精益生產(chǎn)在山東大宇重組項目中的實踐與探索.pdf

1、上世紀(jì)80年代產(chǎn)生的精益生產(chǎn)來源于豐田生產(chǎn)模式，其本質(zhì)是消滅一切浪費，創(chuàng)造價值，是正確的經(jīng)營理念、日本化工業(yè)工程和以人為本的企業(yè)文化三者的有機結(jié)合，也是美國工業(yè)工程與企業(yè)實際相結(jié)合的結(jié)果。它改變了近百年來大批量生產(chǎn)觀念，降低了資源消耗，提高了生產(chǎn)效率和保證了產(chǎn)品質(zhì)量。推進精益生產(chǎn)成為當(dāng)前我國社會可持續(xù)發(fā)展的迫切需要。 上海通用汽車有限公司從1997年建廠以來，結(jié)合中國國情與實踐經(jīng)驗，汲取了國外的先進的管理方法和理念，通過10多年

2、的探索、融合和發(fā)展，形成了一套獨特的精益生產(chǎn)管理模式。本課題依托山東大宇發(fā)動機重組項目，以精益生產(chǎn)原則為指導(dǎo)和以上海通用汽車精益生產(chǎn)模式為樣板，力圖探索出符合重組企業(yè)實際情況的精益生產(chǎn)體系建立的方法和途徑。通過實踐和探索，結(jié)合重組項目的人力資源整合和文化融合，從精益生產(chǎn)的方法和工具技術(shù)制度的建立以及持續(xù)改善消滅浪費以人為本的公司長期理念的建設(shè)兩個方面，建立起了精益生產(chǎn)體系，達到預(yù)期并購和重組的效果，有力地推進了上海通用汽車低成本超常規(guī)擴

3、張的戰(zhàn)略的實現(xiàn)，為未來中國企業(yè)特別是汽車行業(yè)跨地區(qū)重組與并購作了有益嘗試，創(chuàng)造了寶貴的經(jīng)驗。 本文首先提出了重組項目中精益生產(chǎn)體系建立的總體構(gòu)想，即在人力資源整合和文化融合的基礎(chǔ)上進行精益生產(chǎn)體系的建立；接著結(jié)合課題研究過程中的探索與實踐，具體研究了精益生產(chǎn)體系的建立，先提出了體系實現(xiàn)的構(gòu)架屋，重點分析了制造過程中的浪費鏈，以此為基礎(chǔ)對構(gòu)架層的兩大支柱－準(zhǔn)時化（JIT）和自動化的實現(xiàn)作了具體闡述，建立起精益生產(chǎn)的方法和工具的技術(shù)