簡介：對(duì)垂直運(yùn)送的需求與人類的文明一樣久遠(yuǎn)，最早的升降機(jī)使用人力、畜力和水力來提升重量，直到18世紀(jì)，機(jī)械力開始被用于升降機(jī)的發(fā)展。目前，升降機(jī)已成為人們進(jìn)出高層建筑不可或缺的交通工具，隨著時(shí)代的發(fā)展，科技的進(jìn)步，人們對(duì)升降機(jī)在運(yùn)行時(shí)的平穩(wěn)性、高速性、準(zhǔn)確性、高效性等一系列靜、動(dòng)態(tài)性能提出了更高的要求。載重升降機(jī)控制系統(tǒng)主要有三種方式繼電器控制系統(tǒng)、微機(jī)控制系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)。繼電器組成的順序控制系統(tǒng)是最早的一種實(shí)現(xiàn)升降機(jī)控制的方法。但繼電器控制系統(tǒng)由于故障率高、可靠性差、控制方式不靈活以及消耗功率大等缺點(diǎn)，目前已逐漸被淘汰。微機(jī)控制系統(tǒng)雖在智能控制方面有較強(qiáng)的功能，但也存在抗干擾性差，系統(tǒng)設(shè)計(jì)復(fù)雜，一般維修人員難以掌握其維修技術(shù)等缺陷。而PLCPROGRAMMABLELOGICALCONTROLLER控制系統(tǒng)由于運(yùn)行可靠性高，無故障時(shí)間長，并且可以在惡劣條件下和強(qiáng)電一起工作，實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化，而且它程序編制簡單，應(yīng)用設(shè)計(jì)簡便，調(diào)試周期短，使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)，倍受人們重視等優(yōu)點(diǎn)，已成為目前在升降機(jī)控制系統(tǒng)中使用最多的控制方式，目前也廣泛用于傳統(tǒng)繼電器控制系統(tǒng)的技術(shù)改造。PLC控制系統(tǒng)在載重升降機(jī)領(lǐng)域的應(yīng)用使升降機(jī)的各項(xiàng)性能指標(biāo)得到了改進(jìn)，簡單的較智能化的操作與運(yùn)行，使升降機(jī)在完成必要的運(yùn)輸任務(wù)的同時(shí)，智能性、穩(wěn)定性、可靠性等方面大大提高，同時(shí)減少了勞動(dòng)力的輸入，提高了安全系數(shù)，在載重升降機(jī)發(fā)展史上具有跨時(shí)代的意義。PLC控制系統(tǒng)主要有雙速載重升降機(jī)系統(tǒng)和變壓變頻調(diào)速系統(tǒng)，后者是通過改變電動(dòng)機(jī)供電的電壓和頻率，平滑調(diào)節(jié)載重升降機(jī)速度，以獲得更好的乘坐舒適度，它的平層精度高，并且有顯著的節(jié)能效果，保障了載重升降機(jī)的可靠性，這樣成功的解決了載重升降機(jī)運(yùn)行時(shí)的舒適感問題。本設(shè)計(jì)是煙臺(tái)某公司啟動(dòng)的鳳凰山莊項(xiàng)目中的一個(gè)子項(xiàng)目。本人在該項(xiàng)目中主要擔(dān)任程序設(shè)計(jì)的任務(wù)。主要采用了由三菱FX264MR為主控的3層升降機(jī)的PLC控制系統(tǒng)。利用變頻器作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)了一個(gè)對(duì)3層升降機(jī)進(jìn)行控制的系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)了升降機(jī)的各項(xiàng)工作正常運(yùn)行。

簡介：嵌入式PLC是在深入研究傳統(tǒng)PLC技術(shù)、嵌入式系統(tǒng)的基礎(chǔ)上提出的。適用于目前工業(yè)控制中大多僅包含常用的基本控制指令的PLC控制程序的發(fā)展現(xiàn)狀。傳統(tǒng)PLC可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、專用化和模塊化，適用于惡劣的控制現(xiàn)場(chǎng)，在工業(yè)控制領(lǐng)域和其他行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。然而，傳統(tǒng)PLC的通用性和兼容性不好以及昂貴的價(jià)格限制了其快速發(fā)展。嵌入式PLC可以彌補(bǔ)傳統(tǒng)PLC兼容性差、性價(jià)比低等缺點(diǎn)。本論文設(shè)計(jì)了基于ARM微處理器STM32F103X的嵌入式可編程控制器系統(tǒng)，具有靈活小巧，成本低的優(yōu)點(diǎn)，滿足用戶的個(gè)性化需求，對(duì)于嵌入式PLC在工業(yè)控制中的應(yīng)用研究具有一定的參考價(jià)值。本課題的主要任務(wù)是開發(fā)一個(gè)嵌入式PLC系統(tǒng)。主要包括總體方案設(shè)計(jì)、軟件設(shè)計(jì)和硬件電路設(shè)計(jì)。