脂肪酸甲酯混合物的分離研究.pdf

1、隨著二十一世紀(jì)碳水化合物時(shí)代的到來(lái)以及生物柴油產(chǎn)業(yè)鏈的不斷完善,對(duì)脂肪酸甲酯深加工利用的研究正不斷向前發(fā)展。本文通過(guò)自制減壓精餾裝置對(duì)麻瘋果油制生物柴油進(jìn)行了C16甲酯與C18甲酯之間的精餾分離研究。實(shí)驗(yàn)采用標(biāo)準(zhǔn)體系甲基環(huán)己烷-正庚烷在全回流條件下對(duì)實(shí)際塔板數(shù)進(jìn)行了標(biāo)定,在此基礎(chǔ)上,比較了全回流條件下C16甲酯與C18甲酯的分離按理想體系計(jì)算的理論板數(shù)與實(shí)際板數(shù)的差異。同時(shí)考察了回流比、真空度對(duì)精餾分離效果的影響,分析了不同回流比下C1

2、6甲酯和C18甲酯的純度和收率的情況,且通過(guò)實(shí)驗(yàn)得到了最佳的氣相動(dòng)能因子。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:生物柴油中C16甲酯與C18甲酯間的精餾分離所需理論塔板數(shù)與實(shí)際塔板數(shù)基本吻合,可按理想體系進(jìn)行工程設(shè)計(jì)；同時(shí)實(shí)驗(yàn)測(cè)定最佳氣相動(dòng)能因子F為1.40；在回流比為1,塔頂操作壓力為135 Pa的條件下,經(jīng)間歇精餾可獲得純度為99％以上的C16、C18的脂肪酸甲酯產(chǎn)品,純度99％以上C16甲酯收率為76.2％,純度99％以上C18甲酯收率為93.6％。且進(jìn)

3、一步使用過(guò)程模擬軟件Aspen Plus對(duì)以棕櫚酸甲酯為目標(biāo)產(chǎn)物的脂肪酸甲酯連續(xù)精餾的工藝流程進(jìn)行了模擬。結(jié)果表明,通過(guò)連續(xù)精餾可以獲得純度高于99％以上的棕櫚酸甲酯產(chǎn)品。通過(guò)多種因素對(duì)模擬結(jié)果影響的靈敏度分析獲得了此工藝流程中最優(yōu)的設(shè)計(jì)參數(shù)和操作條件,為脂肪酸甲酯連續(xù)精餾的工業(yè)化過(guò)程提供了有價(jià)值的參考數(shù)據(jù)。
　　 本文還以麻瘋果油制生物柴油為原料,以無(wú)水乙醇為溶劑,采用尿素包合法提取不飽和脂肪酸甲酯,并重點(diǎn)考察了尿素用量、溶劑