NiMo-REHY催化劑喹啉加氫脫氮性能研究.pdf

1、煉油企業(yè)主要借助加氫精制脫除油品中的硫、氮雜原子以提高油品質(zhì)量，生產(chǎn)出符合政府法規(guī)的清潔燃料。本文采用等體積浸漬法制備了Mo/REHY和NiMo/REHY催化劑，采用XRD、NH3-TPD、BET和SEM等現(xiàn)代表征手段對(duì)其進(jìn)行了表征。以質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％的喹啉/環(huán)己烷溶液作為模型反應(yīng)物，通過自制高壓微型反應(yīng)器對(duì)催化劑的喹啉加氫脫氮性能進(jìn)行了評(píng)價(jià)。
　　 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，催化劑中歸屬于REHY的XRD衍射峰保持完整，REHY分子篩未遭到

2、破壞，Mo和Ni等活性組分在REHY分子篩表面呈高度分散狀態(tài)，并覆蓋了部分酸性中心，從而降低了催化劑的總酸量和比表面積;加入Ni助劑可以使Mo/REHY催化劑的比表面積有所增大，從而促進(jìn)加氫脫氮反應(yīng)的進(jìn)行。
　　 在H2/原料液體積比為500∶1，反應(yīng)壓力為6.0MPa，反應(yīng)液時(shí)空速為4h-1，Mo負(fù)載量為10wt％，540℃焙燒4h制得的Mo/REHY催化劑在反應(yīng)溫度為320℃、340℃和360℃下的喹啉加氫脫氮轉(zhuǎn)化率可以達(dá)到

3、40.73％、49.6％和91.72％，比520℃制備的Mo/REHY催化劑Mo/REHY催化劑分別提高了4.62、0.6和11.32個(gè)百分點(diǎn)，進(jìn)一步提高焙燒溫度制備的Mo/REHY催化劑喹啉加氫脫氮轉(zhuǎn)化率有所下降，可見，540℃為本文催化劑的適宜焙燒溫度;Mo負(fù)載量為10wt％，540℃焙燒10h制得的Mo/REHY催化劑在反應(yīng)溫度為320℃、340℃和360℃下的喹啉加氫脫氮轉(zhuǎn)化率可以達(dá)到46.11％、55.33％和94.97％，較

4、相應(yīng)焙燒8h制備的Mo/REHY催化劑的喹啉加氫脫氮轉(zhuǎn)化率提高了0.26、8.1、和2.78個(gè)百分點(diǎn)，延長(zhǎng)焙燒時(shí)間所制備的Mo/REHY催化劑的喹啉加氫脫氮轉(zhuǎn)化率有所降低，可見10h為本文實(shí)驗(yàn)條件下Mo/REHY催化劑的適宜焙燒時(shí)間。
　　 加入Ni助劑可提高催化劑的喹啉加氫脫氮活性，Mo負(fù)載量為10wt％，Ni/Mo原子比為1.5∶1，540℃焙燒10h制得的NiMo/REHY催化劑反應(yīng)溫度320℃、340℃和360℃的喹啉加