六西格瑪管理在企業(yè)物流管理中的應(yīng)用分析畢業(yè)論文

1、<p>　　安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院</p><p><b>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)</b></p><p>　　六西格瑪管理在企業(yè)物流管理中的應(yīng)用研究</p><p>　　系 別 人文管理系 </p><p>　　專 業(yè) 物流管理

2、</p><p>　　班 級(jí) </p><p>　　姓 名 </p><p>　　學(xué) 號(hào) </p><p>　　指導(dǎo)老師

3、 </p><p>　　設(shè)計(jì)時(shí)間 2010.11.02~2010.12.18 </p><p><b>　　內(nèi)容摘要</b></p><p>　　六西格瑪（Six Sigma）是在20世紀(jì)90年代中期開始被GE從一種全面質(zhì)量管理方法演變成為一個(gè)高度有效的企業(yè)流程設(shè)計(jì)、改善和優(yōu)化的技術(shù)，并提供了一系列同等

4、地適用于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)的新產(chǎn)品開發(fā)工具。繼而與GE的全球化、服務(wù)化、電子商務(wù)等戰(zhàn)略齊頭并進(jìn)，成為全世界上追求管理卓越性的企業(yè)最為重要的戰(zhàn)略舉措。六西格瑪逐步發(fā)展成為以顧客為主體來(lái)確定企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)和產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)的標(biāo)尺，追求持續(xù)進(jìn)步的一種管理哲學(xué)。其目的是設(shè)計(jì)一個(gè)目標(biāo)：在生產(chǎn)過(guò)程中降低產(chǎn)品及流程的缺陷次數(shù)，防止產(chǎn)品變異，提升品質(zhì)。 真正流行并發(fā)展起來(lái)，是在通用電氣公司的實(shí)踐，在杰克 韋爾奇于20世紀(jì)90年代發(fā)展起來(lái)的6σ（西格瑪）管理是在

5、總結(jié)了全面質(zhì)量管理的成功經(jīng)驗(yàn)，提煉了其中流程管理技巧的精華和最行之有效的方法，成為一種提高企業(yè)業(yè)績(jī)與競(jìng)爭(zhēng)力的管理模式。該管理法在摩托羅拉、通用電氣、戴爾、惠普、西門子、索尼、東芝、華碩等眾多跨國(guó)企業(yè)的實(shí)踐證明是卓有成效的。為此，國(guó)內(nèi)一些部門和機(jī)構(gòu)在國(guó)內(nèi)企業(yè)大力推6σ管理工作，引導(dǎo)企業(yè)開展6σ管理。隨著煙草市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)國(guó)際化、國(guó)內(nèi)發(fā)展環(huán)境日出復(fù)雜化，目前國(guó)內(nèi)很多大型煙草企業(yè)如上海煙草集團(tuán)、湖北中煙工業(yè)有限</p><p&g

6、t;　　關(guān)鍵詞：六西格瑪 質(zhì)量管理 流程改進(jìn) 能力評(píng)價(jià)　</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　前 言1</b></p><p>　　第一章 六西格瑪?shù)钠鹪春桶l(fā)展2</p><p>　　第一節(jié) 什么是六西格瑪2</p><p&g

7、t;　　第二節(jié) 什么是六西格瑪管理3</p><p>　　第三節(jié) 六西格瑪管理的特點(diǎn)3</p><p>　　一、是以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)的管理理念3</p><p>　　二、通過(guò)提高顧客滿意度和降低資源成本促使組織的業(yè)績(jī)提升4</p><p>　　三、注重?cái)?shù)據(jù)和事實(shí)，使管理成為一種真正意義上基于數(shù)字上的科學(xué)4</p>&l

8、t;p>　　四、是一種以項(xiàng)目為驅(qū)動(dòng)力的管理方法4</p><p>　　五、實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品和流程的突破性質(zhì)量改進(jìn)4</p><p>　　六、遵循 DMAIC 的改進(jìn)方法5</p><p>　　七、強(qiáng)調(diào)骨干隊(duì)伍的建設(shè)5</p><p>　　第二章 六西格瑪管理的基本思想5</p><p>　　第一節(jié) “以用戶

9、為關(guān)注焦點(diǎn)”的基本思想5</p><p>　　第二節(jié) “系統(tǒng)思維”的基本思想6</p><p>　　第三節(jié) “量化管理”的基本思想6</p><p>　　第四節(jié) “過(guò)程管理”的基本思想7</p><p>　　第五節(jié) “注重財(cái)務(wù)業(yè)績(jī)”的基本思想8</p><p>　　第三章 六西格瑪?shù)闹饕椒?</p

10、><p>　　第一節(jié) DMAIC方法8</p><p>　　一、界定( D e f i n e )9</p><p>　　二、評(píng)估/ 測(cè)量( Me a s u r e )9</p><p>　　三、分析 ( A n a l y z e )10</p><p>　　四、改進(jìn) ( I mp r o v e )11&

11、lt;/p><p>　　五、控制 ( C o n t r o l )12</p><p>　　第二節(jié) 六西格瑪?shù)膶?shí)施基礎(chǔ)13</p><p>　　一、高度重視物流服務(wù)質(zhì)量13</p><p>　　二、消除一切浪費(fèi)13</p><p>　　三、以客戶需求為中心13</p><p>　　四、

12、進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)14</p><p>　　五、重視人力資源管理14</p><p>　　第四章 案例分析14</p><p>　　第一節(jié) 材料與方法14</p><p>　　一  材料與設(shè)備14</p><p><b>　　二  方法15</b></p&g

13、t;<p>　　第二節(jié) 結(jié)果與分析17</p><p><b>　　第三節(jié) 討論18</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)19</b></p><p><b>　　致 謝20</b></p><p>　　附件：安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文寫作過(guò)程記

14、錄表23</p><p><b>　　前 言</b></p><p>　　σ"是希臘文的字母，是用來(lái)衡量一個(gè)總數(shù)里標(biāo)準(zhǔn)誤差的統(tǒng)計(jì)單位。一般企業(yè)的瑕疵率大約是3到4個(gè)西格瑪，以4西格瑪而言，相當(dāng)于每一百萬(wàn)個(gè)機(jī)會(huì)里，有6210次誤差。如果企業(yè)不斷追求品質(zhì)改進(jìn)，達(dá)到6西格瑪?shù)某潭龋?jī)效就幾近于完美地達(dá)成顧客要求，在一百萬(wàn)個(gè)機(jī)會(huì)里，只找得出3.4個(gè)瑕疪。 <

15、/p><p>　　6西格瑪（6Sigma）是在九十年代中期開始從一種全面質(zhì)量管理方法演變成為一個(gè)高度有效的企業(yè)流程設(shè)計(jì)、改善和優(yōu)化技術(shù)，并提供了一系列同等地適用于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)的新產(chǎn)品開發(fā)工具。繼而與全球化、產(chǎn)品服務(wù)、電子商務(wù)等戰(zhàn)略齊頭并進(jìn)，成為全世界上追求管理卓越性的企業(yè)最為重要的戰(zhàn)略舉措。6西格瑪逐步發(fā)展成為以顧客為主體來(lái)確定企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)和產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)的標(biāo)尺，追求持續(xù)進(jìn)步的一種質(zhì)量管理哲學(xué)。 </p>

16、;<p>　　6σ管理法，是獲得和保持企業(yè)在經(jīng)營(yíng)上的成功并將其經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)最大化的綜合管理體系和發(fā)展戰(zhàn)略。是使企業(yè)獲得快速增長(zhǎng)的經(jīng)營(yíng)方式。</p><p>　　第一章 六西格瑪?shù)钠鹪春桶l(fā)展</p><p>　　近幾年來(lái)，一股六西格瑪管理的風(fēng)暴正席卷全球，六西格瑪這種新的管理方法在世界許多頂級(jí)組織內(nèi)開始流行，并使這些組織取得了輝煌的成就。20世紀(jì)80年代摩托羅拉公司創(chuàng)建了六西格瑪

17、管理的概念和相應(yīng)的管理體系，并全力應(yīng)用到公司的各個(gè)方面，從開始實(shí)施的1986年到1999年，公司平均每年提高生產(chǎn)率 12.3%，不良率只有以前的1/20。由于質(zhì)量缺陷造成的費(fèi)用消耗減少84%，制作流程失誤降低99.7%，因而節(jié)約制造費(fèi)用總計(jì)超過(guò)110億美元，公司業(yè)務(wù)。利潤(rùn)和股票價(jià)值的綜合收益率平均每年增長(zhǎng)17%。六西格瑪管理在美國(guó)通用(GE)公司更是得到發(fā)揚(yáng)光大，從1996年1月開始實(shí)施六西格瑪管理，銷售業(yè)績(jī)利潤(rùn)每年一直都以兩位百分比快

18、速增長(zhǎng)，例如1999年通用公司利潤(rùn)為107億美元，比1998年增長(zhǎng)了15%，其中，實(shí)施六西格瑪而獲得的收益達(dá)到了30億美元。同樣，六西格瑪管理在聯(lián)信。ABB。東芝。三星等組織中也獲得巨大成功，甚至一些服務(wù)領(lǐng)域的組織如花旗銀行。迪斯尼。希爾頓酒店等，通過(guò)引入六西格瑪管理，給顧客和股東帶來(lái)極大的收益。</p><p>　　第一節(jié) 什么是六西格瑪</p><p>　　西格瑪(Sigma)是希臘