首先在充分研究PLC內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作原理的基礎(chǔ)上構(gòu)建出嵌入式PLC的整體框架。其次，軟件設(shè)計(jì)分為兩部分上位機(jī)編程軟件設(shè)計(jì)和下位機(jī)PLC系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)，采用模塊化設(shè)計(jì)思想。上位機(jī)編程軟件利用VC60中MFC類庫開發(fā)，整個(gè)系統(tǒng)按功能劃分為梯形圖和指令表編輯模塊，梯形圖和指令表轉(zhuǎn)化模塊，指令表編譯模塊和通信模塊等4個(gè)模塊。能夠?qū)崿F(xiàn)梯形圖繪制、修改、編譯和存儲(chǔ)等功能。利用IAR編程軟件開發(fā)下位機(jī)PLC系統(tǒng)程序，并將其劃分為芯片配置文件，IO文件，核心運(yùn)算文件和驅(qū)動(dòng)文件。本課題完成了以32位ARM處理器STM32F103X為核心的硬件電路設(shè)計(jì)，并對(duì)系統(tǒng)的軟、硬件主要模塊進(jìn)行了調(diào)試，驗(yàn)證了嵌入式PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性和可行性。

簡介：隨著工業(yè)生產(chǎn)水平和居民消費(fèi)能力不斷提高，羽絨加工產(chǎn)品需求量逐年提升，人們對(duì)羽絨產(chǎn)品保暖、時(shí)尚、舒適等的要求愈來愈高。羽絨制品在生產(chǎn)加工過程中，稱重填充環(huán)節(jié)是影響其質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前，我國羽絨制品的稱重填充大多采用人工抓取方式，該方式存在諸多缺點(diǎn)，如羽絨原料浪費(fèi)嚴(yán)重、工作效率偏低、細(xì)小羽絨纖維極易吸入肺部影響操作工人健康，自動(dòng)化羽絨稱重填充設(shè)備必將取代這種人工作業(yè)方式?；诳删幊炭刂破鞯某浣q機(jī)，能有效改善操作工人的工作環(huán)境，節(jié)約原材料和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，本文主要針對(duì)這種充絨機(jī)的控制系統(tǒng)進(jìn)行研究與設(shè)計(jì)?？删幊炭刂破鱌LC是充絨機(jī)控制系統(tǒng)的核心部分，數(shù)字量、模擬量輸入通道采集回的信號(hào)傳遞給可編程控制器，經(jīng)過控制程序計(jì)算后，再通過數(shù)字量輸出和模擬量輸出通道發(fā)出相應(yīng)的指令，控制相應(yīng)器件動(dòng)作。系統(tǒng)采用三菱GT1275VNBA觸摸屏作為上位機(jī)，對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控，另外操作人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要在觸摸屏進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。稱重傳感器與變送器組成稱重系統(tǒng)的重量數(shù)據(jù)采集部分，測(cè)得的數(shù)據(jù)傳入PLC的模擬量輸入模塊Q64DA，經(jīng)過相應(yīng)計(jì)算后可得出稱重罐內(nèi)羽絨原料重量。在羽絨的稱重過程控制中，采用模糊控制算法，運(yùn)算結(jié)果以模擬量輸出信號(hào)形式通過控制變頻器改變負(fù)壓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)稱重過程的高效完成。該設(shè)備經(jīng)過生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)試，可以滿足羽絨原料的自動(dòng)稱重與填充，稱重精度高、速度快，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)使得工人的工作環(huán)境有了很大改善。

簡介：煤礦主通風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)是礦井安全生產(chǎn)不可缺少的設(shè)備肩負(fù)著抽取井下污濁氣體、瓦斯、向井下輸送新鮮空氣的使命。它能否安全可靠的運(yùn)行直接關(guān)系到礦井工作人員及監(jiān)控人員的生命安全。因而它的重要性無以復(fù)加。本文針對(duì)礦井主通風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀以鳥山礦和王村礦主扇的新建或改造為工程背景研究并設(shè)計(jì)了基于PLC冗余技術(shù)、組態(tài)軟件和工業(yè)以太網(wǎng)的主通風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。在主通風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中采用PLC軟件冗余來提高監(jiān)控系統(tǒng)的可靠性?？