簡介：燃料在鍋爐爐膛中燃燒是一種極其復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)過程，在燃料中存在不能燃燒的部分礦物質(zhì)，這些礦物質(zhì)就會以爐渣的形式沉積在爐內(nèi)，爐渣中大的顆粒會沉積在爐內(nèi)的貯渣槽中，很大一部分較小的顆粒會被煙氣帶動，日積月累，成為松軟的浮灰層或硬質(zhì)的灰渣層，沉積在爐膛輻射或后部對流受熱面上，對受熱面的熱傳輸影響很大，如果吹掃不及時，日益嚴(yán)重的積灰和積渣將直接影響著鍋爐系統(tǒng)的使用效率及運(yùn)行。由于技術(shù)所限，現(xiàn)在并沒有防止鍋爐積灰和結(jié)渣的有效辦法，因此，鍋爐吹灰是燃煤鍋爐重要的輔助系統(tǒng)，直接影響燃煤鍋爐的高效穩(wěn)定運(yùn)行。合理先進(jìn)的吹灰自動化控制系統(tǒng)，可以改善鍋爐運(yùn)行操作人員的工作環(huán)境與強(qiáng)度，提高鍋爐效率和安全穩(wěn)定性，對提高鍋爐企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益意義重大。本文針對鍋爐積灰、結(jié)渣問題，對鍋爐吹灰工藝流程、吹灰裝置的種類及特點(diǎn)、吹灰系統(tǒng)的組成進(jìn)行了研究，在對可編程控制器PLC的工作原理、工作方式、系統(tǒng)組成及配置、系統(tǒng)選型及特點(diǎn)、人機(jī)界面組態(tài)控制等詳細(xì)研究的基礎(chǔ)上，根據(jù)實(shí)例項(xiàng)目鍋爐的吹灰要求，設(shè)計了以QUANTUM140系列PLC、工控機(jī)配置組態(tài)王軟件對現(xiàn)場工作界面進(jìn)行操控組態(tài)等為平臺的鍋爐吹灰自動化控制系統(tǒng)，有效地實(shí)現(xiàn)了由數(shù)量龐大的爐膛吹灰器、長半伸縮吹灰器、空預(yù)器吹灰器等蒸汽吹灰器組成的鍋爐吹灰系統(tǒng)控制。應(yīng)用實(shí)踐及實(shí)例項(xiàng)目正式投產(chǎn)運(yùn)行表明PLC的應(yīng)用大大減小和降低了復(fù)雜工業(yè)電氣控制系統(tǒng)的體積結(jié)構(gòu)、硬件接線和故障率；人機(jī)界面組態(tài)的可視化簡便操控極大地改善了鍋爐的操作運(yùn)行環(huán)境與強(qiáng)度；先進(jìn)的PLC組態(tài)控制系統(tǒng)可以安全可靠地控制鍋爐的排煙溫度，提高鍋爐的運(yùn)行效率，延長設(shè)備運(yùn)行壽命，降低檢修成本，獲得良好的綜合效益。

簡介：隨著氣體工業(yè)的發(fā)展，高壓氣瓶的應(yīng)用日益廣泛。高壓氣瓶多為鋼質(zhì)，故也稱為“鋼瓶”。為保證使用安全，必須對鋼瓶進(jìn)行熱處理。熱處理質(zhì)量直接影響鋼瓶的質(zhì)量，如何實(shí)現(xiàn)鋼瓶熱處理過程的自動控制就成為了問題關(guān)鍵。本文以TH高壓容器有限公司中小型鋼瓶正火生產(chǎn)線控制系統(tǒng)為背景，從工業(yè)自動化控制的角度出發(fā)，分別從運(yùn)動控制和過程控制兩個方面對鋼瓶正火生產(chǎn)線控制系統(tǒng)做出了研究和探討。本文首先介紹了整個鋼瓶正火生產(chǎn)線的工藝流程和控制要求，分析了正火生產(chǎn)線自動控制系統(tǒng)的設(shè)計要求，提出了系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)方案?；跉W姆龍PLC、智能儀表和力控上位機(jī)監(jiān)控軟件，從運(yùn)動控制和過程控制兩個方面對鋼瓶正火生產(chǎn)線自動控制系統(tǒng)進(jìn)行了研究和分析。然后，針對運(yùn)動控制系統(tǒng)，依次從進(jìn)料控制、爐內(nèi)步進(jìn)梁運(yùn)動控制、出料控制和正火床冷卻控制四個方面介紹了運(yùn)動控制系統(tǒng)的控制原理和方法，并畫出了相關(guān)控制流程圖，設(shè)計了PLC程序；對于過程控制系統(tǒng)，分別從爐溫控制、爐壓控制、空氣總管壓力控制等方面介紹了各自的控制原理，給出了相關(guān)控制框圖，提出了常規(guī)PID和模糊PID結(jié)合的控制策略，并選擇了基于此控制策略的智能儀表，設(shè)計了其硬件控制線路。最后，基于上位機(jī)力控組態(tài)監(jiān)控軟件，設(shè)計了相應(yīng)的系統(tǒng)，并對全文做了總結(jié)和展望。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明把PLC精確的動作流程控制與智能儀表穩(wěn)定可靠的過程參數(shù)控制相結(jié)合，可以很好的完成鋼瓶正火生產(chǎn)線自動控制的任務(wù)。本文設(shè)計的鋼瓶正火生產(chǎn)線控制系統(tǒng)，對我國熱處理生產(chǎn)線的安全生產(chǎn)和節(jié)能降耗具有一定的工程實(shí)用價值。

