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文檔簡介
1、近年來,隨著制造業(yè)的慢慢壯大,企業(yè)之間競爭越來越激烈,提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本逐漸成為企業(yè)的核心問題。在實際生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)計劃往往不能順利進行,此時,車間出現(xiàn)工序和時間的浪費,影響了企業(yè)的生產(chǎn)計劃,為了解決以上問題,建立相應的生產(chǎn)車間管理系統(tǒng),緊密地將計劃生產(chǎn)管理層和車間底層控制聯(lián)系起來具有重要的價值。
本文分析了離散型制造企業(yè)的特點,并結合生產(chǎn)調度的理論知識,建立了基于規(guī)則調度的且適用于多品種、小批量企業(yè)生產(chǎn)的調度系統(tǒng)。
2、首先,本文綜述了生產(chǎn)調度和精細化的相關理論,分析了精細化和生產(chǎn)調度之間的關系;其次,本文就生產(chǎn)調度系統(tǒng)的分類和規(guī)則進行了分析和闡述,通過對比調度方法,提出了一種基于精細化管理的生產(chǎn)調度系統(tǒng)的調度規(guī)則;再次,本文就調度系統(tǒng)的需求分析、系統(tǒng)框架和工作流程進行了說明,重點闡述了作業(yè)計劃和作業(yè)排序相結合的調度實例,分析了生產(chǎn)調度實施后效果。
本文通過對比不同的作業(yè)調度發(fā)現(xiàn),基于規(guī)則的作業(yè)調度不僅運算速度快、算法簡單,而且運用范圍廣泛,
3、但是不同的規(guī)則排序都有其自身的缺點,因此,本文在滿足交貨期的前提下進行生產(chǎn)排序,采用幾種調度規(guī)則相結合的混合規(guī)則,使這些問題有所改善。在滿足交貨期的前提下,公司的作業(yè)排序是根據(jù)工件的優(yōu)先級和先進先出原則,但是這種方法使作業(yè)流程變長,排序的方法有待進一步調整;本文在此基礎上將完工時間作為調整,安排完工時間短的工件優(yōu)先生產(chǎn),結果顯示,這種調度規(guī)則不僅減少了生產(chǎn)流程,也使在制品的數(shù)量大大減少。通過實例對比分析,利用這種算法對車間調度問題進行求
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