19、文的一個(gè)字母，用來(lái)表示標(biāo)準(zhǔn)偏差值。在商業(yè)用語(yǔ)中，它用來(lái)度量任何使工作盡善盡美的工作方法及流程的性能。西格瑪值越高，工作方法及流程的缺陷就越少。一家使用六西格瑪管理的公司努力的最終目標(biāo)就是達(dá)到“六”——它代表最高境界的完美水平。</p><p>　　如果一個(gè)公司以一西格瑪?shù)臉?biāo)準(zhǔn)來(lái)運(yùn)作，那意味著每100萬(wàn)個(gè)機(jī)會(huì)中它會(huì)犯超過(guò)70萬(wàn)個(gè)錯(cuò)誤；如果以二西格瑪?shù)臉?biāo)準(zhǔn)來(lái)運(yùn)作，每100萬(wàn)個(gè)機(jī)會(huì)中它會(huì)犯30多萬(wàn)個(gè)錯(cuò)誤。目前，絕大多數(shù)

20、美國(guó)公司都在三個(gè)和四個(gè)西格瑪標(biāo)準(zhǔn)之間來(lái)運(yùn)作，這就意味著每100萬(wàn)個(gè)機(jī)會(huì)中它們會(huì)犯67000個(gè)至6000個(gè)錯(cuò)誤。這樣算來(lái)，一個(gè)以3.8西格瑪?shù)臉?biāo)準(zhǔn)來(lái)運(yùn)作的公司將保持99%的正確率。在大多數(shù)人看來(lái)，這已經(jīng)很不錯(cuò)了。但事實(shí)上，這個(gè)數(shù)據(jù)意味著每個(gè)小時(shí)將丟失2萬(wàn)個(gè)郵件，或是每周出現(xiàn)5000例糟糕透頂?shù)耐饪剖中g(shù)事故，或是在主要的機(jī)場(chǎng)每天發(fā)生4起意外事故！簡(jiǎn)而言之，六西格瑪?shù)臉?biāo)準(zhǔn)意味著不是達(dá)到99%的正確率就可以萬(wàn)事大吉了。六西格瑪標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)是要在每

21、100萬(wàn)次機(jī)會(huì)中僅僅犯錯(cuò)誤3.4次，即每次要達(dá)到99.99966%的正確率！</p><p>　　20 世紀(jì) 60 年代，日本從美國(guó)引入了質(zhì)量控制的思想，先后多次邀請(qǐng)美國(guó)著名質(zhì)量管理大師戴明。朱蘭等去日本傳授質(zhì)量管理思想，同時(shí)，日本組織認(rèn)真學(xué)習(xí)，開創(chuàng)性的實(shí)施，使產(chǎn)品質(zhì)量有了大幅度的提升。到了 20 世紀(jì)70年代末。80年代初，日本產(chǎn)品憑借過(guò)硬的品質(zhì)，從美國(guó)人手中搶占了大量的市場(chǎng)份額。美國(guó)的摩托羅拉公司在同日本組織

22、的競(jìng)爭(zhēng)中，先后失去了收音機(jī)。電視機(jī)。半導(dǎo)體等市場(chǎng)，到了1985 年公司瀕臨倒閉。面對(duì)殘酷的競(jìng)爭(zhēng)和嚴(yán)峻的生存形勢(shì)，摩托羅拉公司痛定思痛，得出了這樣的結(jié)論：“摩托羅拉失敗的根本原因是其產(chǎn)品質(zhì)量比日本組織同類產(chǎn)品的質(zhì)量差很多”。公司高級(jí)領(lǐng)導(dǎo)層決定向日本組織學(xué)習(xí)，以全面提升產(chǎn)品品質(zhì)。當(dāng)時(shí)，根據(jù)休哈特的理論，質(zhì)量水平達(dá)到三西格瑪最為經(jīng)濟(jì)科學(xué)，包括日本組織在內(nèi)的組織一般都把三西格瑪水平作為追求的目標(biāo)。為了減少質(zhì)量波動(dòng)，顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量，摩托羅拉公司

23、雄心勃勃地提出了產(chǎn)品質(zhì)量要控制在6σ水平上，這就是六西格瑪管理方法的由來(lái)。</p><p>　　第二節(jié) 什么是六西格瑪管理</p><p>　　對(duì)于六西格瑪管理的定義或者概念，目前的理解有很多種，比較分散，沒有權(quán)威的、統(tǒng)一的定義和概念。例如:六西格瑪是一種愿景，一種基于數(shù)據(jù)制定決策的方法， 一種致力于改善客戶質(zhì)量的承諾， 一種現(xiàn)階段實(shí)現(xiàn)零缺陷的有效方法;六西格瑪是一種思維方法，一 種決策

24、方法:關(guān)注顧客，而不是產(chǎn)品;六西格瑪是一套嚴(yán)格的、運(yùn)用各種工具或技巧的改進(jìn)方法( 定義， 測(cè)量， 分析， 改進(jìn)和控制) ，并且要求持續(xù)使用這種方法不斷改進(jìn)組織的業(yè)績(jī);六西格瑪管理是一套改善過(guò)程控制的嚴(yán)格的方法體系等等。六西格瑪管理正在成為一種新的系統(tǒng)管理理念和管理方法的代名詞。</p><p>　　在六西格瑪管理中，通常使用西格瑪水平z作為滿足顧客要求程度的業(yè)績(jī)度量。在這種度量中，必須把每個(gè)測(cè)量值相對(duì)于顧客要求的

25、偏離程度考慮進(jìn)來(lái)。量。在這種度量中，必須把每個(gè)測(cè)量值相對(duì)于顧客要求的偏離程度考慮進(jìn)來(lái)?！?lt;/p><p>　　第三節(jié) 六西格瑪管理的特點(diǎn)</p><p>　　一、是以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)的管理理念</p><p>　　六西格瑪是以顧客為中心，關(guān)注顧客的需求。它的出發(fā)點(diǎn)就是研究客戶最需要的是什么?最關(guān)心的是什么?比如改進(jìn)一輛載貨車，可以讓它的動(dòng)力增大一倍，載重量增大一倍，這

26、在技術(shù)上完全做得到，但這是不是顧客最需要的呢?因?yàn)檫@樣做，成本就會(huì)增加，油耗就會(huì)增加，顧客就不一定想要，什么是顧客最需要的呢?這就需要去調(diào)查和分析。假如顧客買一輛摩托車要考慮30個(gè)因素，這就需要去分析這30個(gè)要素中哪一個(gè)最重要，通過(guò)一種計(jì)算，找到最佳組合。因此六西格瑪是根據(jù)顧客的需求來(lái)確定管理項(xiàng)目，將重點(diǎn)放在顧客最關(guān)心。對(duì)組織影響最大的方面。</p><p>　　二、通過(guò)提高顧客滿意度和降低資源成本促使組織的業(yè)績(jī)

27、提升</p><p>　　六西格瑪項(xiàng)目瞄準(zhǔn)的目標(biāo)有兩個(gè)，一是提高顧客滿意度。通過(guò)提高顧客滿意度來(lái)占領(lǐng)市場(chǎng)。開拓市場(chǎng)，從而提高組織的效益。二是降低資源成本。通過(guò)降低資源成本，尤其是不良質(zhì)量成本損失COPQ(COST OF POOR QUALITY)，從而增加組織的收入。因此，實(shí)施六西格瑪管理方法能給一個(gè)組織。一個(gè)組織帶來(lái)顯著的業(yè)績(jī)提升，這也是它受到眾多組織青睞的主要原因。</p><p>　

28、　三、注重?cái)?shù)據(jù)和事實(shí)，使管理成為一種真正意義上基于數(shù)字上的科學(xué)</p><p>　　六西格瑪管理方法是一種高度重視數(shù)據(jù)，依據(jù)數(shù)字。數(shù)據(jù)進(jìn)行決策的管理方法，強(qiáng)調(diào)“用數(shù)據(jù)說(shuō)話”?！耙罁?jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行決策”，“改進(jìn)一個(gè)過(guò)程所需要的所有信息，都包含在數(shù)據(jù)中”。另外，它通過(guò)定義“機(jī)會(huì)”與“缺陷”，通過(guò)計(jì)算DPO( 每個(gè)機(jī)會(huì)中的缺陷數(shù)〉。DPMO( 每百萬(wàn)機(jī)會(huì)中的缺陷數(shù) )，不但可以測(cè)量和評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量，還可以把一些難以測(cè)量和評(píng)價(jià)的

29、工作質(zhì)量和過(guò)程質(zhì)量，變得像產(chǎn)品質(zhì)量一樣可測(cè)量和用數(shù)據(jù)加以評(píng)價(jià)，從而有助于獲得改進(jìn)機(jī)會(huì)，達(dá)到消除或減少工作差錯(cuò)及產(chǎn)品缺陷的目的。因此，六西格瑪管理廣泛采用各種統(tǒng)計(jì)技術(shù)工具，使管理成為一種可測(cè)量。數(shù)字化的科學(xué)。</p><p>　　四、是一種以項(xiàng)目為驅(qū)動(dòng)力的管理方法</p><p>　　六西格瑪管理方法的實(shí)施是以項(xiàng)目為基本單元。通過(guò)一個(gè)個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施來(lái)實(shí)現(xiàn)。通常項(xiàng)目是以黑帶為負(fù)責(zé)人，牽頭組織項(xiàng)目