簡介：皮帶機(jī)電氣控制系統(tǒng)是煤礦大型設(shè)備的一個重要組成部分，其正常運(yùn)轉(zhuǎn)與否直接關(guān)系到礦井安全和生產(chǎn)效率。大部分皮帶機(jī)運(yùn)輸開停是靠人工完成，僅能實(shí)現(xiàn)就地簡單操作，浪費(fèi)大量勞動力，同時增加了安全隱患。本電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計是通過PLC控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能操作，實(shí)現(xiàn)單臺和集中控制多臺皮帶機(jī)、對不同環(huán)境下的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置、準(zhǔn)確定位故障發(fā)生地、時時監(jiān)測、動畫模擬現(xiàn)場運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、指示燈和觸摸屏顯示工作狀態(tài)、故障記錄功能等。皮帶機(jī)是一種由摩擦驅(qū)動引起連續(xù)動作的運(yùn)輸機(jī)械，在帶式輸送機(jī)的使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)一些打滑、跑偏、堆煤、煙霧、超溫等故障，影響使用者的生產(chǎn)效率和安全。為了避免這些事故的發(fā)生，提出了一種基于PLC的礦用皮帶機(jī)電氣控制系統(tǒng)應(yīng)用研究，該控制系統(tǒng)裝置是以本安型PLC為控制部件設(shè)計的，根據(jù)控制部件的特性，對其他部件進(jìn)行對比性篩選，并且該系統(tǒng)由帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)裝置、操作臺、人機(jī)界面、各種故障傳感器、控制箱等組成，它不僅可以時時監(jiān)視皮帶的狀態(tài)，還可以在皮帶出現(xiàn)故障時進(jìn)行報警，對皮帶的狀態(tài)予以改變，進(jìn)行保護(hù)，最終該裝置達(dá)到最佳的工作狀態(tài)。該系統(tǒng)中主站和從站、控制部件和觸摸屏的之間的通訊方式為RS485，使其系統(tǒng)達(dá)到高效、穩(wěn)定的時時通訊效果。從站傳感器采集的數(shù)據(jù)通過控制部件的處理，實(shí)現(xiàn)時時保護(hù)。本系統(tǒng)對故障報警進(jìn)行準(zhǔn)確定位，當(dāng)出現(xiàn)不同地方發(fā)生相同的故障時，人機(jī)界面上會顯示具體故障發(fā)生在哪個地點(diǎn)，并且控制臺上也會有故障報警警示燈，給維修人員帶來方便，提高了檢修效率。本系統(tǒng)已經(jīng)應(yīng)用于煤礦行業(yè)，對實(shí)際生產(chǎn)的安全和故障報警達(dá)到實(shí)時監(jiān)控，提高了皮帶機(jī)電氣控制系統(tǒng)的自動化程度和水平。

簡介：隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，工程機(jī)械的自動化水平不斷提高，大型裝備的控制、信息傳遞以及結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜。為了能夠更好的指導(dǎo)和監(jiān)測工業(yè)生產(chǎn)工作，廠家以及研究人員逐漸將先進(jìn)的科技技術(shù)與檢測裝置相結(jié)合，逐漸形成測控系統(tǒng)。測控系統(tǒng)在優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)、規(guī)范生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本等方面起到很好的作用。