刂葡到y(tǒng)經(jīng)歷了現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)、集散控制系統(tǒng)和工業(yè)以太網(wǎng)控制系統(tǒng)的時(shí)期根據(jù)各個(gè)控制系統(tǒng)的特點(diǎn)及適用范圍以煤礦主通風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中處理的數(shù)據(jù)量大、要求的實(shí)時(shí)性高的事實(shí)為依據(jù)本文采用了PROFIBUS總線作為承接通風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中可編程控制器之間數(shù)據(jù)傳輸?shù)拿浇榘凑胀L(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求本監(jiān)控系統(tǒng)的組建采采了整體設(shè)計(jì)的理念。依照生產(chǎn)的技術(shù)要求和王村礦的實(shí)際情況對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)中PLC的硬件選型作了合理的安排包括振動(dòng)、溫度傳感器、數(shù)字量輸入輸出模塊、模擬量輸入輸出模塊的選型以及人機(jī)界面的設(shè)計(jì)并對(duì)可編程控制器之間數(shù)據(jù)傳輸?shù)木W(wǎng)絡(luò)構(gòu)建作了細(xì)致、形象的描述對(duì)主備PLC控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸?shù)臋C(jī)制原理作了比較深入的研究并在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了控制系統(tǒng)的不停風(fēng)倒機(jī)程序、報(bào)警程序、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間程序以及模擬量轉(zhuǎn)換程序等繼而組建了系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)監(jiān)視畫面從而可以對(duì)上位機(jī)實(shí)現(xiàn)冗余功能作定性的分析研究。本文最后以王村礦為應(yīng)用實(shí)例闡述了一種實(shí)現(xiàn)冗余功能的經(jīng)濟(jì)的、可應(yīng)用的方法將PLC冗余技術(shù)和通風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)相結(jié)合通過對(duì)可編程控制器之間的數(shù)據(jù)交換及主備系統(tǒng)的實(shí)時(shí)切換分析了解到嵌入了PLC冗余技術(shù)的通風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)不僅在可靠性上有了進(jìn)一步的提高而且在節(jié)能環(huán)保方面也有了明顯的改善。目前該系統(tǒng)已在鳥山礦投入使用運(yùn)行穩(wěn)定可靠。實(shí)踐證明了軟冗余技術(shù)可安全可靠的應(yīng)用于工業(yè)場(chǎng)合。

簡介：采煤機(jī)作為重要的綜采設(shè)備工作環(huán)境十分復(fù)雜惡劣它的運(yùn)行狀況對(duì)煤礦生產(chǎn)的安全以及經(jīng)濟(jì)效益有重要影響。因此要保證其高效運(yùn)行同時(shí)具有高可靠性和較長的使用壽命需要工況監(jiān)控系統(tǒng)來保障被監(jiān)控設(shè)備可靠運(yùn)行。SCADA系統(tǒng)結(jié)合IT技術(shù)、DCS和PLC等工業(yè)控制技術(shù)于一體是對(duì)企業(yè)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)和對(duì)生產(chǎn)過程控制及調(diào)度的有效手段將SCADA系統(tǒng)應(yīng)用到采煤機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行過程中可以實(shí)現(xiàn)對(duì)采煤機(jī)工作過程的自動(dòng)監(jiān)控減輕操作員的負(fù)擔(dān)對(duì)提高生產(chǎn)效率有著不可替代的作用。本文以采煤機(jī)生產(chǎn)過程為課題運(yùn)用工業(yè)控制技術(shù)、功能強(qiáng)大的組態(tài)軟件以及現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)采用模塊化設(shè)計(jì)思想研究設(shè)計(jì)了一種基于WINCC的上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集、參數(shù)調(diào)節(jié)、設(shè)備控制以及信號(hào)報(bào)警等功能為工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)提供了友好的HMI界面。