30、團(tuán)隊(duì)通過(guò)項(xiàng)目成功完成來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品或流程的突破性改進(jìn)。</p><p>　　五、實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品和流程的突破性質(zhì)量改進(jìn)</p><p>　　六西格瑪項(xiàng)目的一個(gè)顯著特點(diǎn)是項(xiàng)目的改進(jìn)都是突破性的。通過(guò)這種改進(jìn)能使產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提高，或者使流程得到改造。從而使組織獲得顯著的經(jīng)濟(jì)利益。實(shí)現(xiàn)突破性改進(jìn)是六西格瑪?shù)囊淮筇攸c(diǎn)，也是組織業(yè)績(jī)提升的源泉。 </p><p>　　六、遵循 DM

31、AIC 的改進(jìn)方法</p><p>　　六西格瑪有一套全面而系統(tǒng)地發(fā)現(xiàn)。分析。解決問(wèn)題的方法和步驟，這就是 DMAIC 改進(jìn)方法。即：</p><p>　　a　O (Define) 項(xiàng)目定義階段</p><p>　　b　M (Measure) 數(shù)據(jù)收集階段</p><p>　　c　A (Analysis) 數(shù)據(jù)分析階段</p>

32、<p>　　d　I (Improve ) 項(xiàng)目改善階段</p><p>　　e　C (Control ) 項(xiàng)目控制階段</p><p>　　七、強(qiáng)調(diào)骨干隊(duì)伍的建設(shè)</p><p>　　六西格瑪管理方法比較強(qiáng)調(diào)骨干隊(duì)伍的建設(shè)，其中，倡導(dǎo)者。黑帶大師。黑帶。綠帶是整個(gè)六西格瑪隊(duì)伍的骨干。對(duì)不同層次的骨干進(jìn)行嚴(yán)格的資格認(rèn)證制度。如黑帶必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定的

33、培訓(xùn)，并主持完成一項(xiàng)增產(chǎn)節(jié)約幅度較大的改進(jìn)項(xiàng)目.</p><p>　　第二章 六西格瑪管理的基本思想</p><p>　　如果對(duì)六西格瑪管理和TQM、ISO9000有一定的了解和認(rèn)識(shí)，就不難看出，它們?nèi)咧g有許多相似之處。尤其是六西格瑪管理理念和方法，包括它所規(guī)定使用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)，大多都能在TQM中找到，也能在ISO9000特別是ISO9004標(biāo)準(zhǔn)中體現(xiàn)到。這說(shuō)明六西格瑪管理不僅繼承和吸

34、納了TQM的理念和方法，同時(shí)，又形成了具有自身特點(diǎn)的系統(tǒng)管理理論和實(shí)踐方法。六西格瑪管理較之其他管理模式和方法來(lái)講，則更有其側(cè)重和強(qiáng)調(diào)。</p><p>　　第一節(jié) “以用戶為關(guān)注焦點(diǎn)”的基本思想</p><p>　　人們常常受傳統(tǒng)思維定勢(shì)的束縛，總是認(rèn)為“我們是這個(gè)領(lǐng)域的行家，我們還不知道用戶的需求嗎？”但是，如果我們將視角轉(zhuǎn)移到用戶的角度，就會(huì)發(fā)現(xiàn)，用戶的需求與“我們的認(rèn)為”不盡相同。

35、六西格瑪管理強(qiáng)調(diào)要“傾聽用戶的聲音”，以用戶為中心，關(guān)注用戶的需求。六西格瑪管理是從“傾聽用戶的聲音”開始的。六西格瑪管理強(qiáng)調(diào)從“了解你的用戶”開始，確定用戶的關(guān)鍵要求是什么？“準(zhǔn)確地識(shí)別用戶的關(guān)鍵要求”是六西格瑪管理的重要的基礎(chǔ)活動(dòng)?？梢哉f(shuō)，六西格瑪管理是在“用戶需求”的拉動(dòng)下，由外向內(nèi)逐層分解，然后追溯到組織內(nèi)部的關(guān)鍵要素、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵流程、關(guān)鍵活動(dòng)，從而有效地支持了用戶滿意程度的改進(jìn)。 </p><p>

36、　　第二節(jié) “系統(tǒng)思維”的基本思想</p><p>　　系統(tǒng)是由相互關(guān)聯(lián)、相互依賴、共同作用的過(guò)程構(gòu)成的。在六西格瑪管理中十分強(qiáng)調(diào)將組織作為系統(tǒng)來(lái)看待，而不是一些獨(dú)立的部門和孤立的過(guò)程的集合。質(zhì)量管理大師戴明博士在著名的“十四項(xiàng)法則”中指出：“85%以上的質(zhì)量問(wèn)題和浪費(fèi)是由系統(tǒng)原因造成的，只有15%是由崗位上的問(wèn)題造成的”。盡管戴明博士“系統(tǒng)觀”的提出已有幾十年的歷史了，但是許多組織對(duì)“系統(tǒng)觀”的認(rèn)識(shí)還很粗淺。六

37、西格瑪管理認(rèn)為，大量的改進(jìn)機(jī)會(huì)正是蘊(yùn)藏于一些橫向組織搭配的改進(jìn)之中。因此，在六西格瑪項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)中，團(tuán)隊(duì)成員一般是跨職能的。并且，團(tuán)隊(duì)主要成員需要由這些部門具有管理權(quán)限的管理者組成，以此實(shí)現(xiàn)組織上的“無(wú)縫生態(tài)”，從系統(tǒng)上解決問(wèn)題，并獲得管理績(jī)效的突破。</p><p>　　第三節(jié) “量化管理”的基本思想</p><p>　　有位管理學(xué)家曾總結(jié)到：沒有量化就談不上管理。只有用數(shù)量化的方式去描

38、述管理問(wèn)題時(shí)，才會(huì)更為確切地反映客觀現(xiàn)實(shí)。</p><p>　　但是，遺憾的是，在現(xiàn)實(shí)組織中，數(shù)量管理還沒有成為大家共同接受的管理原則。在解決問(wèn)題時(shí)，往往不是靠科學(xué)方法，而是靠個(gè)人智慧，甚至靠運(yùn)氣。盡管大量的改進(jìn)機(jī)會(huì)就在我們身邊，但是，由于缺乏或無(wú)法把握問(wèn)題本源方面的基本信息，而使我們面對(duì)問(wèn)題時(shí)，束手無(wú)策。</p><p>　　六西格瑪管理方法是一種高度重視數(shù)據(jù)，依據(jù)數(shù)字、數(shù)據(jù)進(jìn)行決策的管

39、理方法。它強(qiáng)調(diào)“用數(shù)據(jù)說(shuō)話”，“依據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行決策”，“改進(jìn)一個(gè)過(guò)程所需要的所有信息都包含在數(shù)據(jù)中”。六西格瑪管理通過(guò)定義“機(jī)會(huì)”與“缺陷”，通過(guò)計(jì)算DPO（每個(gè)機(jī)會(huì)中的缺陷數(shù)）、DPMO（每百萬(wàn)機(jī)會(huì)中的缺陷數(shù)），測(cè)量和評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量。并且，將一些難以測(cè)量和評(píng)價(jià)的服務(wù)和過(guò)程轉(zhuǎn)化為可測(cè)量和用數(shù)據(jù)加以評(píng)價(jià)，從中獲得改進(jìn)的機(jī)會(huì)，達(dá)到消除或減少差錯(cuò)及缺陷的目的。</p><p>　　要實(shí)現(xiàn)“依據(jù)數(shù)據(jù)做決策”，不但需要數(shù)據(jù)，同

40、時(shí)還需要有從數(shù)據(jù)中得出信息的技術(shù)。統(tǒng)計(jì)技術(shù)正是這樣一種技術(shù)，為此，六西格瑪管理廣泛采用了各種統(tǒng)計(jì)技術(shù)工具，使管理成為一種可測(cè)量、數(shù)字化的科學(xué)。</p><p>　　第四節(jié) “過(guò)程管理”的基本思想 </p><p>　　通過(guò)過(guò)程的優(yōu)化實(shí)現(xiàn)組織競(jìng)爭(zhēng)力的提高是六西格瑪管理的核心理念。</p><p>　　一個(gè)有競(jìng)爭(zhēng)力的組織，應(yīng)該具備以滿意的“質(zhì)量、速度、價(jià)格”向用戶或市場(chǎng)

41、提供產(chǎn)品和服務(wù)的能力。而這個(gè)能力取決于企業(yè)核心業(yè)務(wù)的過(guò)程能力。在六西格瑪管理中，這個(gè)能力表征為過(guò)程輸出的結(jié)果與用戶要求的一致性，西格瑪水平正是這種一致性的度量。通過(guò)流程的優(yōu)化與過(guò)程的改進(jìn)，使過(guò)程的產(chǎn)出與用戶要求之間的偏差最小，這不但可以極大地提高用戶的滿意程度，而且可以大量地減少由于補(bǔ)救缺陷引起的成本和生產(chǎn)周期的浪費(fèi)（這種浪費(fèi)在過(guò)程能力一般水平（3西格瑪水平）的企業(yè)中大約占銷售額的25%～40%）。</p><p&g

