從釩鈦磁鐵礦渣的廢酸浸出液中萃取釩的研究.pdf

1、我國擁有豐富的釩鈦磁鐵礦資源，它是生產(chǎn)釩及釩制品的重要的原料，而主流的焙燒-浸出提釩工藝存在的添加劑用量過大、廢氣排放量大、能耗較高等問題。另一方面，鈦白工業(yè)生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量的高濃度廢酸。這兩種廢料結(jié)合，采用以鈦白廢酸作為浸出劑的無焙燒直接加壓酸浸提釩新工藝，可實現(xiàn)釩渣中釩與其他有價元素的提取分離和鈦白廢酸的綜合利用。本文以攀枝花地區(qū)轉(zhuǎn)爐煉鋼渣為原料，以鈦白廢酸作為浸出劑，對轉(zhuǎn)爐釩渣進行酸浸，對所得的浸出液在N1923、P507和P20

2、4體系下進行了萃取，在對所得萃取結(jié)果的分析的基礎(chǔ)上，對P507和P204體系的萃取下的有機相進行了反萃取的研究。研究結(jié)果表明：
　　（1）轉(zhuǎn)爐釩渣鈦白廢酸浸出實驗確定了最佳浸出條件：在鈦白廢酸酸度200g/L，浸出溫度150℃、浸出時間90min、液固比7.5:1、和攪拌速度100rpm的條件下，釩的浸出率可達94.45％。
　?。?）對在最佳浸出條件下獲得的含釩廢酸浸出液進行萃取，對比P204萃取體系、P507萃取體系和N

3、1923萃取體系對浸出液中釩和其他金屬離子萃取分離效果。優(yōu)選了P204萃取體系并確定了適宜的萃取條件：有機相組成體20%P204、10%TBP、70%磺化煤油，還原劑用量為Fe摩爾量的20%，浸出液初始pH=2.5，相比(O/A)=2/1，萃取溫度為30℃，震蕩時間6min時。釩的一級萃取率為97.71%
　?。?）對在P204體系和P507體系最優(yōu)萃取條件下獲得的有機萃取液在相應(yīng)的萃取體系下進行反取萃實驗。對比兩體系下的反萃取結(jié)