫存也稱安全存儲量，是指為了防止臨時用量增加或延期交貨等特殊原因而預計的保險儲備量或安全庫存。2.采購提前期是指從采購方下訂單給供應商到采購交貨的整個周

2、期。第2章存貨數(shù)量對成本的影響存貨數(shù)量對成本的影響第4條存貨數(shù)量影響分析由于存貨具有種類繁多、數(shù)量巨大、周轉(zhuǎn)緩慢的特點，存貨過多或不足都會給公司帶來不利影響。第5條存貨過多的影響1.占用大量資金，資金機會成本增加，影響資金周轉(zhuǎn)率和使用效益。2.占用倉庫，增加成本費用。3.儲備時間長，存貨易變質(zhì)、損傷、短缺，從而增加存貨損失。第6條存貨不足的影響1.造成服務水平的下降，影響銷售利潤和公司信譽。2.造成生產(chǎn)系統(tǒng)原材料或其他物料供應不足，影響

3、正常的生產(chǎn)經(jīng)營活動。3.影響生產(chǎn)過程的均衡性和裝配時的成套性。第3章安全存量預警管理安全存量預警管理第7條存貨數(shù)量預估為了更好地控制存貨數(shù)量，存貨管理人員應做好存貨數(shù)量的預估工作。根據(jù)存貨的特一般存貨短缺成本的發(fā)生概率或可能的發(fā)生額越高，公司應保持的安全庫存量也就越大。5.儲存成本增加了安全庫存量，雖然能減少存貨短缺成本，但是會增加公司的儲存成本。第4章存貨數(shù)量差異管理存貨數(shù)量差異管理第10條存貨數(shù)量差異分析在生產(chǎn)經(jīng)營活動過程中，由于技

4、術(shù)革新、改進配方、廢品損失等原因，會使存貨的實際消耗量與預估量出現(xiàn)差異，存貨管理人員必須做好存貨數(shù)量差異的分析工作。1.存貨管理人員定期進行存貨盤點，核算上月存貨的實際用量，編制差異分析報表。2.存貨管理人員分析存貨產(chǎn)生的差異，查明差異產(chǎn)生的原因，連同報表發(fā)送給相關(guān)職能部門。第11條存貨數(shù)量差異處理各相關(guān)部門必須根據(jù)差異分析報表核實出現(xiàn)差異的原因，并及時采取處理措施。各相關(guān)部門可以采取但不限于以下三項措施。1.修改預估用量，生產(chǎn)管理人員

5、應在生產(chǎn)部領(lǐng)導審批后通知采購部。2.通過調(diào)整產(chǎn)品設(shè)計、更改工藝技術(shù)、設(shè)備調(diào)整或加強質(zhì)量監(jiān)督管理等措施，降低廢品率，從而減少材料的浪費。3.因操作失誤等人為原因，相關(guān)部門應采取規(guī)范或改善作業(yè)操作標準、加強作業(yè)培訓等措施，提高作業(yè)水平。第12條存貨數(shù)量優(yōu)化措施為了控制存貨成本，存貨管理人員可以參考以下四項措施。1.改善需求預測，使訂貨量盡量接近需求量。2.縮短訂貨周期與生產(chǎn)周期，使訂貨時間盡量接近需求時間。3.降低供應的不穩(wěn)定性，加強與供應