堿度影響俄羅斯釩鈦磁鐵礦燒結(jié)性能的研究.pdf

1、燒結(jié)礦的產(chǎn)量高低和質(zhì)量好壞直接影響著高爐冶煉，而燒結(jié)用鐵礦粉的燒結(jié)基礎(chǔ)特性對(duì)燒結(jié)礦的冶金性能有著基礎(chǔ)性的影響，而堿度對(duì)燒結(jié)工藝以及燒結(jié)礦冶金性能有著重要的影響。為進(jìn)一步提高燒結(jié)礦質(zhì)量，必須先對(duì)燒結(jié)用鐵礦粉的燒結(jié)基礎(chǔ)特性進(jìn)行研究，在此基礎(chǔ)之上進(jìn)行堿度對(duì)燒結(jié)工藝以及燒結(jié)礦冶金性能的影響的研究以尋找適宜現(xiàn)有工藝條件的最佳堿度并對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)機(jī)理研究。
　　本試驗(yàn)以國(guó)內(nèi)某鋼廠現(xiàn)場(chǎng)用的俄羅斯釩鈦磁鐵粉和國(guó)產(chǎn)混合粉為研究對(duì)象，研究?jī)煞N鐵礦粉的燒

2、結(jié)基礎(chǔ)特性，并考察堿度對(duì)燒結(jié)工藝及燒結(jié)礦冶金性能的影響。
　　在實(shí)驗(yàn)室條件下，進(jìn)行了俄羅斯釩鈦磁鐵粉和國(guó)產(chǎn)混合粉的燒結(jié)基礎(chǔ)特性研究。通過(guò)試驗(yàn)考察了兩種鐵礦粉的同化性能、液相流動(dòng)性、粘結(jié)相自身強(qiáng)度、連晶固結(jié)強(qiáng)度以及熔點(diǎn)特性。
　　試驗(yàn)結(jié)果表明:國(guó)產(chǎn)混合粉同化溫度較低(1291℃)、液相流動(dòng)性較好(流動(dòng)性指數(shù)4.20)、粘結(jié)相自身強(qiáng)度高(2010N/試樣)，連接固結(jié)強(qiáng)度較好（抗壓強(qiáng)度622N/試樣）;俄羅斯釩鈦磁鐵粉同化溫度高(

3、1335℃)、液相流動(dòng)性差(流動(dòng)性指數(shù)1.95)、粘結(jié)相自身強(qiáng)度弱（抗壓強(qiáng)度小于450N/試樣）、連晶固結(jié)強(qiáng)度差（抗壓強(qiáng)度365N/試樣）。
　　在實(shí)驗(yàn)室條件下，通過(guò)試驗(yàn)考察了俄羅斯釩鈦磁鐵粉以及國(guó)產(chǎn)混合粉的顆粒學(xué)性質(zhì)以及化學(xué)成分并進(jìn)行了不同堿度的燒結(jié)杯試驗(yàn)。通過(guò)試驗(yàn)考察了堿度對(duì)燒結(jié)工藝參數(shù)、燒結(jié)礦常溫強(qiáng)度的影響。
　　燒結(jié)試驗(yàn)結(jié)果表明:國(guó)產(chǎn)混合粉，粒徑較大，粒度較粗，且有長(zhǎng)棱狀易于制粒成球，鐵品位較高;俄羅斯釩鈦磁鐵粉屬于

4、中鈦高鉻型釩鈦礦粉，粒徑較小、粒度較細(xì)，制粒性能一般，需通過(guò)改進(jìn)制粒工藝提高其成球率。對(duì)選定的40％俄羅斯釩鈦磁鐵粉+20％國(guó)產(chǎn)混合粉配比，在堿度1.9-2.7范圍內(nèi)，當(dāng)料層高度不變時(shí)，隨著堿度提高，燒結(jié)時(shí)間變短，垂直燒結(jié)速度加快;燒結(jié)礦的燒成率和10mm成品率下降;轉(zhuǎn)鼓指數(shù)先下降后升高;耐磨指數(shù)不斷下降，耐磨性提高，燒結(jié)杯利用系數(shù)總體上呈增加趨勢(shì)。
　　根據(jù)以上試驗(yàn)結(jié)果，綜合考慮目前現(xiàn)場(chǎng)原、燃料以及現(xiàn)有工藝條件下，從綜合指標(biāo)以及