42、t;　　在樹立“過(guò)程管理”基本思想的過(guò)程中，我們還需要澄清認(rèn)識(shí)上的一個(gè)誤區(qū)。由于六西格瑪質(zhì)量水平是一個(gè)很高的標(biāo)準(zhǔn)，它意味著過(guò)程的缺陷數(shù)僅為3.4ppm（1西格瑪水平，過(guò)程缺陷數(shù)為697700ppm；2西格瑪水平，過(guò)程缺陷數(shù)為308700ppm；3西格瑪水平，過(guò)程缺陷數(shù)為66810ppm；4西格瑪水平，過(guò)程缺陷數(shù)為6210ppm；5西格瑪水平，過(guò)程缺陷數(shù)為233ppm）。因此，很多人認(rèn)為“我們現(xiàn)在的質(zhì)量水平達(dá)到3西格瑪水平還比較現(xiàn)實(shí)，實(shí)現(xiàn)

43、6西格瑪質(zhì)量，對(duì)我們來(lái)說(shuō)是不現(xiàn)實(shí)的”。其實(shí)，這是對(duì)六西格瑪管理的誤解。我們講，六西格瑪質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)是靠過(guò)程的不斷優(yōu)化而不是靠嚴(yán)格檢驗(yàn)把關(guān)。我們不斷尋求的是提高過(guò)程能力的機(jī)會(huì)。在提高過(guò)程能力的過(guò)程中，我們收獲的是效益，是組織與用戶的雙贏。例如：一個(gè)6西格瑪項(xiàng)目，在改進(jìn)前，制造過(guò)程的西格瑪水平僅為1.1，每年產(chǎn)生的報(bào)廢損失240萬(wàn)。在完成6西格瑪項(xiàng)目后，該過(guò)程的西格瑪水平提高到2.48。西格瑪水平由1.1到2.48，雖然僅提高了1.38西

44、格瑪水平，但是，企業(yè)可獲得年節(jié)約成本188萬(wàn)元的收益，而該過(guò)程既沒有更換設(shè)備，也沒有調(diào)整人員，僅是改變了關(guān)鍵的操作方法。雖然，這</p><p>　　第五節(jié) “注重財(cái)務(wù)業(yè)績(jī)”的基本思想</p><p>　　六西格瑪管理注重財(cái)務(wù)業(yè)績(jī)，將“管理創(chuàng)效益、質(zhì)量創(chuàng)效益”落到了實(shí)處。通過(guò)實(shí)施具體的六西格瑪管理項(xiàng)目，企業(yè)或組織可以在降低成本、加快資金周轉(zhuǎn)、提高準(zhǔn)時(shí)交貨率、擴(kuò)大市場(chǎng)等方面取得收益。并且，項(xiàng)

45、目所帶來(lái)的具體收益都需要用財(cái)務(wù)指標(biāo)或財(cái)務(wù)收益來(lái)表達(dá)和評(píng)價(jià)。 </p><p>　　第三章 六西格瑪?shù)闹饕椒?lt;/p><p>　　第一節(jié) DMAIC方法</p><p>　　六西格瑪管理不僅是理念，同時(shí)也是一套業(yè)績(jī)突破的方法，它將理念變?yōu)樾袆?dòng)，將目標(biāo)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。這套方法就是我們常常談到的六西格瑪改進(jìn)方法DMAIC和六西格瑪設(shè)計(jì)方法DFSS。DMAIC是指定義（De

46、fine）、測(cè)量（Measure）、分析（Analyze）、改進(jìn)（Improve）、控制（Control）五個(gè)階段構(gòu)成的過(guò)程改進(jìn)方法，一般用于對(duì)現(xiàn)有流程的改進(jìn)，包括制造過(guò)程、服務(wù)過(guò)程以及工作過(guò)程等。DFSS是Design for Six Sigma的縮寫，是指對(duì)新流程、新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方法。</p><p>　　根據(jù)六西格瑪管理成功企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)質(zhì)量水平超過(guò)4.8西格瑪之后，改進(jìn)的空間有限或改進(jìn)的費(fèi)用不經(jīng)濟(jì)，則考慮可

47、采用六西格瑪設(shè)計(jì)方法。因此，作為準(zhǔn)備導(dǎo)入六西格瑪管理的企業(yè)而言，需要對(duì)六西格瑪改進(jìn)方法做一些重點(diǎn)把握。</p><p>　　一個(gè)完整的6σ改進(jìn)項(xiàng)目應(yīng)該完成“定義D”、“測(cè)量M”、“分析A”、“改進(jìn)I”和“控制C”五個(gè)階段的工作。每個(gè)階段又由若干個(gè)工作步驟構(gòu)成</p><p>　　一、界定( D e f i n e )</p><p>　　界定階段，從整體上而言，是六

48、西格瑪項(xiàng)目D M A I C過(guò)程的第一個(gè)步驟，要為項(xiàng)目正式啟動(dòng)做好工作。在界定階段團(tuán)隊(duì)關(guān)注的主要是Y = f ( X ) 的Y ，界定階段的工作包含闡明團(tuán)隊(duì)使命，陳述價(jià)值，指出問(wèn)題和機(jī)會(huì)，由以下四個(gè)部分組成。</p><p>　　( 1 )項(xiàng)目背景，也就是此項(xiàng)目的目的。</p><p>　　( 2 )目標(biāo)/ 使命陳述:即Y因子。團(tuán)隊(duì)的使命:一是將要做什么?二是應(yīng)該怎樣做?</p&g

49、t;<p>　　( 3 )問(wèn)題/ 機(jī)會(huì)的陳述，通過(guò)設(shè)立基準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)實(shí)狀態(tài)同目標(biāo)狀態(tài)之間的差距。</p><p>　　( 4 )項(xiàng)目范圍:項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)要對(duì)項(xiàng)目范圍和界限有一個(gè)清楚的定義。為了實(shí)現(xiàn)團(tuán)隊(duì)制定的項(xiàng)目目標(biāo)，必須對(duì)項(xiàng)目范圍進(jìn)行研究。</p><p>　　建立項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，確定各自職責(zé);由有關(guān)聯(lián)的各部門專家、業(yè)務(wù)人員組成，人數(shù)不宜過(guò)多，5 - 1 0人都可以。由于團(tuán)隊(duì)成員來(lái)自各部門

50、專家和業(yè)務(wù)人員組成，其行政管理分屬于不同部門領(lǐng)導(dǎo)，互相都不熟悉，且又兼職工作，因此由六西格瑪黑帶率領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)須進(jìn)行一定時(shí)間的磨合來(lái)建設(shè)一個(gè)高效的團(tuán)隊(duì)。</p><p>　　評(píng)價(jià)項(xiàng)目 組織圖好壞可以用S M A R T 來(lái)判斷，即S : S i m p l e ，簡(jiǎn)單的;M :</p><p>　　M e a s u r a b l e ，可測(cè)量的，A : A g r e e d t o

51、 ，商定的:R : R e a s o n a b l e ，合理的;T :T i m e - b a s e d ，時(shí)間基準(zhǔn)。</p><p>　　二、評(píng)估/ 測(cè)量( Me a s u r e )</p><p>　　測(cè)量階段關(guān)注的是Y = F ( X ) 中的X因子，它有兩個(gè)主要目的:一是收集數(shù)據(jù)，確認(rèn)問(wèn)題和機(jī)會(huì)并進(jìn)行量化，二是梳理數(shù)據(jù)，為查找原因提供線索。</p>

52、<p>　　評(píng)估/ 測(cè)量針對(duì)關(guān)鍵過(guò)程輸入和輸出變量 即對(duì)Y = F ( x ) 方程式進(jìn)行測(cè)量。其中關(guān)鍵過(guò)程輸出變量指的是對(duì)于符合顧客需求而言極為重要的過(guò)程輸出項(xiàng)日，稱為關(guān)鍵過(guò)程輸出變量( K P O V ) 。 根據(jù)顧客需求的分析， 確定關(guān)鍵的質(zhì)量特性， 依照效益高低決定項(xiàng)目的優(yōu)先順序。輸入、過(guò)程活動(dòng)、結(jié)果或輸出之間的關(guān)系，有時(shí)可用一個(gè)等式來(lái)描繪:Y = F ( X ) 因素( X ) 是「 的自 變量，結(jié)果Y = (

53、 X ) 是一個(gè)f 函數(shù)。而關(guān)鍵過(guò)程輸入變量，指經(jīng)認(rèn)定對(duì)于過(guò)程的整體輸出水平而言，十分重要的輸入變量，也可直接記為X o通過(guò)對(duì)過(guò)程進(jìn)行分析，使得這些關(guān)鍵過(guò)程輸入變量在測(cè)量階段得到觀察和測(cè)量，以找出關(guān)鍵的影響因素。整個(gè)過(guò)程共分以下四個(gè)步驟。</p><p>　　(1)定義評(píng)估量: 對(duì)關(guān)健的評(píng)估值進(jìn)行定義。 一個(gè)過(guò)程有三個(gè)主要測(cè)量方面:第一是輸出或過(guò)程結(jié)束的結(jié)果。輸出測(cè)量集中于直接的結(jié)果 ( 交付、過(guò)失、抱怨)和比較

54、長(zhǎng)期的影響 ( 得益、滿意度等)。第二是過(guò)程。過(guò)程中可追蹤，可測(cè)量的事物。第三是輸入。為改變輸出而進(jìn)入過(guò)程的事物。Y = f ( X )描繪了輸入，過(guò)程和輸出之間的關(guān)系，這表示結(jié)果Y是輸入x的函數(shù)。因此，必須選擇合適的關(guān)健的評(píng)估量，并要考慮收集的難易度。</p><p>　　(2)制定測(cè)量計(jì)劃; 選擇適當(dāng)?shù)臏y(cè)量方案( 抽樣、 測(cè)量方法、 測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)等) ;找出被測(cè)量的值:確定數(shù)據(jù)的來(lái)源 ( 歷史的和預(yù)先收集的):