本文主要是對西安建筑科技大學(xué)機(jī)械電子研究所設(shè)計的機(jī)電液一體化實(shí)驗(yàn)平臺的測控系統(tǒng)進(jìn)行研發(fā)，主要任務(wù)是完成基于PLC的實(shí)驗(yàn)平臺的測控系統(tǒng)的設(shè)計，同時能夠完成相關(guān)實(shí)驗(yàn)。首先，本論文介紹了機(jī)電液一體化實(shí)驗(yàn)平臺的結(jié)構(gòu)以及組成，然后根據(jù)要求進(jìn)行了機(jī)電液一體化實(shí)驗(yàn)平臺測控系統(tǒng)的研發(fā)，并分析研究了PLC、比例放大器和各類傳感器等的參數(shù)與特性。其次，對實(shí)驗(yàn)平臺進(jìn)行總體需求分析，按其所實(shí)現(xiàn)的功能進(jìn)行分塊設(shè)計，設(shè)計完成后，將各功能塊組合，完成實(shí)驗(yàn)臺的總體設(shè)計，完成控制系統(tǒng)原理圖，并對其功能進(jìn)行詳細(xì)說明。然后，根據(jù)測控系統(tǒng)的需求分析，確定可編程控制器的IO點(diǎn)數(shù)，模擬量輸入輸出個數(shù)，建立PLC硬件系統(tǒng)，并完成可編程控制器的程序設(shè)計。最后，由于機(jī)電液一體化實(shí)驗(yàn)平臺存在多個工作模式，在模式切換時存在同步問題，文中通過變頻器直接轉(zhuǎn)矩控制電動機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩，研究柴油發(fā)動機(jī)和電動機(jī)在動力耦合輸出時參數(shù)變化，在一定程度上對動力輸出穩(wěn)定性的后續(xù)研究提供了一定的參考。

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簡介：碩士學(xué)位論文基于ZIGBEE與PLC的礦井管控系統(tǒng)設(shè)計作者姓名徐新學(xué)科、專業(yè)控制理論與控制工程學(xué)號212010081101011指導(dǎo)教師鄭萍完成日期2013年5月密級基于ZIGBEE與PLC的礦井管控系統(tǒng)設(shè)計西華大學(xué)碩士學(xué)位論文分類號密級UDC密級西華西華大學(xué)學(xué)位論文獨(dú)創(chuàng)性聲明大學(xué)學(xué)位論文獨(dú)創(chuàng)性聲明作者鄭重聲明所呈交的學(xué)位論文，是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下進(jìn)行研究工作所取得的成果。盡我所知，除文中已經(jīng)注明引用內(nèi)容和致謝的地方外，本論文不包含其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表的研究成果，也不包含其他已申請學(xué)位或其他用途使用過的成果。與我一同工作的同志對本研究所做的貢獻(xiàn)均已在論文中做了明確的說明并表示了謝意。若有不實(shí)之處，本人愿意承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。學(xué)位論文作者簽名指導(dǎo)教師簽名日期日期西華大學(xué)學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)西華大學(xué)學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，在校攻讀學(xué)位期間論文工作的知識產(chǎn)權(quán)屬于西華大學(xué)，同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱，西華大學(xué)可以將本論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)印手段保存和匯編本學(xué)位論文。保密的論文在解密后遵守此規(guī)定學(xué)位論文作者簽名指導(dǎo)教師簽名日期日期