在具體設(shè)計(jì)過程中著重研究了本地監(jiān)控系統(tǒng)的關(guān)鍵問題并提出了相關(guān)解決方案包括1結(jié)合采煤機(jī)生產(chǎn)工藝流程分析了項(xiàng)目控制要求提出了監(jiān)控系統(tǒng)總體架構(gòu)及各部分的實(shí)現(xiàn)方法2針對(duì)牽引電機(jī)調(diào)速范圍不寬、控制精度不高采用直接轉(zhuǎn)矩控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)牽引電機(jī)調(diào)速并通過MATLAB構(gòu)建了直接轉(zhuǎn)矩控制仿真系統(tǒng)3設(shè)計(jì)搭建了以SIMATICS7300PLC為控制核心的本地監(jiān)控系統(tǒng)完成了硬件配置與軟件設(shè)計(jì)4應(yīng)用WINCC軟件對(duì)采煤機(jī)運(yùn)行過程進(jìn)行了監(jiān)控畫面的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了運(yùn)行控制、狀態(tài)顯示、實(shí)時(shí)報(bào)警與歸檔并通過組態(tài)WINCCWEBNAVIGAT實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)運(yùn)行過程的遠(yuǎn)程監(jiān)控5實(shí)現(xiàn)基于PROFIBUS總線技術(shù)的上位機(jī)與下位機(jī)、PLC與變頻器之間的通信。

簡介：自動(dòng)化技術(shù)是當(dāng)今幾大高新技術(shù)之一，從某種意義來說，自動(dòng)化技術(shù)已成為現(xiàn)代化的代名詞。隨著我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整、現(xiàn)代化進(jìn)程的加快，自動(dòng)化技術(shù)對(duì)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的推動(dòng)作用將越來越重要。海峽西岸近幾年來已基本形成了以制造業(yè)為主體的四大特色優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)，確定了以“打造先進(jìn)制造基地，促進(jìn)工業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)”作為今后一段時(shí)期政府的主要工作目標(biāo)。隨著各類工業(yè)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)必將得到廣泛的普及，電氣控制設(shè)備、自動(dòng)化生產(chǎn)線的安裝、調(diào)試、維修，自動(dòng)控制系統(tǒng)的技術(shù)改造、開發(fā)應(yīng)用，設(shè)備運(yùn)行管理等方面工作量是非常巨大，需要大量的懂原理、能動(dòng)手的專業(yè)技術(shù)人才。為了適應(yīng)區(qū)域經(jīng)濟(jì)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要，滿足社會(huì)的需求，我校在機(jī)電類學(xué)生走上工作崗位前開展機(jī)電綜合實(shí)訓(xùn)，即綜合應(yīng)用機(jī)械、電氣、信息技術(shù)等多方面知識(shí)，面向制造業(yè)信息化、智能化應(yīng)用的需要，側(cè)重培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力，為學(xué)生走上實(shí)際崗位打下良好的基礎(chǔ)。實(shí)訓(xùn)裝置作為掌握與應(yīng)用新技術(shù)的重要載體，其作用已為廣大科技工作者共識(shí)。發(fā)達(dá)國家和地區(qū)，在投入大量人力、物力進(jìn)行新技術(shù)、新工藝研究的同時(shí)極其重視實(shí)訓(xùn)裝置的開發(fā)工作，并常常將最為先進(jìn)、完善的設(shè)備與裝置首先投入職業(yè)培訓(xùn)與職業(yè)教育中。為了加快人才培養(yǎng)，完善教學(xué)手段，積極吸收與轉(zhuǎn)化新技術(shù)、新工藝、新方法，研發(fā)符合應(yīng)用人才培養(yǎng)目標(biāo)的、較先進(jìn)的實(shí)訓(xùn)裝置，對(duì)高校教師的技術(shù)水平進(jìn)步，促進(jìn)科研結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級(jí)，具有重要的作用?；谝陨锨闆r，并認(rèn)真調(diào)查了高職學(xué)生現(xiàn)有的知識(shí)和技術(shù)水平，我們?cè)O(shè)計(jì)開發(fā)了一套實(shí)訓(xùn)裝置，以滿足機(jī)電類專業(yè)課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)之用。