55、決定測(cè)量數(shù)據(jù)的多少;確認(rèn)r一個(gè)數(shù)據(jù)的負(fù)責(zé)人和完成任務(wù)時(shí)間;實(shí)施測(cè)量系統(tǒng)分析，保證測(cè)量的重復(fù)性和再現(xiàn)性</p><p>　　(3)收集測(cè)量數(shù)據(jù):確認(rèn)關(guān)鍵質(zhì)量特性 ( C T Q)以及關(guān)鍵過(guò)程輸出變量，尋找出關(guān)鍵過(guò)程輸入變量;確認(rèn)測(cè)量單位，缺陷 ( 差錯(cuò))或機(jī)會(huì);收集Y和潛在X的數(shù)據(jù) ( 輸出或結(jié)果，過(guò)程或輸入)。此階段任務(wù)較繁重。 ( 4 )評(píng)估測(cè)量數(shù)據(jù):計(jì)算平均值、方差、標(biāo)準(zhǔn)方差等統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。打印柱狀圖、控

56、制圖或離散圖，以供進(jìn)一步分析。確認(rèn)規(guī)格界限( S p e c i f i c a t i o n L i m i t s ) 實(shí)際上體現(xiàn)了顧客的需求，指出績(jī)效范圍或公差( T o l e r a n c e s ) ，兩條規(guī)格界限線分別代表規(guī)格上限和規(guī)格下限( U S L 與L S L ) o</p><p>　　在評(píng)估階段的注意事項(xiàng):要保持產(chǎn)出評(píng)估量和流程/ 投入評(píng)估量之間的平衡;要使用一些評(píng)估量縮小問(wèn)題的

57、范圍，盡力找出問(wèn)題中最顯著的因素或?qū)е聠?wèn)題產(chǎn)生的原因;要預(yù)期今后想分析什么對(duì)象;不要做太多的事情，即使想使分析措施上一個(gè)臺(tái)階，也千萬(wàn)不要太急于求成，馬上對(duì)許多事情進(jìn)行評(píng)估:不要在實(shí)施評(píng)估措施的過(guò)程中忽略一些關(guān)鍵步驟，花一定的時(shí)間對(duì)評(píng)估對(duì)象進(jìn)行切實(shí)可行的定義。</p><p>　　三、分析 ( A n a l y z e )</p><p>　　分析階段關(guān)注的是Y = F ( X ) 的F

58、關(guān)系，它是D M A I C各個(gè)階段中最難以 “ 預(yù)見”的階段。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)所使用的方法將在很大程度上取決于所涉及的問(wèn)題與數(shù)據(jù)的特點(diǎn)。六西格瑪團(tuán)隊(duì)認(rèn)真研究相關(guān)的數(shù)據(jù)資料，增強(qiáng)對(duì)過(guò)程和問(wèn)題的理解，并且在此基礎(chǔ)上，通過(guò)分析來(lái)尋找 “ 問(wèn)題根源”。有時(shí)，造成問(wèn)題的基本原因是一目了然，團(tuán)隊(duì)很快就完成了分析工作。但在多數(shù)情況下問(wèn)題根源可能沉埋于文件堆和舊的程序中。D M A I C 解決問(wèn)題的方式就是綜合考慮各種類型的因素，不要讓偏見或經(jīng)驗(yàn)左右團(tuán)隊(duì)判

59、斷。</p><p>　　整個(gè)分析階段 一 般要走過(guò)以下二個(gè)步驟:</p><p>　　首先是形成推測(cè)步驟，頭腦風(fēng)暴法是這個(gè)階段的最好的質(zhì)量工具。因?yàn)樗?lt;/p><p>　　用來(lái)找出所有可能的原因。頭腦風(fēng)暴法在使用過(guò)程中須注意遵從工具本身規(guī)則、</p><p>　　須確定題目、可對(duì)會(huì)議的論題進(jìn)行頭腦風(fēng)暴等等。分析產(chǎn)生問(wèn)題的原因可以從以<

60、;/p><p>　　下幾個(gè)方面考慮，所有這些因素聯(lián)合起來(lái)共同影響結(jié)果，這些原因類型有時(shí)稱為</p><p>　　" 5 M和 I E "，而整理經(jīng)頭腦風(fēng)暴法得出的潛在原因的最佳工具是魚骨圖法( 因果</p><p>　　圖) ，它可對(duì) “ 5 M和 1 E ”進(jìn)行分析。</p><p>　　( 1 )方法:工作中使用的程序或技

61、術(shù)。</p><p>　　( 2 )機(jī)器:工作隊(duì)中的硬件設(shè)施，例如計(jì)算機(jī)或制造業(yè)用的儀器。</p><p>　　( 3 )材料:數(shù)據(jù)、指令、事實(shí)、表格和文件。如有缺陷，將對(duì)輸出產(chǎn)生負(fù)面影響。</p><p>　　( 4 )測(cè)量:有缺陷的數(shù)據(jù)往往起因于測(cè)量過(guò)程，測(cè)量方法以及測(cè)量對(duì)象。</p><p>　　( 5 )人:最重要的也是最難控制的因素

62、。</p><p>　　( 6 )環(huán)境:從天氣到經(jīng)濟(jì)的情況，考慮對(duì)過(guò)程或績(jī)效的影響。</p><p>　　魚骨圖法是用圖來(lái)顯示多個(gè)影響到結(jié)果( Y ) 的原因( x > 因子的直觀反映，它揭示了產(chǎn)生問(wèn)題的可能原因之間的相互關(guān)系，對(duì)引起質(zhì)量問(wèn)題( Y ) 的( X ) 因子進(jìn)行有序的整理和排序，但它不能識(shí)別根本原因。因此它的貢獻(xiàn)在于識(shí)別出將要檢驗(yàn)的推測(cè)，即根本原因( X ) 的推測(cè)。&

63、lt;/p><p>　　其次是檢驗(yàn)推測(cè)步驟， 對(duì)經(jīng)過(guò)頭腦風(fēng)暴法和魚骨圖法整理出來(lái)的( X ) 因子必須進(jìn)行系統(tǒng)的檢驗(yàn)和分析。任何一個(gè)推測(cè)都須檢驗(yàn)真?zhèn)巍Ｒ虼藞F(tuán)隊(duì)要確定( X ) 因子，做好收集數(shù)據(jù)的計(jì)劃( 如數(shù)據(jù)表) ，進(jìn)行大量的數(shù)據(jù)收集工作， 并運(yùn)用診斷工具( 如直方圖，散布圖等) ，來(lái)分析和解析其推測(cè)的因果關(guān)系。魚骨圖法須隨時(shí)更新。以下幾點(diǎn)可供以參考:</p><p>　　(1) 數(shù)據(jù)分析:

64、 利用測(cè)量值的有關(guān)數(shù)據(jù)來(lái)分辯問(wèn)題模式，問(wèn)題趨勢(shì)或其他一些有關(guān)因素，不管這些因素是推測(cè)出來(lái)的，還是證明/ 未證明的可能原因。使用巴雷特圖分析方法、柱狀圖法、趨勢(shì)圖法、散布圖法等等統(tǒng)計(jì)工具進(jìn)行分析 </p><p>　　(2)過(guò)程分析:深入研究并分析過(guò)程是如何開展工作的，從而可以識(shí)別不一致的“ 不相關(guān)的”或可能引起問(wèn)題發(fā)生或?qū)е聠?wèn)題發(fā)生的某些領(lǐng)域。通過(guò) “ 價(jià)值分析”，可以判別過(guò)程類型:增值過(guò)程，不增值過(guò)程或

65、不能確定是否增值的過(guò)程，最終找到問(wèn)題的原因。</p><p>　　最后是識(shí)別找出其根本原因步驟。通過(guò)漫長(zhǎng)的征途，應(yīng)該可以找出其根本原因的〔 X ) 因子了。但也可能找出的因子并不在已作的魚骨圖上， 那么還需要進(jìn)一步進(jìn)行分析，直至找到根本原因。</p><p>　　分析步驟中最大的挑戰(zhàn)之一是正確使用工具， 能夠用簡(jiǎn)單工具找到根本原因，決不用復(fù)雜工具。當(dāng)原因不易察覺，或問(wèn)題與其他因素互相綜合與

66、混雜時(shí)，必須采用更高級(jí)的統(tǒng)計(jì)技術(shù)來(lái)確定和驗(yàn)證原因。</p><p>　　具體地說(shuō)，就是需要設(shè)計(jì)收集檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的計(jì)劃，然后進(jìn)行收集、審查和分析。在這個(gè)過(guò)程中，必須充分運(yùn)用各種工具，用數(shù)字來(lái)檢驗(yàn)推測(cè)。工具可分為收集數(shù)據(jù)工具如數(shù)據(jù)表以及像直方圖和散布圖這樣的診斷工具等。另外，如推測(cè)的根本原因是不能控制的因子，則須重新開始。</p><p>　　總之，在分析階段，要詳細(xì)闡述因果假設(shè)，并要持懷疑的態(tài)度