簡介：分類號TP278密級不保密學(xué)校代碼10057研究生學(xué)號12851906基于PLC的BTB連接器檢測與包裝系統(tǒng)研究RESEARCHOFTHEBTBCONNECTORSTESTINGANDPACKAGINGSYSTEMBASEDONPLC工程領(lǐng)域名稱控制工程指導(dǎo)教師姓名楊世鳳教授研究生姓名王瑩申請學(xué)位級別工程碩士論文提交日期2015年3月論文課題來源合作項(xiàng)目學(xué)位授予單位天津科技大學(xué)摘要隨著電子技術(shù)的發(fā)展，電子產(chǎn)品的需求不斷提高，為電連接器市場帶來發(fā)展機(jī)遇，連接器生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備也將隨之更新?lián)Q代。能否適應(yīng)電連接器產(chǎn)品快速革新、在短時間內(nèi)做好產(chǎn)品設(shè)計和自動化設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)是企業(yè)能否在連接器行業(yè)立足的關(guān)鍵。外觀檢測和包裝是BTB連接器生產(chǎn)過程的一個重要環(huán)節(jié)，提高檢測的精準(zhǔn)度，提高自動化水平，提高生產(chǎn)效率是每個生產(chǎn)商的努力方向。本課題針對以上問題，應(yīng)天津億鑫通科技股份有限公司對BTB連接器生產(chǎn)過程的需求，對基于PLC的BTB連接器檢測與包裝系統(tǒng)進(jìn)行研究和開發(fā)。本系統(tǒng)以PLC控制技術(shù)、視覺檢測技術(shù)為核心，與傳感器技術(shù)、伺服定位技術(shù)和氣動驅(qū)動技術(shù)相結(jié)合，應(yīng)用于BTB連接器檢測與包裝平臺，來實(shí)現(xiàn)BTB連接器的自動檢測與包裝?？刂品矫嬉匀釬X3UC系列PLC為核心，與伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、光電開關(guān)、溫度控制器、電磁閥等輸入輸出設(shè)備相連，搭建真空機(jī)械臂傳送機(jī)構(gòu)、可移動檢測平臺、溫度控制系統(tǒng)和包裝傳動機(jī)構(gòu)。采用GXDEVELOPER軟件通過SFC編程方式實(shí)現(xiàn)送料、傳送、檢測、分揀、包裝的自動和手動控制及統(tǒng)計、報警功能。檢測方面選擇工業(yè)數(shù)字?jǐn)z像機(jī)、LED光源、PC機(jī)、顯示屏搭建視覺檢測系統(tǒng)，并借助PC打印口與PLC建立并口通信實(shí)現(xiàn)檢測觸發(fā)與檢測結(jié)果的信號交互；以邊緣檢測算法和直線擬合算法為基礎(chǔ)研究了BTB連接器引腳的正位度、共面度、平整度、引腳數(shù)量的檢測方法。使用EASYBUILDER8000軟件對維綸TK6070IH觸摸屏進(jìn)行設(shè)計，建立系統(tǒng)的下位機(jī)操作界面，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)切換運(yùn)行模式、按鍵控制、運(yùn)行監(jiān)視、參數(shù)設(shè)置和報警提示功能。使用組態(tài)王軟件搭建上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，對系統(tǒng)運(yùn)行過程的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計保存，反應(yīng)當(dāng)前時段生產(chǎn)情況。經(jīng)BTB連接器生產(chǎn)車間實(shí)際應(yīng)用證明，本系統(tǒng)安裝調(diào)試簡便，操作簡便、生產(chǎn)效率較高、檢測結(jié)果可靠。采用本系統(tǒng)可以有效提高BTB連接器的檢測與包裝效率，降低人工成本，并對生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計和保存，從而反應(yīng)BTB連接器生產(chǎn)線的生產(chǎn)情況，是對BTB連接器生產(chǎn)線自動化的有益嘗試，具有廣闊的應(yīng)用前景。關(guān)鍵詞PLC；機(jī)器視覺BTB連接器；觸摸屏；氣動驅(qū)動

簡介：浙江工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文基于MODICONM340PLC的水電站監(jiān)控仿真系統(tǒng)研究作者姓名何正耩指導(dǎo)教師南余榮教授浙江工業(yè)大學(xué)信息工程學(xué)院2014年3月浙江工業(yè)大學(xué)學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明所提交的學(xué)位論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，獨(dú)立進(jìn)行研究工作所取得的研究成果。