630千牛.米工藝

1、630千牛千牛米塔吊安裝拆卸工藝米塔吊安裝拆卸工藝一、安全措施一、安全措施1、安全保護(hù)裝置動(dòng)作可靠。2、安裝工作及頂升工作時(shí)風(fēng)力應(yīng)小于4級(jí)。頂升時(shí)，應(yīng)專人查看頂升爬爪與踏步的關(guān)系，發(fā)現(xiàn)問題立即停止頂升。3、嚴(yán)格按照安裝工、電工等操作規(guī)程進(jìn)行施工。4、特種作業(yè)人員持證上崗。5、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6、安裝人員安裝過程中，戴好安全帽，系好安全帶。7、認(rèn)真檢查超生吊索，吊鉤，是否完善符合要求，防止墜落二、施工步驟二、施工步驟1、打基礎(chǔ)11了解現(xiàn)場布

2、局和土質(zhì)情況，清理障礙物。12根據(jù)建筑物的布局確定基礎(chǔ)的鋪設(shè)位置，按固定基礎(chǔ)圖上所規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行基礎(chǔ)鋪設(shè)。澆灌好混凝土后，需要1415天的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。注：3.安裝塔機(jī)的混凝土基礎(chǔ)，要求地耐力不小于200KNm2.三、塔機(jī)的安裝三、塔機(jī)的安裝(一)安裝、頂升及附著的要求1.安裝和操作人員必須熟悉與塔機(jī)有關(guān)的技術(shù)文件，熟悉安裝、頂升以及操作程序，方可進(jìn)行工作。2.塔機(jī)安裝工作應(yīng)在風(fēng)力小于六級(jí)（≤13.8ms）時(shí)進(jìn)行，頂升工作應(yīng)在風(fēng)力小于（

3、≤7.9ms）時(shí)進(jìn)行。3.頂升過程中，塔機(jī)除自身安裝需要的吊裝外，不得進(jìn)行其它吊裝工作。4.當(dāng)行走式塔機(jī)起升高度超過44米、預(yù)埋螺栓固定式起升高度超過44米時(shí)，塔身與建筑物之間必須安裝附著架，各附著點(diǎn)的位置與現(xiàn)場結(jié)構(gòu)形式及層高結(jié)合而確定。（二）安裝前的準(zhǔn)備工作；1.了解現(xiàn)場布置及土質(zhì)情況，清除周圍障礙物，安裝場地范圍應(yīng)滿足汽車吊作業(yè)位置及運(yùn)輸車輛出入。2.結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)，確定塔機(jī)位置。若塔機(jī)為固定式，按底座固定示意圖，和基礎(chǔ)節(jié)固定式示

4、意圖，及混凝土基礎(chǔ)承載、預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ)節(jié)的砼座，打混凝土基礎(chǔ)，制作預(yù)埋螺栓、壓板等。行走式塔機(jī)分別按要求鋪設(shè)軌道。3.按起重高度16米相應(yīng)的起重量為6噸最大起升高度為22米相應(yīng)起重量為1.2噸的要求準(zhǔn)備起重機(jī)械準(zhǔn)備好枕木木楔和鐵絲、繩扣等常用安裝工具。4.配備好安裝人員：指揮1人，起重機(jī)及安裝工4人~6人，電工2人，塔吊司機(jī)1人。(三)安裝工藝工藝流程：1.安裝主、被臺(tái)車→2.安裝底座→3.第一節(jié)架→4.壓重及電纜筒→5.自升平臺(tái)→6

5、.油缸→7.內(nèi)套架→8.回轉(zhuǎn)支承、上下回轉(zhuǎn)支承架、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)平臺(tái)、欄桿→9.塔頂1.頂升時(shí)應(yīng)配配指揮2人(地面1人，自升平臺(tái)1人)，安裝工8人(地面1人，自升平臺(tái)上7人)，塔吊司機(jī)2人(一人在液壓系統(tǒng)平臺(tái)，一人在操作室)，電工2人（1人配合液壓操作，1人在地面）。2.將臂架轉(zhuǎn)到位于自升平臺(tái)活動(dòng)欄桿的一邊；準(zhǔn)備頂升工作，不準(zhǔn)再回轉(zhuǎn)或進(jìn)行其它吊裝作業(yè)。3.放下吊鉤并拆去吊鉤構(gòu)件，在滑輪組架板上裝上小吊鉤，吊嘴朝前。4頂升用平衡重中的規(guī)定，利用