67、對(duì)待因果關(guān)系;要運(yùn)用常識(shí)和創(chuàng)造力建立因果假設(shè);運(yùn)用數(shù)據(jù)來(lái)檢驗(yàn)其推測(cè)的根本原因。</p><p>　　四、改進(jìn) ( I mp r o v e )</p><p>　　改進(jìn)階段重點(diǎn)關(guān)注的是Y的最佳值以及X 的最理想組合，它是D M A I C過(guò)程顯示效果的關(guān)鍵步驟，該步驟要獲得解決的方案。在展開解決方案之前，團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)該重新審議其目標(biāo)任務(wù)，并且修正目標(biāo)任務(wù)。團(tuán)隊(duì)也可能要修正項(xiàng)目的范圍，重新調(diào)整項(xiàng)目

68、的目標(biāo)值。在改進(jìn)階段，關(guān)鍵是對(duì)潛在問(wèn)題的原因進(jìn)行分析，并且使解決方案的提議易為具體操作者所接受，而且一旦發(fā)現(xiàn)新建議，就必須進(jìn)行測(cè)試，</p><p><b>　　精煉和實(shí)施。</b></p><p>　　在改進(jìn)階段，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)要確定因果關(guān)系，以預(yù)測(cè)、改進(jìn)和優(yōu)化過(guò)程性能。團(tuán)隊(duì)要來(lái)識(shí)別關(guān)鍵輸入變量或關(guān)鍵的少數(shù)原因。在這一階段必須做到: 確定關(guān)鍵的少數(shù)根本原因，測(cè)試解

69、決方法和解決方案程序，測(cè)量論證結(jié)果和工作修改方法并持續(xù)改進(jìn)。</p><p>　　改進(jìn)階段工作完成后，六西格瑪項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)該對(duì)項(xiàng)目實(shí)施情況作一檢查，若通過(guò)以下三點(diǎn)內(nèi)容的檢查，可進(jìn)入D M A I C第五階段性— 控制。</p><p>　　(1)是否提出解決根本原因的建議</p><p>　　①確定關(guān)鍵的輸入變量( K P I V ) 與關(guān)鍵輸出變量( K P O V

70、 ) 之間 ②確定 “ 關(guān)鍵的少數(shù)”原因，并制定潛在解決方案。 ③針對(duì)潛在的解決方案制定了一整套改進(jìn)計(jì)是否提出解決 </p><p>　　(2)是否提出解決方案:</p><p><b>　　1）提出改進(jìn)方案。</b></p><p>　　2）與倡導(dǎo)者、過(guò)程負(fù)責(zé)人以及其他相關(guān)方一起驗(yàn)證解決方</p>&l

71、t;p>　　(3)是否確認(rèn)或修正改進(jìn)方案</p><p>　　1）建立改進(jìn)后的作業(yè)計(jì)劃與試驗(yàn)。</p><p>　　2）驗(yàn)證和評(píng)價(jià)測(cè)試結(jié)果，以證實(shí)獲得了期望的結(jié)果。</p><p>　　3）根據(jù)測(cè)試結(jié)果，識(shí)別并貫徹改進(jìn)方案的核心內(nèi)容。</p><p>　　4）修正并確認(rèn)改進(jìn)方案，使之程序化、文件化。</p><p&g

72、t;　　5）考慮可能出現(xiàn)的問(wèn)題，建立持續(xù)的預(yù)防性措施。</p><p>　　五、控制 ( C o n t r o l )</p><p>　　控制的含義包含了對(duì)實(shí)際情況( 真實(shí)的Y ) 的測(cè)量，并將其與期望實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)( 目標(biāo)X ) 進(jìn)T 示 比較( 目標(biāo)X ) ，然后根據(jù)兩者之間的差異采取措施。控制階段是六西格瑪項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)保持改進(jìn)成果的重要步驟</p><p>　　控

73、制階段的主要目的是避免 “ 突然”回到舊的習(xí)慣和和程序上來(lái)。為防止問(wèn)題再一次發(fā)生，就要對(duì)人們的工作方式形成長(zhǎng)期的影響并持續(xù)下去，要想保持改進(jìn)過(guò)程中取得的成果，不僅要對(duì)結(jié)果進(jìn)行測(cè)量、監(jiān)視和驗(yàn)證，還得不斷對(duì)六西格瑪觀念進(jìn)行宣傳和 “ 推銷”。</p><p>　　控制階段有如下細(xì)節(jié):制定過(guò)程監(jiān)視程序，明確已經(jīng)做出的改變;制定應(yīng)變計(jì)劃;聚集關(guān)注點(diǎn)，集中在少數(shù)重要的測(cè)量上;這些測(cè)量結(jié)果顯示最新的項(xiàng)目結(jié)果( ( Y ) 以

74、及關(guān)鍵過(guò)程測(cè)量值( X ) 的動(dòng)態(tài)。</p><p>　　控制階段有如下四個(gè)要素:</p><p>　　(1) 條件: 維持一個(gè)穩(wěn)定的、 可預(yù)測(cè)的過(guò)程，需要個(gè)人水平和組織水平兩方面的條件。</p><p>　　(2)文件化改進(jìn)過(guò)程:文件化程序應(yīng)做到文件簡(jiǎn)練，易于理解;文件即包括對(duì)常規(guī)工作的說(shuō)明，又包括對(duì) “ 緊急事務(wù)”的注釋;將過(guò)程文件作為過(guò)程管理的重要部分，包括一

75、些標(biāo)準(zhǔn)的起草。</p><p>　　(3)持續(xù)的過(guò)程測(cè)量:采用控制圖等辦法監(jiān)控過(guò)程，以迅速發(fā)現(xiàn)過(guò)程的異常波動(dòng)。同時(shí)，團(tuán)隊(duì)必須找出K P O V ( k e y P r o c e s s O u t p u t V a r i a b l e 關(guān)鍵過(guò)程輸出變量)和K P 工 V ( k e y P r o c e s s I n p u t V a r i a b l e關(guān)鍵過(guò)程輸入變量)。實(shí)施關(guān)

76、鍵過(guò)程測(cè)量，以確保更長(zhǎng)時(shí)間的維持和管理改進(jìn)的過(guò)程和成果。</p><p>　　(4)建立過(guò)程管理計(jì)劃:建立行動(dòng)預(yù)警及過(guò)程應(yīng)對(duì)計(jì)一 劃，應(yīng)急方案，針對(duì)持續(xù)改進(jìn)的計(jì)劃。</p><p>　　在項(xiàng)目結(jié)束后， 不要忘記慶祝團(tuán)隊(duì)獲得成功，要讓小組成員分享快樂，另外，團(tuán)隊(duì)必須履行以下職責(zé):通過(guò)陳述和示范的方式 “ 推銷”項(xiàng)目;把項(xiàng)目的責(zé)任移交給日常_ 〔 作的人;確定管理者認(rèn)可的項(xiàng)目長(zhǎng)期目 標(biāo);要提供

77、具體措施以確保改進(jìn)過(guò)程不會(huì)因團(tuán)隊(duì)完成項(xiàng)目后又反彈到以前的狀態(tài); 團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)準(zhǔn)備通過(guò)評(píng)審的報(bào)告。</p><p>　　第二節(jié) 六西格瑪?shù)膶?shí)施基礎(chǔ)</p><p>　　一、高度重視物流服務(wù)質(zhì)量</p><p>　　精益六西格瑪物流追求質(zhì)量完美。應(yīng)建立覆蓋供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的質(zhì)量保證體系，每個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。質(zhì)量管理體系要覆蓋供應(yīng)商、制造商、分銷商、配送中心等供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的各個(gè)

78、節(jié)點(diǎn)。以追求產(chǎn)品的零缺陷。</p><p><b>　　二、消除一切浪費(fèi)</b></p><p>　　在提供令客戶滿意的產(chǎn)品和服務(wù)的同時(shí)。力爭(zhēng)消除供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)中一切形式的浪費(fèi)。精益六西格瑪物流致力于物流正向及逆向活動(dòng)中運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、裝卸、搬運(yùn)、包裝、流通加工、配送、信息處理等各個(gè)環(huán)節(jié)的改善，在令客戶滿意的前提下消除消除一切不產(chǎn)生價(jià)值的行為。</p><

79、p>　　三、以客戶需求為中心</p><p>　　精益六西格瑪物流的宗旨是客戶至上，在物流系統(tǒng)中?？蛻粜枨笫瞧髽I(yè)價(jià)值流的源頭，是驅(qū)動(dòng)企業(yè)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作的源動(dòng)力。企業(yè)價(jià)值流的流動(dòng)依靠下游客戶來(lái)拉動(dòng)，當(dāng)客戶沒有發(fā)出需求指令時(shí)。上游的任何部分都不提供服務(wù)，而當(dāng)客戶發(fā)出需求指令后，則在適當(dāng)?shù)某杀鞠驴焖偬峁┝钇錆M意的服務(wù)。</p><p><b>　　四、進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)</b>&

80、lt;/p><p>　　精益六西格瑪管理是一種動(dòng)態(tài)管理思想，應(yīng)對(duì)物流活動(dòng)進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，不斷完善，使物流總成本不斷降低，提前期不斷縮短，浪費(fèi)不斷減少，從而保證整個(gè)系統(tǒng)持續(xù)改進(jìn)、不斷完善。</p><p>　　五、重視人力資源管理</p><p>　　實(shí)施精益六西格瑪物流客觀上要求人人參與，這就要求特別重視人力資源的開發(fā)和利用。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)以便使其掌握多種技能成為多能

