基于(火用)原理的甲基氯硅烷精餾過程系統(tǒng)和技術經濟分析.pdf

1、作為最重要的有機硅單體，高純度的甲基氯硅烷單體具有很高的價值。目前廣泛采用的直接法合成的甲基氯硅烷，產物組分既多沸點差距又小且存在二元共沸物，因此分離純化相當困難。國內甲基氯硅烷分離與國外相比，存在能耗高、單體純度達不到要求等問題。
　　 為了獲得價值更高的純度更高的二甲基二氯硅烷、一甲基三氯硅烷以及同樣具有很高價值的二甲基一氯硅烷、三氯氫硅，本文在現有甲基氯硅烷單體分離的7塔流程、反式流程、順式流程、中切流程、側線采出流程，這

2、5種流程的基礎上進行了改造，并利用商業(yè)流程模擬軟件進行了模擬計算。結果表明在達到指定純度要求時，順式流程的收率最令人滿意；反式流程熱負荷最小，順式流程總熱負荷卻是最大的。
　　 應用Malone提出的年度總費用模型結合Guthrie提出的費用計算方法，針對甲基氯硅烷分離的特點，對費用模型進行了適當簡化，并利用模擬結果對幾種流程進行了費用分析。分析結果表明流程總熱負荷和總年度費用成正比，熱負荷最小的反式流程費用最?。患谆裙柰閱误w

3、分離流程的投資費用主要由流程的熱負荷決定。
　　 根據三環(huán)節(jié)理論將精餾塔適當分割，對年度總費用最小的反式流程的能量利用工藝環(huán)節(jié)進行了(火用)分析。結果表明二甲塔是反式流程中(火用)損失最大的部分。進一步分析了反式流程中二甲塔設備條件-理論板數的改變和單純工藝條件-回流比改變對(火用)損失的影響。結果表明在不過多改變回流比的情況下增加理論板數或者在不改變理論板數的情況下減小回流比，(火用)損率減小，且減小趨勢逐漸變緩。然后依照以上