葉片多坐標(biāo)數(shù)控拋光裝備及編程技術(shù)研究.pdf

1、隨著航空工業(yè)的高速發(fā)展，航空發(fā)動機(jī)所裝用的葉片數(shù)量越來越多，工作條件越來越惡劣，并且由于氣體動力性能要求，葉片空間曲面越來越復(fù)雜，這給葉片加工技術(shù)提出了嚴(yán)峻考驗(yàn)，給葉片研制和制造帶來了更大挑戰(zhàn)。 當(dāng)前，世界上葉片型面磨削加工和拋光普遍采用的傳統(tǒng)機(jī)械專用加工設(shè)備，不適應(yīng)多品種小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，存在修改工藝需時較長和費(fèi)用較多，產(chǎn)品試制周期過長、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、葉片容易發(fā)生燒傷和移植性差等諸多問題，嚴(yán)重削弱了葉片制造企業(yè)參與市場競爭的

2、能力。 國內(nèi)目前銑削完成的葉片留有0.3mm的余量，再經(jīng)過磨削拋光才能成為成品葉片，而葉片的磨削工作主要由工人手工完成，其勞動強(qiáng)度大、效率低、工作環(huán)境惡劣、加工精度低、一致性差，嚴(yán)重影響著發(fā)動機(jī)的性能、工作可靠性及成本。為了盡可能提高葉片的精度、可靠性和加工效率，改變目前手工拋光為數(shù)控拋光就顯得尤其重要。 為了縮短生產(chǎn)周期，提高葉片加工質(zhì)量及加工效率，降低葉片生產(chǎn)成本，增強(qiáng)企業(yè)參與市場競爭的能力，提高發(fā)動機(jī)葉片的工作可靠

3、性，本文運(yùn)用數(shù)控加工原理、利用現(xiàn)代數(shù)控加工設(shè)備的成熟技術(shù)，結(jié)合長期的葉片型面加工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過反復(fù)研究和探索，對數(shù)控砂帶磨削機(jī)床進(jìn)行了深入研究，研制了數(shù)控拋光機(jī)。 首先提出了數(shù)控拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)。通過對葉片結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)要求與加工工藝的分析，確立了數(shù)控砂帶磨削機(jī)床的設(shè)計(jì)要求，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，提出了數(shù)控砂帶磨削機(jī)床的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思路。其次，根據(jù)當(dāng)前市場條件，確定合適的數(shù)控系統(tǒng)，并詳細(xì)分析了系統(tǒng)的連接、參數(shù)設(shè)定和調(diào)試。再次，本文還就壓