亞麻籽壓榨制油及吸附精煉工藝的研究.pdf

1、目前亞麻籽的加工，采用的是常規(guī)油料的熱榨加工和全精煉方式，而這種加工方式?jīng)]有結(jié)合亞麻籽的壓榨特性及其油的品質(zhì)，存在出油率低，過(guò)度精煉，能耗高等缺點(diǎn)。針對(duì)以上問(wèn)題，本論文以亞麻籽為原料，開展了壓榨工藝及其利用固體吸附劑進(jìn)行適度精煉的研究。具體研究方法和結(jié)果如下:
　　1.以亞麻籽為試驗(yàn)原料，考察了炒籽溫度、炒籽時(shí)間和入榨水分對(duì)餅殘油和油脂品質(zhì)的影響。結(jié)果表明，適當(dāng)?shù)纳邷囟?、延長(zhǎng)炒籽時(shí)間以及調(diào)節(jié)油料的入榨水分，可以提高油料的出油率，

2、使油脂富有濃郁的香味;同時(shí)不會(huì)影響油脂的維生素E、甾醇等營(yíng)養(yǎng)指標(biāo);這也表明，對(duì)與亞麻籽而言，熱榨油和冷榨油的營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)相差不明顯;優(yōu)化得到亞麻籽制油工藝參數(shù)為炒籽溫度160℃，炒籽時(shí)間30min，入榨水分2％。
　　2.以硅藻土為原料，研究了脫酸劑的制備及其使用工藝。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，脫酸劑最優(yōu)制備工藝參數(shù)為25％(w/w)的氫氧化鈉溶液，固液比1∶5，處理時(shí)間40min，處理溫度70℃;脫酸劑最佳使用工藝參數(shù)為脫酸時(shí)間25min，脫酸

3、溫度60℃;以不同酸價(jià)的油為原料，得到了脫酸劑加入量與油脂酸價(jià)的關(guān)系表達(dá)式，從而確定了生產(chǎn)中脫酸劑的使用量;本實(shí)驗(yàn)制備的脫酸劑能有效的降低油脂的酸價(jià)，對(duì)其他理化指標(biāo)基本無(wú)影響，且原料符合食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)(GB2760-2011)，具有安全、無(wú)需水化、對(duì)環(huán)境污染小等特點(diǎn)，適合在油脂工業(yè)中應(yīng)用。
　　3.通過(guò)比較活性白土、海泡石等幾種常用的固體吸附劑發(fā)現(xiàn)，活性白土對(duì)亞麻籽油中CLP-E的吸附效果最佳;但活性白土處理的亞麻籽油存在明顯

4、的異味，為了減弱甚至消除使用白土脫色時(shí)產(chǎn)生的異味，對(duì)活性白土進(jìn)行了堿化改性處理，得到了最佳的堿化pH為7.9;對(duì)堿化白土吸附劑進(jìn)行吸附工藝的優(yōu)化，得到了最佳的工藝參數(shù)為吸附溫度60℃，吸附時(shí)間20min，且在本工藝條件下亞麻籽油的苦味得到改善，吸附劑對(duì)油主要的理化指標(biāo)無(wú)明顯影響;且制備吸附劑的原料符合油脂工業(yè)加工助劑的要求，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低;在對(duì)亞麻籽油脫苦的過(guò)程中工藝簡(jiǎn)單，能耗低，適合工業(yè)上改善亞麻籽油的口感。
　　4.利用