除文中已經(jīng)加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外，本論文不包含其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果，也不含為獲得浙江工業(yè)大學(xué)或其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位證書而使用過的材料。對本文的研究作出重要貢獻(xiàn)的個人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。本人承擔(dān)本聲明的法律責(zé)任。名銅Z暫日慟州、月形日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借I蒯。本人授權(quán)浙江工業(yè)大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。本學(xué)位論文屬于1、保密口，在年解密后適用本授權(quán)書。2、不保密苗。請?jiān)谝陨舷鄳?yīng)方框內(nèi)打“4”作者簽名導(dǎo)師簽名日期≯礦肜年J、月2，易日日期撕憶年J6月彳日

簡介：隨著科技的高速發(fā)展自動配料、分揀裝置在生產(chǎn)流水線中起著越來越重要的作用。根據(jù)多個傳感器的自動配料系統(tǒng)的總體設(shè)計方案分析了系統(tǒng)的工作原理硬件結(jié)構(gòu)軟件設(shè)計及PLC、變頻器等設(shè)備的選型。本系統(tǒng)具有模塊化標(biāo)準(zhǔn)化的組件系統(tǒng)配置靈活編程簡單系統(tǒng)維護(hù)、維修方便等特點(diǎn)。為了滿足自動配料分揀需求的柔性生產(chǎn)線只需要稍微修改系統(tǒng)的程序就可實(shí)現(xiàn)小企業(yè)要求的生產(chǎn)。本文基于對機(jī)械手、PLC、傳感器、變頻器等技術(shù)的了解進(jìn)行了電氣控制、氣動系統(tǒng)的設(shè)計PLC梯形圖及終端設(shè)備的控制功能分布和設(shè)備的開發(fā)。采用由PLC作為控制部分執(zhí)行部分是無油靜音空壓機(jī)作為動力源、氣動部分是二位五通單控雙控電磁閥和流量控制閥等組成實(shí)現(xiàn)了對整個系統(tǒng)的控制達(dá)到自動運(yùn)行的目的并完成工件的自動配送任務(wù)。

簡介：蒸汽鍋爐作為動力能源介質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)和人們生活中一直扮演著相當(dāng)重要的角色。在經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅猛、環(huán)境污染嚴(yán)重和能源需求遞增的今天針對具有強(qiáng)耦合性和滯后性的蒸汽鍋爐設(shè)計一種在節(jié)能、環(huán)保和安全方面有所改進(jìn)的蒸汽鍋爐PLC控制系統(tǒng)具有重要性和必要性。通過閱讀和學(xué)習(xí)文獻(xiàn)資料考察蒸汽鍋爐實(shí)際運(yùn)行情況結(jié)合研究生期間所學(xué)到的控制理論和參加實(shí)際項(xiàng)目所積累的經(jīng)驗(yàn)本文將模糊控制PID算法應(yīng)用到蒸汽鍋爐PLC控制系統(tǒng)和采用二分法控制最佳風(fēng)煤比作為重點(diǎn)。文章分為三部分第一部分對蒸汽鍋爐的背景、發(fā)展現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢、工作原理、調(diào)節(jié)任務(wù)以及設(shè)計的目的和意義做了整體介紹和概括。第二部分從宏觀上對整體設(shè)計介紹明確思路和步驟。對整個蒸汽鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行功能分解選擇主要變量介紹其作用和意義。通過汽包液位和風(fēng)煤比兩個被控量的控制方法介紹模糊控制PID和二分法控制原理并通過流程圖進(jìn)行說明。第三部分是硬件和軟件設(shè)計。硬件設(shè)計包括主回路、控制回路的設(shè)計。軟件設(shè)計包括上位機(jī)組態(tài)和下位機(jī)編程。本文采用PLC對蒸汽鍋爐進(jìn)行控制可靠性高穩(wěn)定性好?？刂品椒ㄉ蠈σ何徊捎媚：齈ID控制算法對風(fēng)煤比采用二分法延時控制。前者使得鍋爐液位更加穩(wěn)定避免了震蕩現(xiàn)象和過大的超調(diào)量后者使得蒸汽壓力穩(wěn)定風(fēng)煤比最佳進(jìn)而省掉了含氧分析儀既達(dá)到了控制效果又降低了成本。