整個(gè)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)包含了機(jī)電專業(yè)教學(xué)中所涉及的諸如電機(jī)驅(qū)動(dòng)、機(jī)械傳動(dòng)、氣動(dòng)、可編程控制器、傳感器，變頻調(diào)速、單片機(jī)等多個(gè)知識(shí)點(diǎn)，可以為學(xué)生提供了一個(gè)典型的綜合實(shí)訓(xùn)環(huán)境。該實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)主要設(shè)計(jì)了基于PLC與變頻器的教學(xué)型流水線教學(xué)平臺(tái)，系統(tǒng)控制部分主要模擬了自動(dòng)流水線上工件輸送和分揀的工藝流程，主要分為兩大部分一、是PLC與變頻器控制流水線進(jìn)行工件輸送和分揀，二、是單片機(jī)控制進(jìn)行產(chǎn)品分揀顯示。整套實(shí)訓(xùn)裝置裝配在可移動(dòng)的實(shí)訓(xùn)車上，由送料機(jī)構(gòu)、物料傳送和分揀機(jī)構(gòu)、顯示機(jī)構(gòu)組成，包含機(jī)械和電氣控制兩個(gè)模塊。機(jī)械模塊主要采用齒輪變速增大扭矩帶動(dòng)輸送帶這部分安裝于實(shí)驗(yàn)臺(tái)工作面上電氣控制模塊控制柜的開啟形式采用抽屜式，結(jié)構(gòu)簡潔、美觀，接線形式采用插線方式，利于學(xué)生熟悉實(shí)訓(xùn)裝置的線路聯(lián)結(jié)（特別是變頻器控制回路端子的聯(lián)結(jié)）和自行聯(lián)結(jié)PLC的控制線。本文重點(diǎn)介紹了實(shí)訓(xùn)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)、控制原理、以及軟硬件設(shè)計(jì)。

簡介：濕法樹脂配料系統(tǒng)生產(chǎn)過程要求嚴(yán)謹(jǐn)所以根據(jù)系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝并且結(jié)合客戶的實(shí)際要求確定了系統(tǒng)的主體控制方案將系統(tǒng)設(shè)計(jì)為DCS控制系統(tǒng)。結(jié)合工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的控制對(duì)象和控制要求完成了硬件電路的設(shè)計(jì)。硬件電路設(shè)計(jì)包括釜電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路設(shè)計(jì)、控制電路設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)時(shí)采用S7300PLC為控制核心人機(jī)界面設(shè)計(jì)采用組態(tài)軟件WINCCPLC與WINCC通過工業(yè)以太網(wǎng)完成數(shù)據(jù)的通訊實(shí)現(xiàn)控制要求從而實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)控制對(duì)象的操作從而完成下料過程。為了使得系統(tǒng)生產(chǎn)過程更加安全可靠設(shè)計(jì)時(shí)不僅設(shè)計(jì)了自動(dòng)方式同時(shí)也設(shè)計(jì)了手動(dòng)操作的方式。生產(chǎn)下料當(dāng)自動(dòng)運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí)可以手動(dòng)停機(jī)如若下料出現(xiàn)誤差時(shí)也可以人工參與下料。本課題設(shè)計(jì)的這種控制系統(tǒng)在化工行業(yè)處于領(lǐng)先水平實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程自動(dòng)化、現(xiàn)代化。能夠滿足系統(tǒng)穩(wěn)定、安全、經(jīng)濟(jì)、高效地運(yùn)行。可以讓化工生產(chǎn)大批量的完成同時(shí)也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的生產(chǎn)效率。