81、工，并力爭(zhēng)將其培養(yǎng)成黑帶大師、黑帶等企業(yè)精英人物，同時(shí)還必須培養(yǎng)所有員工的團(tuán)隊(duì)精神，共同協(xié)作解決問(wèn)題。</p><p>　　第四章 案例分析</p><p>　　六西格瑪管理的核心是追求零缺陷生產(chǎn)，防范產(chǎn)品責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)，降低成本，提高生產(chǎn)率和市場(chǎng)占有率，提高顧客滿意度和忠誠(chéng)度。六西格瑪管理既著眼于產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量，更關(guān)注過(guò)程的改進(jìn)，隨著煙草市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)國(guó)際化、國(guó)內(nèi)發(fā)展環(huán)境日出復(fù)雜化，目前國(guó)內(nèi)很

82、多大型煙草企業(yè)如上海煙草集團(tuán)、湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司、浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司等已經(jīng)將六西格瑪應(yīng)用于質(zhì)量監(jiān)控、企業(yè)管理等方面，并取得了良好的效果。這些實(shí)踐提示我們也能將六西格瑪管理理論應(yīng)用于卷煙制造過(guò)程能力評(píng)價(jià)，幫助發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，指導(dǎo)工藝加工質(zhì)量改進(jìn)。</p><p>　　第一節(jié) 材料與方法</p><p><b>　　一  材料與設(shè)備</b></p&

83、gt;<p>　　滁州卷煙廠A牌號(hào)全配方煙葉1批次5000kg；配方煙梗1批次1500kg。</p><p>　　GDS410填充儀（鄭州煙草研究院）；TM710水分儀（NDC公司）；紅外溫度儀（北京雷泰光電技術(shù)有限公司）；101－4AS干燥箱（上海市試驗(yàn)儀器總廠）；YQ-2葉絲振動(dòng)篩（鄭州煙草研究院）；皮帶秤（云南昆船船舶有限公司）；QTM綜合測(cè)試臺(tái)（Cerulean公司）；卷尺；科學(xué)計(jì)算器<

84、;/p><p><b>　　二  方法</b></p><p>　　1關(guān)鍵質(zhì)量特性項(xiàng)目確定</p><p>　　(1)體現(xiàn)工藝任務(wù)的關(guān)鍵要求應(yīng)作為卷煙生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵質(zhì)量特性。</p><p>　　(2)企業(yè)在選擇關(guān)鍵質(zhì)量特性時(shí)可遵循以下要求：影響產(chǎn)品安全或法律法規(guī)和其它要求的質(zhì)量特性；滿足市場(chǎng)與消費(fèi)者的現(xiàn)實(shí)與潛在的需

85、求；對(duì)過(guò)程與產(chǎn)品結(jié)果有重要影響的質(zhì)量特性；缺陷是真實(shí)發(fā)生的，但缺陷機(jī)會(huì)極微（即缺陷幾乎不發(fā)生或發(fā)生的概率很?。?，則不宜設(shè)置。</p><p>　　(3)卷煙制造過(guò)程中外包數(shù)量比例占50% 以上的子過(guò)程不屬于卷煙制造過(guò)程能力合成計(jì)算范圍。</p><p>　　2關(guān)鍵質(zhì)量特性權(quán)重確定</p><p>　　(1)權(quán)重的確定應(yīng)體現(xiàn)影響安全或法律法規(guī)的程度。</p>

86、;<p>　　(2)權(quán)重的確定應(yīng)體現(xiàn)顧客關(guān)注程度。</p><p>　　(3)權(quán)重的確定應(yīng)以卷煙國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)卷煙工藝規(guī)范中的重要度為依據(jù)或體現(xiàn)該特性與有關(guān)的重要特性的密切相關(guān)程度。</p><p>　　(4)基本項(xiàng)目的累計(jì)權(quán)重在該工序中應(yīng)不小于80 %。</p><p>　　(5)權(quán)重由企業(yè)的技術(shù)人員和專家評(píng)議確定。</p><p

87、><b>　　3確定數(shù)據(jù)來(lái)源</b></p><p>　　(1)關(guān)鍵質(zhì)量特性數(shù)據(jù)來(lái)源于數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、人工檢測(cè)兩個(gè)部分，其中數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)每隔30秒采集1次，人工檢測(cè)按照行業(yè)規(guī)定的檢測(cè)方法執(zhí)行。</p><p>　　(2)在過(guò)程處于穩(wěn)定狀態(tài)下，每一項(xiàng)關(guān)鍵質(zhì)量特性的統(tǒng)計(jì)樣本至少應(yīng)保持30個(gè)以上數(shù)據(jù)。</p><p>　　(3)每一項(xiàng)計(jì)量型關(guān)鍵質(zhì)

88、量特性的檢測(cè)數(shù)據(jù)需計(jì)算平均值與標(biāo)準(zhǔn)差。</p><p>　　(4)對(duì)于因設(shè)備、材料、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)本身原因造成的異常數(shù)據(jù)應(yīng)剔除。</p><p><b>　　4西格瑪水平測(cè)算</b></p><p>　　(1)計(jì)算不合格率p</p><p>　　計(jì)量型數(shù)據(jù)按以下公式進(jìn)行計(jì)算：</p><p><

89、;b>　　式中：</b></p><p>　　USL：關(guān)鍵質(zhì)量特性的上規(guī)格限；</p><p>　　LSL：關(guān)鍵質(zhì)量特性的下規(guī)格限；</p><p>　　μ：總體均值（用樣本均值估計(jì)）；</p><p>　　σ：總體標(biāo)準(zhǔn)偏差（用樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差估計(jì)）。</p><p>　　計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)按以下公式進(jìn)行計(jì)算：&

90、lt;/p><p>　　六西格瑪水平測(cè)算以樣本來(lái)估計(jì)總體存在1.5個(gè)σ的偏移量的情況下，通過(guò)測(cè)量過(guò)程關(guān)鍵質(zhì)量特性的均值偏離規(guī)格中心的程度以及標(biāo)準(zhǔn)差，計(jì)算出不合格率，用幾何平均的方法計(jì)算過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)合格率，查DPMO-σ水平轉(zhuǎn)換表得出過(guò)程西格瑪水平值。通常過(guò)程西格瑪水平包括子過(guò)程西格瑪水平和產(chǎn)品西格瑪水平，其中子過(guò)程包括工序或工段，過(guò)程西格瑪水平計(jì)算模型如圖1所示。</p><p>　　圖1

91、60;  過(guò)程西格瑪水平計(jì)算模型</p><p><b>　　1 制葉絲</b></p><p><b>　　(Y1)（C1）</b></p><p><b>　　2 制梗絲</b></p><p><b>　　(Y2)（C2）</b><

92、;/p><p>　　2.1摻配、加香、貯絲(Y3)</p><p><b>　　3 煙支卷制</b></p><p><b>　　（Y4）</b></p><p><b>　　卷包</b></p><p><b>　　Y12</b>&

93、lt;/p><p><b>　　4 煙支包裝</b></p><p><b>　　（Y5）</b></p><p><b>　　制絲</b></p><p><b>　　Y11</b></p><p>　　子過(guò)程西格瑪水平計(jì)算：<

94、;/p><p>　　以子過(guò)程Yn為例：子過(guò)程Yn中包含m個(gè)工序或關(guān)鍵質(zhì)量特性項(xiàng)目，各工序或項(xiàng)目權(quán)重分別為E1、E2…Em，則子過(guò)程Yn合格率為： </p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　X1、X2…Xm：各工序或關(guān)鍵質(zhì)量特性項(xiàng)目的合格率。</p><p>　　產(chǎn)品西格瑪水平計(jì)算：</p>

95、<p>　　Y1 ～ Y5表示每一個(gè)環(huán)節(jié)的合格率，每個(gè)環(huán)節(jié)合格率由該環(huán)節(jié)所包含的關(guān)鍵質(zhì)量特性的合格率按權(quán)重進(jìn)行計(jì)算合成。</p><p>　　Y11表示制絲過(guò)程的合格率，由參與制絲生產(chǎn)線的各個(gè)加工過(guò)程的合格率進(jìn)行計(jì)算合成：</p><p>　　式中：C1、C2是根據(jù)企業(yè)制造的摻配組分比例確定的權(quán)重，C1+C2 =1。</p><p>　　根據(jù)關(guān)鍵質(zhì)量特

96、性項(xiàng)目及其權(quán)重以上遵循的原則及要求，結(jié)合滁州卷煙廠A牌號(hào)的實(shí)際情況，最終確定34項(xiàng)關(guān)鍵質(zhì)量特性，并給與相應(yīng)權(quán)重。具體如表1。</p><p>　　表1  關(guān)鍵質(zhì)量特性項(xiàng)目及其權(quán)重</p><p><b>　　第二節(jié) 結(jié)果與分析</b></p><p>　　利用上述西格瑪水平測(cè)算方法，可得出滁州卷煙廠A牌號(hào)西格瑪水平為3.78，34項(xiàng)關(guān)

97、鍵質(zhì)量特性的合格率如圖2所示（關(guān)鍵質(zhì)量特性項(xiàng)目編號(hào)按照表1從上到下，從左到右先后進(jìn)行編號(hào)），13個(gè)工序西格瑪關(guān)鍵質(zhì)量特性的合格率均達(dá)到90％以上，其中達(dá)到100％為16項(xiàng)，占全部項(xiàng)目的47.06％。統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果表明，工序西格瑪水平均達(dá)到3以上，其中在3～4之間為8項(xiàng)，占全部工序項(xiàng)目61.54％，達(dá)到6西格瑪水平的工序?yàn)?項(xiàng)，占全部工序項(xiàng)目13.08％。</p><p><b>　　第三節(jié) 討論</

