CHP法生產(chǎn)CA和PO分離工藝的節(jié)能策略.pdf

1、二甲基芐醇(CA)和環(huán)氧丙烷(PO)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方法污染嚴(yán)重、成本較高。CHP法生產(chǎn)CA和PO的生產(chǎn)新工藝，在國外已有工業(yè)化。某資料在參考國外CHP法生產(chǎn)PO分離部分相關(guān)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，對國內(nèi)某研究院用CHP環(huán)氧化丙烯得到的CA和PO等相關(guān)物質(zhì)制定了分離方案。
　　 本文參考了該資料的相關(guān)數(shù)據(jù)，利用流程模擬軟件對CHP法生產(chǎn)CA與PO的分離部分進(jìn)行了模擬計算。通過對每個精餾塔的操作條件及熱負(fù)荷的分析，制定了相關(guān)的節(jié)能方案。由于丙烷塔

2、C-304具有能耗高、占整個流程能耗比率大的特點，本文重點對丙烷塔C-304進(jìn)行節(jié)能工藝改進(jìn)。利用熱泵和差壓兩種方式分別對C-304進(jìn)行節(jié)能改進(jìn)，熱泵方式中，以壓縮機(jī)和減壓閥出口壓力為主要調(diào)節(jié)變量，找到了最佳的操作條件，并比較兩種熱泵操作方式的優(yōu)缺點。差壓方式中，將C-304分為常規(guī)分餾和降壓分餾兩個塔，以降壓分餾塔壓力和塔板為調(diào)節(jié)變量，找到了最佳的操作條件。通過工藝改進(jìn)，C-304能耗大幅降低。在不考慮設(shè)備固定投資的情況下，整個流程的

3、理論熱公用工程消耗降為原流程的50％左右。對丙烷塔C-304和異丙苯塔C-306，采用熱集成節(jié)能方法，實行差壓技術(shù)達(dá)到合理的溫差要求。以異丙苯塔C-306壓力為主要調(diào)節(jié)變量，找到了符合換熱溫差合理的壓力條件。對CA塔C-307和PO塔C-401，由于符合溫差要求，可直接實行熱集成。不考慮設(shè)備投資的情況下，整個流程理論熱公用工程消耗降為原來的75％以下。利用夾點分析的方法對整個流程進(jìn)行用能分析，采用問題表格法，找到系統(tǒng)的夾點。夾點上方是需