簡介：隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的高速發(fā)展，物聯(lián)網(wǎng)感知設(shè)備的數(shù)量也日益增多，感知設(shè)備所包含的數(shù)據(jù)量也越來越大。XML以其可擴(kuò)展性高、靈活性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)在物聯(lián)網(wǎng)中應(yīng)用也越來越廣泛。物聯(lián)網(wǎng)感知設(shè)備的XML實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)不但形式多樣，而且存在著大量的冗余信息，包括XML自身的結(jié)構(gòu)冗余信息與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)之間的時(shí)間相關(guān)冗余信息，這些冗余信息占據(jù)著大量的網(wǎng)絡(luò)帶寬。當(dāng)現(xiàn)有的網(wǎng)絡(luò)帶寬不能滿足龐大的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)量傳輸?shù)臅r(shí)候，它就阻礙了物聯(lián)網(wǎng)行業(yè)的發(fā)展。為此，人們常常用壓縮的方式來降低物聯(lián)網(wǎng)XML實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)中的冗余信息。本文首先調(diào)查和研究了物聯(lián)網(wǎng)PLC遠(yuǎn)程監(jiān)控項(xiàng)目，說明了對(duì)PLC的XML實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)壓縮的重要意義，緊接著分析了現(xiàn)有的壓縮方法的特點(diǎn)。根據(jù)物聯(lián)網(wǎng)XML實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的冗余特點(diǎn)，分析了現(xiàn)有壓縮方法的優(yōu)勢(shì)與不足。傳統(tǒng)上對(duì)XML數(shù)據(jù)進(jìn)行壓縮的方法有兩種，一種是通用壓縮，另一種是XML專用壓縮。XML專用壓縮針對(duì)于XML的結(jié)構(gòu)做過一些優(yōu)化的壓縮，所以壓縮效果比通用壓縮要好。但這些壓縮方法都只關(guān)注單個(gè)文檔的壓縮，并沒有考慮在物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用中有多個(gè)XML實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)會(huì)存在時(shí)間相關(guān)的信息冗余情況，因此，在對(duì)物聯(lián)網(wǎng)中的XML實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)壓縮的方法上還有提升的空間。本文以現(xiàn)有的XML專用壓縮方法為基礎(chǔ)，結(jié)合了物聯(lián)網(wǎng)XML實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的冗余特點(diǎn)，提出了一個(gè)應(yīng)用于物聯(lián)網(wǎng)的XML數(shù)據(jù)的壓縮新方法，該方法叫XCIOTXMLDOCUMENTCOMPRESSINGMETHODBASEDONINTEROFTHINGS。XCIOT壓縮方法對(duì)XML數(shù)據(jù)做了兩級(jí)的壓縮。第一級(jí)是針對(duì)于物聯(lián)網(wǎng)XML實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存在時(shí)間相關(guān)冗余信息的字典壓縮。第二級(jí)是對(duì)XML文檔本身結(jié)構(gòu)冗余信息的壓縮。最后，本文采用了物聯(lián)網(wǎng)中PLC感知設(shè)備真實(shí)的XML實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，分別比較了本文提出的XCIOT壓縮方法與XMILL、XMLPPM、WINRAR和XWRT對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行壓縮測(cè)試。測(cè)試結(jié)果顯示，XCIOT的壓縮比相對(duì)于其它對(duì)比的壓縮方法有很大的提高。XCIOT的壓縮時(shí)間略長于對(duì)比的XMILL、XMLPPM、WINRAR壓縮方法，這些壓縮時(shí)間都處在同一個(gè)數(shù)量級(jí)上。XCIOT以花費(fèi)較少的壓縮時(shí)間為代價(jià)，取得了良好的壓縮效果。