簡介：點(diǎn)擊查看更多基于PLC的數(shù)控加工中心自動換刀系統(tǒng)的研究.pdf精彩內(nèi)容。

簡介：內(nèi)蒙古處于中國的北方地區(qū)，具有得天獨(dú)厚的自然資源，包括風(fēng)能、地域等。風(fēng)力發(fā)電產(chǎn)業(yè)更是發(fā)展迅速，預(yù)測“十三五”裝機(jī)容量將會突破2600萬KW。但由于近些年來，內(nèi)蒙古周邊地區(qū)環(huán)境的破壞，使得風(fēng)沙對各大基礎(chǔ)設(shè)施造成了嚴(yán)重的損壞，大量的風(fēng)機(jī)葉片嚴(yán)重受損，這也引起了風(fēng)電業(yè)內(nèi)人士極大的關(guān)注和興趣。但在自然環(huán)境中，挾沙風(fēng)沖蝕磨損的過程并不明顯，也很難進(jìn)行定量分析。因此，模擬出一套風(fēng)沙環(huán)境中，沙粒對風(fēng)機(jī)葉片加速沖蝕磨損的試驗(yàn)設(shè)備是極為重要的，在試驗(yàn)設(shè)備中，風(fēng)中所挾帶沙粒的重量控制是實(shí)現(xiàn)加速磨損的關(guān)鍵所在。本文基于對內(nèi)蒙古西部地區(qū)沙粒采集分析的基礎(chǔ)上，搭建下沙量控制試驗(yàn)設(shè)備，該部分由機(jī)械部件和電氣控制部件組成。針對機(jī)械部件，本研究通過計算，給出了集沙箱、分沙器及迸給螺桿的具體參數(shù)。通過確定輸入輸出點(diǎn)數(shù)，對PLC及步進(jìn)電機(jī)完成了選型，通過編制程序完成了下沙量控制，上位機(jī)及觸摸屏的準(zhǔn)確控制。根據(jù)試驗(yàn)所設(shè)定的沙量要求，確定集沙箱中插板的具體位置，保證試驗(yàn)過程中總體下沙量不變。利用PLC的程序編寫對步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行控制，從而帶動進(jìn)給螺桿的轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)分沙器的準(zhǔn)確定位，最終起到分沙作用?？偨Y(jié)得出PLC所發(fā)出的脈沖數(shù)與下沙量之間的關(guān)系，最終通過觸摸屏進(jìn)行下沙量的設(shè)定和修改，實(shí)現(xiàn)下沙量的準(zhǔn)確控制。試驗(yàn)結(jié)果表明，下沙量控制系統(tǒng)能滿足加速磨損試驗(yàn)中各個下沙量控制要求，精度高、控制準(zhǔn)確。

簡介：制冷機(jī)組是制冷系統(tǒng)的心臟，降低制冷機(jī)組能耗，提高制冷機(jī)組的自動化控制水平是制冷行業(yè)產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展的方向和主題。目前，變頻調(diào)速技術(shù)、計算機(jī)控制技術(shù)、電力電子技術(shù)等相關(guān)自動化技術(shù)在制冷行業(yè)中得到了大力的推廣與應(yīng)用，使得制冷系統(tǒng)在如下兩個方面的到了質(zhì)的飛躍1提高制冷系統(tǒng)的能效水平，按照受控環(huán)境的溫度波動情況制冷量可以按需供給，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。2提高制冷系統(tǒng)的智能控制水平，使制冷系統(tǒng)逐步向計算機(jī)化，數(shù)字化以及可視化方向發(fā)展。本文將變頻調(diào)速技術(shù)引入到制冷機(jī)組中，運(yùn)用變頻調(diào)速技術(shù)調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)的制冷量，滿足精確的溫度控制要求，提高制冷系統(tǒng)的能效水平。同時運(yùn)用PLC工業(yè)控制器對制冷系統(tǒng)進(jìn)行整體的控制與監(jiān)控。本文通過對制冷機(jī)組控制現(xiàn)狀的分析，指出制冷機(jī)組實(shí)現(xiàn)變頻運(yùn)轉(zhuǎn)和自動控制的必要性。通過制冷理論、借助壓焓圖對制冷系統(tǒng)的各個部分的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)進(jìn)行分析，得出制冷機(jī)組實(shí)現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行必須對制冷劑流量進(jìn)行控制的結(jié)論。