甜杏仁油微膠囊化關(guān)鍵技術(shù)研究及中試.pdf

1、本文針對(duì)甜杏仁油中不飽和脂肪酸含量高,長(zhǎng)期存放很容易被氧化,造成營(yíng)養(yǎng)損失和品質(zhì)下降等問題展開研究。通過噴霧干燥和真空冷凍干燥制備甜杏仁油微膠囊,降低了亞油酸等不飽和脂肪酸的氧化速率,使液態(tài)油脂轉(zhuǎn)變?yōu)榉勰┯椭?所形成的產(chǎn)品具有使用和運(yùn)輸方便、貯藏期長(zhǎng)等特點(diǎn),同時(shí)保持了其良好的氣味和特殊的營(yíng)養(yǎng)功能,擴(kuò)大了甜杏仁油在食品行業(yè)生產(chǎn)加工中的使用范圍。
　　本文以甜杏仁油為芯材,對(duì)甜杏仁油微膠囊的制備工藝及其性質(zhì)進(jìn)行了研究。主要針對(duì)制備甜杏仁

2、油微膠囊的各影響因素進(jìn)行了研究,并對(duì)成品甜杏仁油微膠囊的性質(zhì)進(jìn)行了分析,從而為工業(yè)化生產(chǎn)提供了試驗(yàn)依據(jù)。主要結(jié)果如下:
　　(1)研究影響噴霧干燥法制備甜杏仁油微膠囊工藝的因素,并通過單因素試驗(yàn)和響應(yīng)面分析優(yōu)化試驗(yàn)確定了制備甜杏仁油微膠囊的最佳工藝參數(shù)是:芯材含量為29％,乳化劑含量為2.2%,酪蛋白含量為4.0%,固形物含量為30%,在此狀況下測(cè)得的微膠囊的包埋率為94.57%。采用正交試驗(yàn)優(yōu)化噴霧干燥制備甜杏仁油微膠囊工藝參數(shù)

3、,最終優(yōu)化的結(jié)果是:進(jìn)風(fēng)溫度185℃,出風(fēng)溫度80℃,進(jìn)料速度500mL·h-1,在此條件下制備的甜杏仁油微膠囊的包埋率為94.61%。
　　(2)研究影響真空冷凍干燥法制備甜杏仁油微膠囊工藝的因素,通過正交試驗(yàn)優(yōu)化了甜杏仁油微膠囊真空冷凍干燥參數(shù),最終優(yōu)化的工藝結(jié)果是:升華溫度20℃,解析溫度50℃,物料裝載量300g,在此條件下制備的微膠囊的包埋率為83.03%。通過單因素試驗(yàn)和響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn)對(duì)真空冷凍干燥制備甜杏仁油微膠囊工

4、藝條件進(jìn)行優(yōu)化,確定最佳工藝參數(shù)是:芯材含量為22%,乳化劑含量為2.2%,酪蛋白含量為5%,均質(zhì)時(shí)間為7min,在此狀況下測(cè)得的甜杏仁油微膠囊的包埋率為85.83%。
　　(3)對(duì)甜杏仁油微膠囊進(jìn)行了主要理化性能及貯藏試驗(yàn)的研究。研究結(jié)果表明甜杏仁油微膠囊具有良好的抗熱性能和抗氧化性能,貯藏試驗(yàn)表明甜杏仁油被制備成微膠囊以后能有效地保持其成分不受外界環(huán)境的影響,囊芯成分經(jīng)氣相色譜檢測(cè)證實(shí)處于穩(wěn)定狀態(tài),各類微生物指標(biāo)均符合衛(wèi)生要求