上海鍋爐廠30.5—v—450型ggh導(dǎo)向軸承故障及處理

1、<p>　　上海鍋爐廠30.5—V—450型GGH導(dǎo)向軸承故障及處理</p><p>　　摘要：本文介紹了上海鍋爐廠30.5-V-450型GGH導(dǎo)向軸承故障和處理過程，分析故障原因，對同類設(shè)備的維護(hù)和管理人員有一定的指導(dǎo)意義。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：GGH 導(dǎo)向軸承 故障 處理 </p><p><b>　　0 引言 </b>

2、</p><p>　　氣一氣換熱器（Gas Gas Heater），簡稱GGH，是脫硫系統(tǒng)中主要裝置之一，通常有蓄熱式和非蓄熱式兩種形式，設(shè)置GGH后可提高煙氣排煙溫度和抬升高度，降低污染物落地濃度，降低系統(tǒng)水耗，明顯減輕濕法脫硫后煙囪冒白煙的問題。 </p><p>　　GGH是事發(fā)脫硫系統(tǒng)的主設(shè)備之一，其重要性也不言而喻，設(shè)置有GGH的脫硫系統(tǒng)，如GGH故障停運(yùn)，則旁路擋板動作，整個(gè)脫

3、硫系統(tǒng)退出運(yùn)行，因此，保證GGH安全穩(wěn)定運(yùn)行，是保證脫硫系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。 </p><p><b>　　1 設(shè)備情況 </b></p><p>　　三河電廠一期脫硫?qū)儆诟脑祉?xiàng)目，在原有2×350MW燃煤機(jī)組上加裝兩套石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)，主體工程采用德國比曉夫噴淋塔，一爐一塔，分別設(shè)有增壓風(fēng)機(jī)和GGH，鍋爐尾部煙氣增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入GGH原煙氣側(cè)，

4、經(jīng)GGH降溫后進(jìn)入吸收塔，脫硫后的煙氣由GGH凈煙氣側(cè)經(jīng)GGH升溫后通過煙囪排向大氣。GGH使用上海鍋爐廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)的30.5-V-450型兩分倉回轉(zhuǎn)式煙氣加熱器，配套高壓水沖洗、蒸汽吹灰。#1、2機(jī)組脫硫系統(tǒng)分別于2007年6月和7月正式投入運(yùn)行。 </p><p>　　GGH采用圍帶傳動方式，使用SGW29-100減速機(jī)，主輔傳動公用，主傳動時(shí)轉(zhuǎn)速1.05rpm，輔傳動時(shí)轉(zhuǎn)速0.51rpm，導(dǎo)向軸承使用SKF-

5、23060 CCK/W33雙列向心球面滾子軸承，支承軸承使用SKF-29488E推力向心球面滾子軸承，導(dǎo)向軸承和支承軸承均采用油浴潤滑方式，導(dǎo)向軸承配置OCS-3A型稀油站，支承軸承配置OCS-4型稀油站，稀油站均配置3GR25×4～0.8/10三螺桿泵和SPL-25F-Z型網(wǎng)片式油過濾器，支承軸承另配置GCIA-0.8型列管式油冷卻器。 </p><p><b>　　2 故障情況 </

6、b></p><p>　　2010年3月13日凌晨1：10左右，#2GGH主電機(jī)電流開始波動，且波動范圍逐漸增大，檢修人員就地檢查未發(fā)現(xiàn)異常，至3月13日12：32，電流繼續(xù)波動，切至輔電機(jī)運(yùn)行，輔電機(jī)電流也有較大波動，3月14日凌晨0：30，#2GGH切回主電機(jī)運(yùn)行，電流繼續(xù)波動，波動幅度達(dá)到3A。由于未查出原因，后維持現(xiàn)狀運(yùn)行，波動逐漸減小，至3月15日10：00，啟動#2機(jī)組高壓水沖洗時(shí)，電流再次出現(xiàn)

7、較大波動。2010年3月20日，借助#2GGH換熱元件沖洗機(jī)會，對#2GGH換熱元件內(nèi)部進(jìn)行檢查，未發(fā)現(xiàn)明顯異常。 </p><p>　　2010年5月，#2機(jī)組C級檢修期間，在對#2GGH導(dǎo)向軸承進(jìn)行換油檢查時(shí)，打開#2GGH上軸承觀察孔，發(fā)現(xiàn)軸承端部鎖緊壓蓋三條螺栓全部折斷，導(dǎo)向軸承整體上竄，轉(zhuǎn)子軸上部失去定心作用，軸頭晃動導(dǎo)致軸端磨損嚴(yán)重。進(jìn)一步檢查，將導(dǎo)向軸承從上部取出，發(fā)現(xiàn)介于軸和軸承內(nèi)圈之間的油室擋圈

8、磨損嚴(yán)重，磨損的鐵屑進(jìn)入油室，導(dǎo)致潤滑油污染嚴(yán)重，同時(shí)，由于油室擋圈磨損，潤滑油大量泄漏。 </p><p>　　GGH內(nèi)部檢查，發(fā)現(xiàn)GGH原煙氣側(cè)轉(zhuǎn)子向上偏斜，凈煙氣側(cè)向下偏斜，導(dǎo)致原煙氣側(cè)周向密封磨損嚴(yán)重， </p><p><b>　　3 原因分析 </b></p><p>　　上海鍋爐廠30.5-V-450容克式煙氣加熱器，導(dǎo)向軸承采取