在機(jī)組控制方面，根據(jù)制冷劑的熱力學(xué)性質(zhì)特性，確定壓縮機(jī)吸氣壓力為制冷機(jī)組的控制對象，通過壓力傳感器將吸氣壓力信號傳遞給PLC工業(yè)控制器，由PLC控制器進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換、控制參數(shù)的比較之后輸出420MA信號給變頻器，由變頻器來控制壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速以達(dá)到控制制冷劑流量的目的。通過T形圖編程，PLC控制器不僅采集吸氣壓力信號，同時可以采集排氣壓力、吸氣溫度以及排氣溫度信號，同時通過對其他機(jī)組的保護(hù)信號的采集，可以對機(jī)組的運(yùn)行狀況進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，并在機(jī)組異常狀況下發(fā)出警報信號同時記錄機(jī)組的運(yùn)行狀況。為使制冷機(jī)組有更好的操控性，采取了觸摸屏作為上位機(jī)，可以通過觸摸屏設(shè)置機(jī)組運(yùn)行參數(shù)，顯示報警畫面，記錄機(jī)組運(yùn)行曲線。完成了半封閉壓縮機(jī)組控制系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，結(jié)果表明變頻調(diào)速技術(shù)能夠通過調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速，在不同運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷情況下為制冷系統(tǒng)提供所需要的制冷量，使制冷機(jī)組在部分負(fù)荷下的能效比得到質(zhì)的提高。整個控制系統(tǒng)的設(shè)計提高了制冷系統(tǒng)的控制水平，優(yōu)化了系統(tǒng)的控制方法，提高了系統(tǒng)的控制精度，擴(kuò)大了制冷機(jī)組在各個領(lǐng)域的應(yīng)用范圍，滿足了日益多樣的工藝要求。

簡介：鍋爐是供熱之源，是石油、冶金、電力等行業(yè)的重要動力設(shè)備，而鍋爐自動控制水平的高低直接決定了鍋爐的效率、經(jīng)濟(jì)性、安全性等。目前我國多數(shù)鍋爐自動控制水平不高，致使鍋爐運(yùn)行過程中熱效率低、能耗高、對環(huán)境污染嚴(yán)重。因此，為保證鍋爐安全、穩(wěn)定、節(jié)能地運(yùn)行，對鍋爐控制系統(tǒng)的研究具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。應(yīng)某天然氣公司要求，本文旨在設(shè)計出一套鍋爐自動化監(jiān)控系統(tǒng)。本文在介紹蒸汽、熱水鍋爐系統(tǒng)的工藝流程及相關(guān)設(shè)備，詳細(xì)分析控制任務(wù)的基礎(chǔ)上，綜合考慮成本及廠家要求，通過對比分析，確定了控制系統(tǒng)的最佳方案。經(jīng)分析研究，本文設(shè)計出一套以S7300200PLC為主控制器，以過程智能控制儀表為輔助控制器，以MCGS為上位機(jī)開發(fā)軟件的鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)。基于STEP7的模塊化編程，實(shí)現(xiàn)了不同控制器之間的通訊，鍋爐數(shù)據(jù)的讀寫，模擬量的轉(zhuǎn)化以及工藝流程的控制等。作為進(jìn)一步研究，本文簡述了繼電反饋整定算法，并借助SIMULINK和PLCSIM對蒸汽溫度的PID在線自整定進(jìn)行了仿真研究，為該算法在工業(yè)實(shí)際中的應(yīng)用提供了理論依據(jù)。這套監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)應(yīng)用于該公司的鍋爐工藝過程，該控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，上位機(jī)監(jiān)控畫面直觀、形象，可以準(zhǔn)確地反映生產(chǎn)工藝流程，也極大地方便了工人的監(jiān)控、操作，得到公司的良好反應(yīng)。