98、b></p><p>　　(1)六西格瑪質(zhì)量管理率先在摩托羅拉公司應(yīng)用與推廣，并取得了良好的質(zhì)量管理效益。美國(guó)通用電氣公司(GE)自1995年推行六西格瑪管理模式以來(lái)，產(chǎn)生的效益每年都呈加速度遞增，GE公司的巨大變化吸引了全世界許多大公司的注意，繼而推動(dòng)了六西格瑪質(zhì)量管理在全球企業(yè)的應(yīng)用［3］。我國(guó)20世紀(jì)90年代末引入六西格瑪，最初主要應(yīng)用于物流業(yè)和制造業(yè)，2000年以后，六西格瑪才開始應(yīng)用于煙草加工。&

99、lt;/p><p>　　(2)用六西格瑪來(lái)評(píng)價(jià)卷煙制造過(guò)程能力水平簡(jiǎn)便、直觀，是行之有效的評(píng)價(jià)手段。六西格瑪代表國(guó)際質(zhì)量水平，說(shuō)明每百萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品的缺陷為3.4個(gè)，是期望達(dá)到的最終質(zhì)量目標(biāo)；5西格瑪代表質(zhì)量改進(jìn)者首先要達(dá)到的目標(biāo)；4西格瑪代表目前一般的工業(yè)生產(chǎn)水平；3西格瑪代表最低的質(zhì)量要求；而＜3則說(shuō)明需要進(jìn)行改進(jìn)［4］。從本文工序項(xiàng)目中，僅13.08％的項(xiàng)目達(dá)到6西格瑪水平，61.54％在3～4西格瑪水平，說(shuō)明我們工

100、序總體控制不錯(cuò)，但也還需要進(jìn)一步優(yōu)化和改進(jìn)。</p><p>　　(3)用六西格瑪來(lái)評(píng)價(jià)卷煙制造過(guò)程能力水平核心一方面是關(guān)鍵質(zhì)量特性項(xiàng)目及其權(quán)重的確定，另一方面是關(guān)鍵質(zhì)量特性評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)，其直接影響評(píng)價(jià)質(zhì)量。因此需要建立一套完整、科學(xué)的評(píng)價(jià)體系和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，從而達(dá)到能準(zhǔn)確、客觀反映卷煙的制造過(guò)程能力水平的目的。</p><p>　　(4)用單一批次評(píng)價(jià)卷煙制造過(guò)程能力水平可能存在偶然性，若按月或

101、按季度統(tǒng)計(jì)，采用海量數(shù)據(jù)處理方法可能比較合理，下一步需要進(jìn)行驗(yàn)證和完善。</p><p><b>　　參 考 文 獻(xiàn)</b></p><p>　　[1]王桃紅. 西安科龍制冷有限公司全面質(zhì)量管理整合研究[D]西北大學(xué) , 2005 . </p><p>　　[2]王小方. 基于Witness仿真技術(shù)的6σ管理應(yīng)用研究[D]天津工業(yè)大學(xué) , 20

102、06 . </p><p>　　[3]時(shí)東艷. 統(tǒng)計(jì)類數(shù)據(jù)挖掘在六西格瑪管理中的應(yīng)用研究[D]南京理工大學(xué) , 2004 . </p><p>　　[4] 白曉霞. 卓越績(jī)效測(cè)評(píng)體系與成熟度評(píng)價(jià)研究[D]北京工業(yè)大學(xué) , 2006 . </p><p>　　[5] 張玉波. PCL亞洲公司六西格瑪戰(zhàn)略研究[D]大連理工大學(xué) , 2006 . </p>

103、<p>　　[6] 張敏. 基于螺旋結(jié)構(gòu)的物流成本控制系統(tǒng)研究[D]哈爾濱工業(yè)大學(xué) , 2006 . </p><p>　　[7] 李潔. 基于清潔生產(chǎn)的企業(yè)環(huán)境成本控制研究[D]南京工業(yè)大學(xué) , 2005 . </p><p>　　[8] 荊萌. 摩托羅拉零部件供應(yīng)商質(zhì)量控制和改進(jìn)的應(yīng)用研究[D]天津大學(xué) , 2005 . </p><p>　　[9]

104、陳奚. 6σ管理中的不良質(zhì)量成本研究[D]南京理工大學(xué) , 2006 . </p><p>　　[10] 伍斌. 6西格瑪在企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略中的應(yīng)用研究[D]東南大學(xué) , 2006 . </p><p>　　[11] 周延虎,何楨,高雪峰. 精益生產(chǎn)與六西格瑪管理的對(duì)比與整合[J]工業(yè)工程 , 2006(06) . </p><p>　　[12] 車建國(guó),何楨. 六西格

105、瑪管理在企業(yè)中的應(yīng)用[J]工程機(jī)械 , 2006,(11) . </p><p>　　[13] 周延虎,何楨. 傳統(tǒng)精益生產(chǎn)方式的缺陷與改進(jìn)[J]北京科技大學(xué)學(xué)報(bào)(社會(huì)科學(xué)版) , 2005,(04) . </p><p>　　[14] 於永和,唐咸遠(yuǎn),何奇欽. 基于6Sigma的工程項(xiàng)目過(guò)程管理研究[J]建筑經(jīng)濟(jì) , 2006,(07) . </p><p>　　

106、[15] 何楨,車建國(guó). 精益六西格瑪:新競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的來(lái)源[J]天津大學(xué)學(xué)報(bào)(社會(huì)科學(xué)版) , 2005,(05) . </p><p>　　[16] 賈亞朝,田英,王昕. 精益方法和6西格瑪管理法的整合研究[J]現(xiàn)代制造工程 , 2006,(12) . </p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　逝者如斯，不舍晝夜，兩次春

107、去春又來(lái)，歲月稍縱即逝。此時(shí)，回頭想想這段短暫的求學(xué)路，時(shí)而喜悅，時(shí)而惆悵。在這個(gè)美麗的校園里，原本天真幼稚的我如今已蛻變成一個(gè)睿智、沉穩(wěn)的青年，感謝命運(yùn)的安排，讓我有幸結(jié)識(shí)了許多良師益友，是他們教我如何品味人生，讓我懂得如何更好的生活！三年里，我還學(xué)會(huì)了如何做人，學(xué)會(huì)了和老師、同學(xué)、朋友和諧相處，學(xué)會(huì)了勇敢面對(duì)困難，敢于承擔(dān)責(zé)任。如果說(shuō)，三年前，大學(xué)畢業(yè)的我已經(jīng)長(zhǎng)大了。那么，三年后的我，開始慢慢成熟了。人生處處是驛站，已是揮手作別之時(shí)

108、，在此，向所有幫助過(guò)我的人獻(xiàn)上我最誠(chéng)摯的謝意 光陰似箭，轉(zhuǎn)眼間，三年的大學(xué)生活即將結(jié)束，依依不舍之情難以言表，總結(jié)大學(xué)三年的生活，感覺獲益還是頗多的，在這里需要的感謝的人很多，是他們讓我這大學(xué)四年從知識(shí)到人格感謝我的同學(xué)在這大學(xué)三年里對(duì)我生活上、學(xué)習(xí)上的幫助。我們?cè)谝黄鸸餐?jīng)歷了很多歡樂和難忘的時(shí)光，大學(xué)校園里有我們的笑聲。是你們祛除了我內(nèi)心的孤獨(dú)，教會(huì)了我做人處事的方法。在這里我想說(shuō)：“有了你們的存在，我的生活更加豐富多彩”。

109、三年了，仿佛就在昨天。三年里，我們共同成長(zhǎng)，共同進(jìn)步。在這里，我祝愿我的每一位同學(xué)在以后的人生</p><p>　　感謝生我養(yǎng)我的父母雙親，在我18歲之后，依然給予我足夠的物質(zhì)支持，讓我順利地完成大學(xué)四年的學(xué)業(yè)。雖然自己在盡力的讓自己獨(dú)立起來(lái)，可是生活的現(xiàn)實(shí)卻讓我依然在做一只寄生蟲。雖然自己盡力的減輕著家里的負(fù)擔(dān)，可是我知道，你們活得遠(yuǎn)比我辛苦，發(fā)自內(nèi)心的說(shuō)聲我愛你們，我會(huì)用我的未來(lái)向你們承諾一個(gè)好的生活，請(qǐng)你們

110、等待。</p><p>　　在此更要感謝我的各位專業(yè)老師，是你們的細(xì)心指導(dǎo)和關(guān)懷，使我能夠順利的完成學(xué)業(yè)。在我的學(xué)業(yè)和論文的研究工作中無(wú)不傾注著老師們辛勤的汗水和心血。老師的嚴(yán)謹(jǐn)治學(xué)態(tài)度、淵博的知識(shí)、無(wú)私的奉獻(xiàn)精神使我深受啟迪。從尊敬的老師身上，我不僅學(xué)到了扎實(shí)、寬廣的專業(yè)知識(shí)，也學(xué)到了做人的道理。在此我要向我的老師致以最衷心的感謝和深深的敬意。</p><p>　　附件：安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)