簡介：在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，對(duì)系統(tǒng)電壓質(zhì)量的要求越來越高，而供電穩(wěn)定、連續(xù)又是最基本的要求。但是，由于系統(tǒng)負(fù)載經(jīng)常會(huì)有變化，供電電壓從而也隨之會(huì)有波動(dòng)，影響電氣設(shè)備的正常運(yùn)行，甚至?xí)绊懙狡髽I(yè)的生產(chǎn)。變壓器調(diào)壓是傳統(tǒng)的電壓調(diào)節(jié)方式。有載調(diào)壓變壓器可以在不切斷負(fù)載電流的情況下，完成電壓器繞組分接頭的切換，實(shí)現(xiàn)電壓的調(diào)節(jié)。變壓器有載分接開關(guān)控制器是有載調(diào)壓變壓器系統(tǒng)中最關(guān)鍵的部分，那么有載調(diào)壓系統(tǒng)的可靠性及輸出電壓的質(zhì)量則取決于有載分接開關(guān)控制器自身的可靠性和安全性。本系統(tǒng)控制器采用可編程邏輯控制器PLC，PLC功能強(qiáng)大，其本身帶有RC濾波單元，而且?guī)в型ㄓ嵔涌?，具有很好的擴(kuò)展和通訊能力，可與TD400C文本顯示器連接，實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)狀態(tài)可視化，并且可以實(shí)現(xiàn)參數(shù)的精確設(shè)置，使控制方便靈活。文中對(duì)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了闡述，介紹了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖，完成了PLC及擴(kuò)展模塊的選型和文本顯示器的組態(tài)。在此基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了零點(diǎn)檢測(cè)電路，以達(dá)到同步控制的要求。軟件設(shè)計(jì)中，介紹了各個(gè)模塊功能的實(shí)現(xiàn)。為了滿足同步控制的要求，最后對(duì)永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了靜態(tài)及動(dòng)態(tài)仿真，并與斷路器特性試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析，驗(yàn)證了仿真的正確性以及機(jī)構(gòu)的可靠性。通過樣機(jī)的調(diào)試，表明該控制系統(tǒng)滿足設(shè)計(jì)要求，可實(shí)現(xiàn)有載分接開關(guān)的自動(dòng)調(diào)壓及同步控制，保證輸出電壓的質(zhì)量。

簡介：學(xué)校代碼10530學(xué)號(hào)201011091598分類號(hào)TM315密級(jí)碩士學(xué)位論文基于嵌入式基于嵌入式PLC運(yùn)動(dòng)控制器開發(fā)及其運(yùn)動(dòng)控制器開發(fā)及其風(fēng)機(jī)控制應(yīng)用研究風(fēng)機(jī)控制應(yīng)用研究學(xué)位申請(qǐng)人申超指導(dǎo)教師龍辛學(xué)院名稱信息工程學(xué)院學(xué)科專業(yè)電氣工程研究方向新能源發(fā)電系統(tǒng)與技術(shù)學(xué)位類別專業(yè)型學(xué)位二○一三年六月一日湘潭湘潭大學(xué)大學(xué)學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。本人完全意識(shí)到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。作者簽名日期年月日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán)湘潭大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。作者簽名日期年月日導(dǎo)師簽名日期年月日

簡介：隨著現(xiàn)代城市的不斷發(fā)展高層建筑日益增多在我國北方的大城市集中供暖已經(jīng)很普遍以此方式滿足人們的生活和工作的需要。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步夏季制冷冬季供暖的供暖系統(tǒng)已經(jīng)進(jìn)入城市供熱的范圍所以供熱的效率不僅對(duì)節(jié)約資源有很大幫助而且決定了供熱的質(zhì)量。本文采用可編程控制器PLC作為本系統(tǒng)的控制器對(duì)一個(gè)高層完成冬季制熱夏季制冷的控制。本文介紹了PLC的發(fā)展PLC的工作原理它的優(yōu)點(diǎn)以及一些基本知識(shí)。介紹了控制系統(tǒng)的硬件選擇及整體的控制方案主要是完成對(duì)三大控制對(duì)象水源、高區(qū)、低區(qū)的控制。詳細(xì)的闡述了各個(gè)環(huán)節(jié)的控制流程附有控制流程圖并且對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)的編程方法做了介紹。實(shí)現(xiàn)了水源系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)了消防水池控制實(shí)現(xiàn)了高低區(qū)控制實(shí)現(xiàn)了補(bǔ)水控制實(shí)現(xiàn)了回水控制。本文還簡單介紹了人機(jī)界面WINCC的工作原理優(yōu)點(diǎn)以及建立變量并組態(tài)連接動(dòng)態(tài)化等一些基本的設(shè)計(jì)方法完成了控制界面的設(shè)計(jì)。本文設(shè)計(jì)的供暖系統(tǒng)采用了工業(yè)上常用的串級(jí)閉環(huán)控制系統(tǒng)出水端和回水端均可對(duì)系統(tǒng)形成反饋從而提高了供暖效率。WINCC設(shè)計(jì)的界面能在很大程度上幫助操作人員了解并控制整個(gè)系統(tǒng)。