9、軸頭錐形配合、軸端壓緊的方式與軸固定。如圖3所示，此種設(shè)計(jì)要求錐形面的配合精度很高，軸頭（10）和錐形套（3）之間不能存在間隙，這樣，在運(yùn)行過程中，軸頭與錐形套之間雖有晃動趨勢，但由于沒有間隙而不會產(chǎn)生晃動，固定鎖緊壓蓋（1）的螺栓（11）只受軸向拉力。 </p><p>　　由于設(shè)計(jì)安裝質(zhì)量不良，導(dǎo)致錐形套和軸頭之間存在間隙，運(yùn)行中由于受轉(zhuǎn)子偏斜力的作用，軸頭在錐形套之間形成晃動，如此一來，轉(zhuǎn)子所受偏斜力集中到

10、鎖緊壓蓋螺栓上，形成巨大的剪切力，導(dǎo)致螺栓折斷，而螺栓折斷又導(dǎo)致錐形套與軸頭鎖緊失效，配合面間隙加大，軸頭晃動加劇，在向上分力的作用下，錐形套連同軸承整體逐漸上移，軸和錐形套脫離，軸在錐形套內(nèi)轉(zhuǎn)動，軸承不再轉(zhuǎn)動。隨著軸的晃動量越來越大，軸頭與錐形套之間磨損嚴(yán)重，同時(shí)偏斜的軸與錐形套內(nèi)圈的油室擋圈（4）發(fā)生磨損，導(dǎo)致油室漏油，以上所有磨損的鐵屑均進(jìn)入潤滑油系統(tǒng)，對油系統(tǒng)形成污染。 </p><p><b>

11、;　　4 處理過程 </b></p><p>　　2010年5月，利用#2機(jī)組C修機(jī)會，對導(dǎo)向軸承油室進(jìn)行清理，重新加工油室擋圈并進(jìn)行焊接，對軸承室、軸承和油管路進(jìn)行清理，用100T液壓千斤頂對轉(zhuǎn)子偏斜進(jìn)行調(diào)整，轉(zhuǎn)子調(diào)正后，更換新的高強(qiáng)螺栓對軸和固定鎖緊壓蓋進(jìn)行重新壓緊連接。C修結(jié)束后，#2GGH隨系統(tǒng)一同啟動。啟動初期電流波動有所緩解，但6月9日凌晨開始，#2GGH電流再次出現(xiàn)波動，至6月12日，波

12、動最大值達(dá)5A。 </p><p>　　2010年6月13日，打開#2GGH上軸承觀察孔檢查軸承運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)固定鎖緊壓蓋的螺栓再次折斷，轉(zhuǎn)子主軸偏斜，油室擋圈磨損嚴(yán)重，新?lián)Q的潤滑油有較多鐵屑等雜質(zhì)。由于GGH無法停運(yùn)檢修，且電流波動未影響GGH安全運(yùn)行，因此決定將導(dǎo)向軸承更換為脂潤滑，維持運(yùn)行。 </p><p>　　2011年10月，利用#2機(jī)組C級檢修的機(jī)會，對#2GGH導(dǎo)向軸承組件

13、進(jìn)行整體更換，同時(shí)更換GGH換熱元件和三向密封。在原軸頭和軸磨損嚴(yán)重，無法短期在線修復(fù)的情況，通過在軸上焊接一個(gè)加工精密的軸套，軸套外部與軸承內(nèi)圈配合，鎖緊壓蓋通過一個(gè)圓筒形軸套將軸承固定在軸承室內(nèi)，軸承油浴潤滑改為脂潤滑，取消稀油站系統(tǒng)。改造后軸承組件消除了錐形套轉(zhuǎn)移給鎖緊壓蓋螺栓的剪切力，轉(zhuǎn)子偏斜力通過軸承內(nèi)圈，均勻的施加在滾子軸承上，有效防止了鎖緊壓蓋螺栓折斷和軸承上移。通過改造后的#2GGH啟動后電流平穩(wěn)，軸承運(yùn)行穩(wěn)定，溫度正常

14、，無異音。 </p><p><b>　　5 結(jié)束語 </b></p><p>　　5.1 當(dāng)GGH電流發(fā)生異常波動時(shí)，首先應(yīng)該想到軸承和減速箱等外部部件，當(dāng)確信外部部件運(yùn)行正常無故障時(shí)，再考慮停運(yùn)GGH進(jìn)行內(nèi)部檢查。 </p><p>　　5.2 通過軸頭錐形鎖緊的軸承組件，在轉(zhuǎn)子偏斜力大，配合面誤差大，制造和安裝精度不夠的情況下，易發(fā)生螺栓

15、折斷事故，設(shè)備正常運(yùn)行中要定期檢查油脂，以判斷軸承組件運(yùn)行情況，基建期間要加強(qiáng)工程質(zhì)量管理。 </p><p>　　5.3 GGH軸承組件轉(zhuǎn)速較低，將稀油潤滑改為脂潤滑，不會影響軸承的潤滑效果。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn)： </b></p><p>　　[1]陳東祥，蔡明坤，賴炎顯.煙氣加熱器（GGH）的應(yīng)用技術(shù)[J]. 鍋爐技術(shù)