基于供應鏈視角的傳統機電制造企業(yè)市場細分化條件下的運營管理研究.pdf

1、機電產品作為傳統制造業(yè)的代表產品在人們日常生活和工業(yè)領域當中得到了最廣泛的應用，在科學技術日益發(fā)展的今天，它的作用愈發(fā)重要，而且借助信息技術，取得了長足的發(fā)展。人們對機電產品的核心要求還是質量和性能的可靠性。調查顯示，影響機電產品質量與性能可靠性的最主要因素在于產品的設計和零部件?；诠湹囊暯?，機電產品在大批量生產以前要經過產品研發(fā)、供應商選擇、零部件的開發(fā)與確認這三個連續(xù)的階段。本文研究的內容是基于市場細分化條件下對這三個階段進行

2、分析。主要探討的是以下幾個問題： 1．機電產品在研發(fā)過程中的“過設計，設計不足、設計不匹配”的成因和解決方案。研究表明，造成這些設計問題的主要原因有：1)產品沒有進行市場細分化分析；2)設計理念、設計方法落后；3)設計人員的能力不足、經驗欠缺；4)產品設計沒有形成系統性的合力。本文提出的解決方案是：1)市場調查和產品研發(fā)人員緊密配合，對產品做系統的的市場細分化分析，制定相應的設計標準；2)要建立全面的、不斷改善與提高的檢測和試驗

3、驗證體系；3)建立和完善技術規(guī)范與人員發(fā)展和培養(yǎng)的系統工程；4)重視基礎技術、工藝的研究。 2．如何正確選擇供應商。供應商的選擇應基于產品的市場細分化分析，根據不同的產品定位，選擇與之相適應的零部件供應商，并非供應商的實力越強越好，這樣會導致零部件的成本過高。關鍵是供應商應具備零部件大批量生產后滿足質量要求、按時交貨、成本控制的能力。因此，選擇供應商要做系統、細致的現場制造體系調查和審核。 3．零部件的開發(fā)和確認要高度重

4、視大批量生產以前的各項準備工作。要對供應商的測量系統、制造系統進行具體的評估。督導供應商制定與之相對應的完善的質量控制計劃，做好充分的檢測和試驗驗證工作。 本文結合兩個案例就就以上幾個問題進行了深入地探討：1)作為中小型老國營企業(yè)，蘇州IE廠的汽車電器開關分廠由于在產品設計階段的“設計不足”、從未對供應商做現場審核，以及在零部件開發(fā)確認階段的粗放管理最終導致企業(yè)退出該產品市場。 2)美國CI中國公司在產品開發(fā)時做了市場細分化分析