正己醇催化脫氫制備正己醛研究.pdf

1、正己醛是合成香料的中間體，由正己醇制備正己醛的過程能夠產(chǎn)生較高的經(jīng)濟(jì)附加值，因此對該過程的研究具有重要的意義。正己醇制備正己醛過程分為催化氧化法和催化脫氫法兩種工藝，催化劑的開發(fā)是該研究的關(guān)鍵。本文對正己醇制備正己醛的催化氧化過程和催化脫氫過程分別進(jìn)行了研究，開發(fā)了兩種合成過程的三個(gè)催化劑，并優(yōu)化了工藝條件。
　　 本文主要分了三個(gè)部分研究了正己醇的反應(yīng)過程。第一部分，用MgAl2O4/Al2O3型負(fù)載催化劑評價(jià)正己醇催化脫氫過

2、程，得到結(jié)論：脫氫法過程副反應(yīng)少、選擇性高且操作容易。之后再用脫氫法進(jìn)行工藝條件的確定。得到最佳工藝：MgAl2O4含量為7％，反應(yīng)溫度280℃、常壓、催化劑用量12g、正己醇流率為21ml/h、氮?dú)饬髁?.05L/min時(shí)，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率為26.58％，目的產(chǎn)物選擇性為78.85％。
　　 第二部分，針對正己醇催化脫氫制備正己醛過程，開發(fā)了該過程的金屬催化劑，并對工藝條件進(jìn)行優(yōu)化，篩選出5％Cu(Ⅱ)-5％ZnO/γ-Al2O3負(fù)

3、載催化劑，在反應(yīng)溫度260℃、常壓、催化劑裝填量12g、正己醇流率9mL/h、氮?dú)饬髀?.05L/min時(shí)，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率為56.72％，目的產(chǎn)物選擇性為82.15％。
　　 第三部分，針對正己醇催化脫氫制備正己醛過程，開發(fā)了該過程的不飽和金屬催化劑，并對工藝條件進(jìn)行優(yōu)化，篩選出Cu(Ⅰ)/MgO負(fù)載催化劑，在反應(yīng)溫度250℃、常壓、正己醇流率15mL/h、催化劑裝填量12g、氮?dú)饬髀?.05L/min條件下，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率為59.33