6、自升專用吊鉤吊起平衡并開動(dòng)變幅機(jī)構(gòu)，將變幅小車開到離回轉(zhuǎn)中心約L（m）處。使大臂和平衡處于平衡狀態(tài)。5.地面人員將片狀的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝成U形。6.將下回轉(zhuǎn)支承架上小吊臂的鋼絲繩掛住自升平臺(tái)。7.自升平臺(tái)上的指揮者，令司機(jī)將變幅小車開至離塔身中心線L（m）左右處。使塔機(jī)前后保持平衡后，檢查油缸下橫梁是否擱在塔身內(nèi)的頂升搭塊上，其位置必須安全牢靠，然后操作液壓系統(tǒng)，給活塞加力，再吩咐安裝工拆除內(nèi)外塔連接件上的所有螺栓。令操作室停電，然后操作液壓

7、系統(tǒng)將內(nèi)套架稍微頂高，抬下內(nèi)外塔連接件，自升平臺(tái)活動(dòng)鉤放在伸縮階段的位置，然后操縱液壓系統(tǒng)，將內(nèi)套架以上部分頂高至能夠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的位置。在操作過程中必須注意，絕不允許內(nèi)套架的導(dǎo)向塊脫離標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的主角鋼；并且，在每次操作過程中，必須保證下橫梁與搭塊位置可靠才可以進(jìn)行。注意：在拆卸內(nèi)外塔連接件后，只準(zhǔn)進(jìn)行塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)的安裝，不允許進(jìn)行任何工作操作。8.開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，將頂升平衡重放至地面，用專用吊鉤按圖54將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的一片桁架吊起，用下回

8、轉(zhuǎn)架環(huán)形軌道下的小吊鉤鉤住，放松起升鋼絲繩，并將桁架轉(zhuǎn)到平衡臂一側(cè)。9.將U形標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架吊起，用環(huán)行軌道下的吊鉤鉤住，放松起重吊鉤，變幅小車仍開回L米左右處，吊起頂升平衡重，使塔身前后力矩調(diào)整至平衡。U形標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架罩在內(nèi)套I節(jié)架外圍，與預(yù)先就位的那一片節(jié)架相連，操作室停電，開動(dòng)液壓系統(tǒng)，油缸下降，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架插入外塔身連接板內(nèi)，打沖子，上螺栓擰緊。若內(nèi)套架與外塔身（第一節(jié)架或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架）四周間隙不均，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)插不進(jìn)，可停開液壓系統(tǒng)，開動(dòng)牽引小車作

9、前后移動(dòng)，使間隙調(diào)整至均勻。10.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的螺栓全部擰緊后，摘去環(huán)行軌道下鉤掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的小吊鉤，開動(dòng)液壓系統(tǒng)，頂升機(jī)構(gòu)上升的順序頂升，又可按以上步驟進(jìn)行第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的安裝，必須注意安全！11.安裝塔身第一節(jié)架內(nèi)拉桿，注意把焊有圓鋼的一桿拉桿安裝在靠近第一標(biāo)準(zhǔn)架的拉桿耳板上；以后每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架安裝一條拉桿，掛上一節(jié)爬梯（可以用塔機(jī)自身安裝）。12.在塔身第一節(jié)架上安裝一個(gè)休息平臺(tái)，以后每隔兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝一個(gè)休息平臺(tái)。13.根據(jù)施工需要的塔身

10、高度，若預(yù)定安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架裝不完，下班前必須把內(nèi)外塔連接件安裝好，把自升平臺(tái)活動(dòng)鉤放到工作位置，并解開吊臂懸掛自升平臺(tái)的鋼絲繩，以保證安全。14.預(yù)定安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架全部裝完后，將內(nèi)外塔連接件固定好，擰緊全部螺栓，自升平臺(tái)的活動(dòng)鉤板到工作位置，解開懸掛自升平臺(tái)的鋼絲繩和環(huán)行軌道上的小吊鉤，將其纏繞到塔身腹桿上固定。15.開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，將頂升平衡重卸至地面，用原配的起重吊鉤換下吊具小吊鉤。頂升工作結(jié)束。五、設(shè)置附著點(diǎn)的規(guī)定五、設(shè)置附著點(diǎn)的規(guī)