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文檔簡介
1、隨著新的生產方式的不斷革新,新的管理方式的不斷創(chuàng)新,企業(yè)在生產與管理過程中也要不斷及時調整,通過不斷調整生產模式來提高生產效率,從而實現(xiàn)企業(yè)利益的長遠發(fā)展。
本文結合S企業(yè)的生產實踐,通過現(xiàn)狀分析,針對制造型企業(yè)在生產制造過程當中呈現(xiàn)出的諸如產能不匹配、產線不平衡、生產流程和工藝不合理、物流不通順、現(xiàn)場管理混亂等諸多問題,應用精益生產思想與車間布局改善相結合的理念,從分析車間生產能力和生產現(xiàn)場入手,對數(shù)控車間布局和物流規(guī)劃進行
2、精益設計與改善,使數(shù)控車間的空間及設備能力得以更加充分的利用,生產現(xiàn)場更為有序,物流簡潔通暢。特別是,面對整個數(shù)控車間生產系統(tǒng)狀況以及影響產能匹配的瓶頸問題進行深入分析,構建了基于精益生產系統(tǒng)的規(guī)劃模型,使得瓶頸問題得到較好地解決。經過生產布局改善,設備和人員利用率明顯提高,生產柔性和平衡性顯著提高。
本文基于精益生產的研究思路從傳統(tǒng)的物流規(guī)劃模型與一個流的生產布局入手,對數(shù)控車間的生產與調度進行了分析比較;在規(guī)劃物流系統(tǒng)的同
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