溫拌助劑的制備及其應(yīng)用研究.pdf

1、溫拌瀝青混合料是一種節(jié)能環(huán)保型的新型瀝青混合料，其拌和和壓實溫度與傳統(tǒng)的熱拌瀝青混合料相比低10～60℃，同時又具有與熱拌瀝青混合料相當(dāng)?shù)穆酚眯阅?。溫拌瀝青混合料是瀝青行業(yè)又一項很有前景的新興材料。與熱拌瀝青混合料相比，溫拌瀝青混合料技術(shù)增加了建設(shè)成本，這成為制約溫拌瀝青混合料應(yīng)用的一個重要因素。本文在總結(jié)現(xiàn)在已有的溫拌瀝青混合料技術(shù)原理基礎(chǔ)上，總結(jié)發(fā)現(xiàn)4A沸石的結(jié)構(gòu)特性使得其能作為溫拌助劑?；谝陨峡紤]本文合成了4A沸石并就4A沸石對

2、瀝青混合料的溫度制度及路用性能的影響進行了研究。
　　 本文首先以粉煤灰為原料，用堿熔融-水熱法制備了含結(jié)晶水的4A沸石。本研究采用正交試驗詳細分析了SiO2/Al2O3、Na2O/SiO2、H2O/Na2O、陳化時間、晶化時間等實驗參數(shù)對合成沸石失水量的影響，從而優(yōu)化得到了較佳的合成條件。結(jié)果表明：以粉煤灰合成含結(jié)晶水的4A沸石的最佳工藝參數(shù)為：n(SiO2)/n(A12O3)=1.9，n(Na2O)/n(SiO2)=2.0，

3、n(H2O)/n(Na2O)=50，陳化溫度為65℃，陳化時間為3h，晶化溫度為90℃，晶化時間為4h。
　　 在制備4A沸石的基礎(chǔ)上，評價了合成沸石對瀝青混合料路用性能的影響。研究了不同合成沸石摻量對瀝青混合料空隙率的影響，確定了合成沸石的最佳摻量及其降溫的幅度。以馬歇爾浸水穩(wěn)定度及凍融劈裂強度比表征了混合料抗水損害能力；通過三點彎曲試驗評價了混合料的低溫抗開裂能力；通過間接拉伸疲勞試驗方法對比了各種瀝青混合料在抗疲勞性能方面

4、存在的差異；并采用車轍試驗評價了瀝青混合料的高溫抗車轍變形能力。結(jié)果表明：摻加0.3％含結(jié)晶水的4A沸石，能降低拌和和壓實溫度20℃左右，并具有與熱拌瀝青混合料相當(dāng)?shù)穆酚眯阅埽f明制備的4A沸石是一種溫拌助劑。
　　 最后，對合成沸石溫拌助劑的原理和節(jié)能環(huán)保效益進行了分析。結(jié)果表明：合成沸石的結(jié)晶水能改善瀝青混合料在低溫的的壓實性能，因此合成沸石能降低混合料的拌和和壓實溫度。溫拌瀝青混合料降低了能源消耗及有害氣體的排放，具有顯著