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1、J11車間生產(chǎn)效率改善車間生產(chǎn)效率改善曹利福制造部提高生產(chǎn)效率的改善方案制造部提高生產(chǎn)效率的改善方案一:制造部主要問題點1、所有流水線每天第一個小時整體產(chǎn)能低,整體作業(yè)員作業(yè)速度慢,直通率低,很多產(chǎn)品在80%以下。2、現(xiàn)階段J溫速度慢單機產(chǎn)能平均15SS。3、清尾速度慢。4、拉長管理水平和員工作業(yè)水平急需提高。如作業(yè)組織速度速度慢等。5、各部QC的統(tǒng)計數(shù)據(jù)沒有起到很好的作用,生產(chǎn)部沒有對前三項不良提出改善對策進行改善。6、員工換崗后作業(yè)
2、速度提不起來,缺少多面手。。7、來料不良多,基本上每天都有物料挑選使用,浪費工時,影響產(chǎn)能。8、生產(chǎn)線換線速度慢?,F(xiàn)在在半小時以上。10、組裝拉因作業(yè)不良、來料不良、初檢工位瓶頸等原因造成直通率低,員工無自檢、互檢意識,流入到后工序。二:具體改善措施生產(chǎn)效率的提升主要從4M1E五個方面(即人、機、料、法、環(huán))入手進行改善。(一)人員方面提高員工的士氣,降低員工的流失率1:提高員工作業(yè)的熟練度新員工剛來時,必須將其安排在次要或易操作的崗位
3、上,如要安排在重要崗位上(如印刷、等)必須經(jīng)過培訓(xùn)且合格后方可上崗。這樣才不會給新手造成工作上的壓力,對品質(zhì)和效率的影響也可降至最低。完成時間:新員工到崗時2:嚴(yán)格控制加班,保證員工有足夠的休息時間完成時間:控制晚上及周六日加班時間。3、對員工進行適當(dāng)?shù)募罴畎ㄎ镔|(zhì)方面和精神方面的,表現(xiàn)好的須及時進行獎勵,不能讓員工有一種做的好與不好一個樣的想法,并每月一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。完成時間:每周進行質(zhì)量標(biāo)兵、重點控制工位的評選,每月進行優(yōu)秀
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