A公司利樂包的裝箱流程生產(chǎn)效率改善研究.pdf

1、A食品飲料有限公司(以下簡稱A公司)是一家專門致力于綠色食品飲料開發(fā)及生產(chǎn)銷售的專業(yè)化食品生產(chǎn)企業(yè)，主要產(chǎn)品為谷物飲料、功能型飲料等各種飲料。經(jīng)過二十多年的不斷發(fā)展，A公司從單一產(chǎn)品到如今的數(shù)十種產(chǎn)品，營業(yè)額從每月幾百萬元發(fā)展到上千萬元人民幣，市場需求不斷增加。為滿足市場需求，公司擴大產(chǎn)能引進了兩條具有國際先進水平的飲料生產(chǎn)和利樂包灌裝設備(利樂包即牛奶、飲料的紙盒包裝，是世界知名食品包裝企業(yè)“利樂”公司開發(fā)生產(chǎn)的復合紙類飲料包裝)，飲

2、料的生產(chǎn)、灌裝全部為自動化生產(chǎn)線，能夠滿足公司的生產(chǎn)計劃。但是，由于飲料生產(chǎn)的最后工序為利樂包的裝箱工序(每箱裝入12盒利樂包)，公司多年來一直采用手工裝箱、人工搬運紙箱和成品的傳統(tǒng)方法，裝箱速度無法與前期飲料生產(chǎn)、灌裝速度相匹配，導致利樂包積壓、裝箱效率低下、裝箱車間現(xiàn)場管理混亂的現(xiàn)象，嚴重制約了公司產(chǎn)品的正常銷售和資金周轉(zhuǎn)。面對市場供應不足、競爭力下降、人員勞動強度增加的狀況，如何在激烈的競爭中位于不敗之地，如何以最經(jīng)濟的方式實現(xiàn)高

3、效率、低成本、高產(chǎn)出、保證產(chǎn)品質(zhì)量、快速響應市場需求，如何獲得經(jīng)濟效益的不斷改善，是A公司亟待解決的問題。
　　 在此背景下，像國內(nèi)科龍集團、美的集團等優(yōu)秀企業(yè)學習，運用工業(yè)工程基礎知識實現(xiàn)降低成本、減少浪費、滿足客戶和市場需求、創(chuàng)造最大利潤，是A公司追求的終極目標。因此，A公司也積極投身于IE技術改革的大潮中去。
　　 本論文以A公司利樂包的裝箱流程為背景，引入基礎工業(yè)工程的概念和知識，運用工作研究、程序分析、動作分析

4、、秒表時間研究和現(xiàn)場管理等理論和方法，對利樂包的裝箱流程工序生產(chǎn)設備、工藝流程、人員配置、機械設備、工位器具等是否合理等進行深入分析，得出其中的瓶頸因素--物料結(jié)構(gòu)、工藝流程順序、工位設置和物料成品運輸?shù)戎萍s因素。通過使用動作經(jīng)濟原則、“ECRS四大原則”和“5W1H”的多次提問、多次分析方法對瓶頸因素進行了技術改造和人員優(yōu)化，從而突破瓶頸因素的制約，以保證人員、設備、物料、信息等資源有效的運作，預期達到提高包裝效率、節(jié)約成本、降低人工

5、勞動強度、優(yōu)化包裝流水線、提高競爭力的最終目標。
　　 涉及到的主要工作內(nèi)容有：制作利樂包的裝箱工藝流程圖；畫出利樂包的裝箱流程工序設備布局圖；畫出裝箱車間的平面布局圖；對利樂包的裝箱流程進行工藝程序、現(xiàn)場作業(yè)、動作和時間的分析；根據(jù)分析結(jié)果，找出制約因素，提出改進措施。
　　 本文通過運用規(guī)劃、設計、創(chuàng)新、評價的IE方法與理念，探討了A公司利樂包的裝箱流程改進設計方案和預期達到的效果，可以為國內(nèi)中、小型企業(yè)增強競爭力提