生產(chǎn)異常問題反饋流程

1、生產(chǎn)異常反饋處理流程生產(chǎn)異常反饋處理流程1.1.目的目的為及時有效的處理生產(chǎn)中發(fā)生的問題，以減少效率損失提高生產(chǎn)力特制定本辦法。2.2.適用范圍適用范圍本公司生產(chǎn)過程中異常發(fā)生時除另有規(guī)定外均依本辦法處理。3.3.職責職責生產(chǎn)部門：生產(chǎn)部門：負責生產(chǎn)異常問題信息的采集，確認，反饋及驗證改善糾正措施。異常問題的匯總品保部品保部：確認物料異常問題，監(jiān)督技術(shù)人員處理解決過程，確認改善措施的有效性以及閉環(huán)處理。工程部：工程部：負責對生產(chǎn)異常問題

2、的處理，解決。4.4.生產(chǎn)異常生產(chǎn)異常報告單報告單4.1.4.1.定義定義本辦法所指的生產(chǎn)異常系指造成制造部門停工或生產(chǎn)進度延遲的情形由此造成之無效工時可稱為異常工時.生產(chǎn)異常一般指下列異常:(1)生產(chǎn)異常:因制程中操作不當導(dǎo)致的異常。(2)設(shè)備異常:因設(shè)備故障或水氣電等原因而導(dǎo)致的異常。(3)品質(zhì)異常:因制程中發(fā)生發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題而導(dǎo)致的異常。(4)技術(shù)異常:因產(chǎn)品設(shè)計或其他技術(shù)問題而導(dǎo)致的異常。4.2.4.2.生產(chǎn)異常報告單內(nèi)容生產(chǎn)異常

3、報告單內(nèi)容發(fā)生生產(chǎn)異常即有異常工時產(chǎn)生不能快速的解決時應(yīng)填具《生產(chǎn)異常問題反饋表》。其內(nèi)容一般應(yīng)包括以下項目:(1)填表部門:由異常發(fā)生部門填寫。(2)生產(chǎn)產(chǎn)品:填具發(fā)生異常時正在生產(chǎn)的產(chǎn)品之名稱規(guī)格型號。(3)發(fā)生日期:填具發(fā)生異常日期。(4)異常發(fā)生部門:填具發(fā)生異常部門名稱。(5)應(yīng)用項目:填具發(fā)生異常產(chǎn)品的使用項目。(6)異常描述:填具發(fā)生異常之詳細狀況盡量用量化的數(shù)據(jù)或具體的事實來陳述。(7)臨時對策:由異常發(fā)生之部門和責任部

4、門共同對策臨時應(yīng)爭措施。(8)責任部門對策（根本對策）:由責任部門填具對異常之處理對策。4.3.4.3.使用流程使用流程(1)異常問題產(chǎn)生記收集；(2)生產(chǎn)人員發(fā)現(xiàn)異常問題并及時提出反饋，包括物料、生產(chǎn)過程以及成品出貨各個環(huán)節(jié)的異常信息；(3)生產(chǎn)中出現(xiàn)異常反饋上報到部門主管判定是否需要填寫《生產(chǎn)異常問題反饋表》；(4)部門主管對異常初步分類并通知相應(yīng)部門，前來研擬對策加以處理，并報告直屬上級。若異常已造成停產(chǎn)，相關(guān)責任部門必須在接到通

5、知5分鐘內(nèi)派人到現(xiàn)場處理；(5)接收部門對問題初步分析整理并判定責任部門，并判定問題是否可控；(6)異常問題可控生產(chǎn)部門會同工程部﹑品保部采取異常之臨時應(yīng)急對策并加以執(zhí)行，以降低異常的影響；(7)異常問題不完全可控，上報部門負責人進行審核確認；(8)不完全可控（不可控）時相關(guān)責任部門分析確定根本原因，提出臨時糾正措施和長期預(yù)防措；異常問題產(chǎn)生生產(chǎn)部門收集異常信息，并提出異常反饋生產(chǎn)主管核實信息否異常問題分類，并填寫異常反饋單生產(chǎn)操作異常