玉米赤霉烯酮在玉米油精煉過程中的含量變化.pdf

1、玉米油是我國居民消費的一種食用植物油，是玉米胚芽經(jīng)過壓榨精煉而制得的。玉米及玉米胚芽儲存不當，極易受到鐮刀菌的污染，產(chǎn)生代謝產(chǎn)物玉米赤霉烯酮，進而進入到玉米毛油中。玉米赤霉烯酮是一種毒性很強的真菌代謝產(chǎn)物，因此研究降解或去除玉米油中玉米赤霉烯酮的技術是目前國內外學者研究的重點。本研究主要內容為玉米油精煉過程中玉米赤霉烯酮的含量變化，主要結果如下：
　　1）本文對多個地區(qū)的玉米生產(chǎn)的玉米毛油進行了調研。調查結果顯示：山東、河北、江蘇

2、等華東一帶玉米毛油中玉米赤霉烯酮超標嚴重，均在2000ug/kg以上，東北、內蒙一帶的玉米所產(chǎn)的玉米毛油中情況較好，基本在500ug/kg以下。全國的玉米及毛油中玉米赤霉烯酮超標嚴重，形勢不容樂觀。尤其是華東一帶超標特別嚴重，其原因可能有以下幾種：玉米種植面積分散，農戶家中儲存不當；收割玉米后，晾曬不當，水分不達標等。
　　2）由實驗數(shù)據(jù)可知，堿煉、脫色和脫臭三個工段對玉米赤霉烯酮影響最大，堿煉脫除率為32％，脫色脫除率為20%，

3、脫臭工段的脫除率則達到了90%，脫蠟過程效果不明顯。玉米赤霉烯酮在玉米油精煉的過程中不易脫除，玉米油中 ZEN含量超標的現(xiàn)象非常嚴重,為了獲得品質更加安全的高質量玉米油,必須從原料玉米開始控制。首先確保玉米和玉米胚芽的儲存在通風條件比較好的存儲倉庫，倉庫內,盡量保持干燥,以防滋生霉菌毒素，從而影響玉米和玉米胚的品質。
　　3）實驗確定的最佳的玉米油精煉工藝：
　　堿煉整體工藝條件確定為：反應溫度65℃，堿液濃度16°Bé，反

4、應時間10min，控制堿煉油酸值≤0.4mgKOH/g，經(jīng)此堿煉工藝玉米赤霉烯酮脫除率可達32%以上。
　　脫色整體工藝條件確定為：脫色溫度118℃，脫色時間25min，混合脫色劑用量為油重的2.5%，活性白土和活性炭的用量為20:1。經(jīng)此脫色工藝玉米赤霉烯酮脫除率可達20%以上。
　　脫蠟整體工藝條件確定為：脫蠟溫度為8℃，脫蠟時間為12h，助濾劑添加量為2.5%。
　　脫臭整體工藝條件確定為：雙溫雙塔脫臭系統(tǒng)，第一