簡介：隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展可編程邏輯控制器PLC已經(jīng)成功取代傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)與集散控制系統(tǒng)DCS、現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)FCS并稱為現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)的三大支柱。應(yīng)用PLC的控制系統(tǒng)呈現(xiàn)出網(wǎng)絡(luò)化、綜合化的特點(diǎn)并且逐步向開放式系統(tǒng)發(fā)展。各大高校已將可編程邏輯控制器原理及應(yīng)用這門課程作為自動化、電氣自動化及電子信息類相關(guān)專業(yè)的重要專業(yè)課。同時為了增加學(xué)生在社會上的競爭力各院校都建立了自己的PLC實(shí)驗(yàn)室。本校PLC實(shí)驗(yàn)室存在設(shè)備類型單一數(shù)量不足設(shè)備分散獨(dú)立通用性、集成性和開放性不高的問題這已滿足不了現(xiàn)階段的PLC教學(xué)任務(wù)因此學(xué)校對該實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行改造購買了西門子系列的PLC和網(wǎng)絡(luò)通信模塊它的市場占有率非常高功能強(qiáng)大。借此機(jī)會在整合實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有資源的基礎(chǔ)上搭建一種功能強(qiáng)大、應(yīng)用廣泛的網(wǎng)絡(luò)化實(shí)驗(yàn)平臺。該實(shí)驗(yàn)平臺是具有現(xiàn)場層、控制層、管理層三層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的控制系統(tǒng)?，F(xiàn)場設(shè)備層分為兩部分一部分包括遠(yuǎn)程IO設(shè)備IM1532、配有DP通訊板卡的變頻器MM420和配有EM277通訊模塊的S7200各從站所連接的被控對象分別為交通燈實(shí)驗(yàn)掛件、電動機(jī)和皮帶傳送裝置另一部分包括2個遠(yuǎn)程IO設(shè)備IM1534從站所連接被控對象為PCTII型過程控制實(shí)驗(yàn)裝置和加熱裝置。控制層包括2個S7300分別采用PROFIBUSDP主從通信和工業(yè)以太網(wǎng)通信與現(xiàn)場層設(shè)備連接實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備的控制。管理層包括S7400、WINCC監(jiān)控計算機(jī)和觸摸屏通過工業(yè)以太網(wǎng)與控制層連接實(shí)現(xiàn)上位機(jī)監(jiān)控和數(shù)據(jù)信息的統(tǒng)一管理。該平臺以典型的實(shí)驗(yàn)掛件和復(fù)雜過程控制實(shí)驗(yàn)室裝置為主要被控對象通過模擬工業(yè)領(lǐng)域中典型流程控制系統(tǒng)的運(yùn)行環(huán)境展示并研究三級網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)的構(gòu)建以及運(yùn)行控制。在該平臺上可以進(jìn)行西門子各種通信協(xié)議的通信實(shí)驗(yàn)同時還可以在網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架下完成順序邏輯控制、運(yùn)動控制和過程控制等實(shí)驗(yàn)。本平臺已經(jīng)搭建完成通過系統(tǒng)調(diào)試實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場總線技術(shù)和工業(yè)組態(tài)技術(shù)相結(jié)合的網(wǎng)絡(luò)過程控制各類負(fù)載在PLC網(wǎng)絡(luò)下可以正常運(yùn)行現(xiàn)已應(yīng)用于本校的教學(xué)和PLC實(shí)訓(xùn)中效果良好。該平臺的開發(fā)不僅滿足本校卓越工程師人才培養(yǎng)的要求而且為教學(xué)科研與開發(fā)應(yīng)用提供了一個面向工業(yè)過程的實(shí)驗(yàn)平臺。