簡介：點(diǎn)擊查看更多基于FPGA硬件平臺(tái)的高性能PLC系統(tǒng)研究.pdf精彩內(nèi)容。

簡介：點(diǎn)擊查看更多基于OFDM的PLC調(diào)制解調(diào)器設(shè)計(jì).pdf精彩內(nèi)容。

簡介：近年來，隨著科技的進(jìn)步和人力成本的上升，自動(dòng)化生產(chǎn)線的使用越來越廣泛，特別是在大中型的企業(yè)中。自動(dòng)線是一種可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程自動(dòng)化的機(jī)器系統(tǒng)，通過系統(tǒng)中的各個(gè)單元的配合動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工、裝配與分揀，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，提高工作質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。所以，在未來的工業(yè)企業(yè)中，自動(dòng)線會(huì)用的越來越廣泛。本文的自動(dòng)線包括八個(gè)工作單元，即上料落料單元、加蓋單元、穿銷單元、噴涂烘干單元、檢測(cè)單元、分揀單元、物流倉儲(chǔ)單元、行車機(jī)械手單元。本文首先分析了自動(dòng)線的八個(gè)工作單元的組成及功能要求，選擇用三菱PLC實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作控制。根據(jù)PLC系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路，設(shè)計(jì)了各個(gè)單元的氣動(dòng)原理圖、PLC的IO口分配表、PLC的外部接線圖、PLC的程序設(shè)計(jì)。其中噴涂單元、檢測(cè)單元、倉儲(chǔ)單元設(shè)計(jì)了觸摸屏界面，便于實(shí)際操作。最后本文分析了CCLINK的概況，選用CCLINK技術(shù)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線進(jìn)行控制調(diào)試，總體控制效果良好。

簡介：我國作為制造業(yè)大國，對(duì)PLC產(chǎn)品的需求量非常巨大，但目前國外品牌的產(chǎn)品卻占據(jù)了絕大部分的市場(chǎng)份額。因此，開發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的PLC具有十分重要的意義。本課題組曾開發(fā)出一種小型PLC的主機(jī)，為了將其應(yīng)用到并紗機(jī)改造項(xiàng)目中，本文對(duì)該P(yáng)LC的可靠性、可擴(kuò)展性和通信能力三個(gè)方面進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì)。論文的主要內(nèi)容如下首先，分析了并紗機(jī)改造的現(xiàn)實(shí)需求。在此基礎(chǔ)上，針對(duì)SEU小型PLC現(xiàn)有的不足，設(shè)計(jì)了PLC功能改進(jìn)的方案。為PLC新增了IO擴(kuò)展模塊、U盤讀取模塊以及掉電保護(hù)功能模塊。其次，分析了小型PLC的硬件結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)了PLC的IO擴(kuò)展模塊、U盤讀取模塊的核心電路，設(shè)計(jì)了PLC主機(jī)的掉電保護(hù)電路。按照通信的功能需求分別對(duì)CAN總線通信模塊和USB存儲(chǔ)設(shè)備讀取模塊進(jìn)行了通信協(xié)議的制定以及軟件的實(shí)現(xiàn)。然后，在分析了并紗機(jī)的工作原理之后，完成了并紗機(jī)控制系統(tǒng)的硬件選型以及硬件接口電路的設(shè)計(jì)，在小型PLC的編程工具中進(jìn)行了梯形圖程序的設(shè)計(jì)。利用PLC主機(jī)、IO擴(kuò)展模塊和PC將并紗機(jī)改造成具有底層控制和上層管理的PLC集散控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了通過上位機(jī)對(duì)并紗機(jī)進(jìn)行斷紗監(jiān)控。最后，對(duì)小型PLC的功能進(jìn)行測(cè)試，并在整機(jī)基礎(chǔ)上完成并紗機(jī)控制系統(tǒng)的實(shí)際試驗(yàn)。結(jié)果表明本課題設(shè)計(jì)的并紗機(jī)控制系統(tǒng)能以最高800米分的速度進(jìn)行并紗，并能實(shí)現(xiàn)斷紗監(jiān)控，滿足合作方的需求。