車間員工管理辦法

1、車間人員管理方法大全車間人員管理方法大全第一章第一章總則總則第一條目的為加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè)，培養(yǎng)和塑造廣大員工的集體榮譽(yù)感和使命感，不斷增強(qiáng)企業(yè)向心力和凝聚力，特制訂本辦法。第二條適用范圍本辦法適用于太倉市開源橡膠有限公司全體基層員工，包括各科室、車間（廠）辦公室人員和制造、研發(fā)、營銷系統(tǒng)一線員工。中高層干部不參與事業(yè)部優(yōu)秀員工評(píng)選。第三條一線員工1制造系統(tǒng)：包括制造工藝人員、檢驗(yàn)人員、生產(chǎn)工人、技術(shù)工人、輔助工人等；2研發(fā)系統(tǒng)：包括直接

2、從事新品研究、開發(fā)、測(cè)試評(píng)價(jià)的技術(shù)人員、中試工廠試制員等；3營銷系統(tǒng)：包括駐外業(yè)務(wù)、推廣、維修、售后技術(shù)、財(cái)務(wù)、導(dǎo)購等員工（含當(dāng)?shù)卣衅溉藛T）。第二章第二章管理職責(zé)管理職責(zé)第四條歸口管理部門事業(yè)部經(jīng)營管理部負(fù)責(zé)組織事業(yè)部優(yōu)秀員工的評(píng)選、獎(jiǎng)勵(lì)等工作，并負(fù)責(zé)制訂、完善和維護(hù)評(píng)選標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)選程序。第五條相關(guān)職責(zé)各二級(jí)子公司、職能部應(yīng)參照本辦法組織制訂、完善本單位優(yōu)秀員工的評(píng)選管理辦法，并負(fù)責(zé)根據(jù)評(píng)選標(biāo)準(zhǔn)組織評(píng)選本單位內(nèi)部優(yōu)秀員工，及根據(jù)名額比例向

3、事業(yè)部推薦申報(bào)。第三章第三章評(píng)選標(biāo)準(zhǔn)評(píng)選標(biāo)準(zhǔn)第六條分類優(yōu)秀員工按工作性質(zhì)分成辦公室人員、車間作業(yè)長與班組長和制造、研發(fā)、營銷系統(tǒng)一線員工。評(píng)選時(shí)，向制造、研發(fā)、營銷系統(tǒng)一線員工傾斜。第七條基本條件優(yōu)秀員工必須具備以下條件，缺一不可。1在事業(yè)部連續(xù)工作1年以上；2遵守考勤紀(jì)律，年總出勤率在99.7%以上；3品德端正，遵紀(jì)守法，無違反國家法律法規(guī)和廠規(guī)廠紀(jì)行為；4工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，積極主動(dòng)，服從整體安排，能配合同事完成各項(xiàng)工作任務(wù)，無較大的工作

4、失誤；5熱愛某某，愛崗敬業(yè)，樂于助人，與同事相處融洽；6完全勝任本職工作，能較好完成工作任務(wù)。第八條優(yōu)先評(píng)選條件在基本條件已具備的條件下，具備下列條件之一的員工可優(yōu)先參與評(píng)比，經(jīng)綜合評(píng)價(jià)后擇優(yōu)確定人選。以下分值均表示最佳狀況時(shí)的得分，為該項(xiàng)目的滿分；評(píng)選時(shí)將根據(jù)實(shí)際情況扣減后計(jì)正分。一、辦公室人員1刻苦專研業(yè)務(wù)知識(shí)，在本職崗位工作成績突出，受到領(lǐng)導(dǎo)和同事普遍好評(píng)。（30分）2努力改進(jìn)工作成效或通過合理化建議，為公司創(chuàng)造顯著經(jīng)濟(jì)效益。（2

5、0分）3對(duì)推動(dòng)品質(zhì)管理、成本控制工作和在體系監(jiān)控、維護(hù)方面作出突出貢獻(xiàn)。（15分）4克已奉公，為公司挽回重大經(jīng)濟(jì)損失或名譽(yù)損失。（10分）5為公司取得重大社會(huì)榮譽(yù)。（10分）6在集團(tuán)和事業(yè)部獲得重大獎(jiǎng)勵(lì)和表彰。（10分）7努力提高自身素質(zhì)，通過自學(xué)或其它形式獲得更高一級(jí)學(xué)歷或?qū)W位，并能在工作中得到發(fā)揮。（5分）二、車間作業(yè)長、班組長（一）除具備第七條列出的基本條件外，還應(yīng)具備下列必備條件：1班內(nèi)至少有一個(gè)QC小組組長及兩個(gè)以上組員，該Q

6、C小組能夠按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QGMK08.35《QC小組管理辦法》開展活動(dòng)；2班內(nèi)沒發(fā)生過質(zhì)量事故。這里的質(zhì)量事故是指：①制造過程中，班內(nèi)有關(guān)人員違反有關(guān)規(guī)定或慣例，造成100臺(tái)（件）以上，總價(jià)值在3000元以上的產(chǎn)品因類似的問題需返修、報(bào)廢或不合格；②產(chǎn)品投放市場(chǎng)后，被消費(fèi)者、經(jīng)銷商或顧客服務(wù)科投訴有性質(zhì)嚴(yán)重的個(gè)別質(zhì)量問題（如機(jī)內(nèi)有手套或打錯(cuò)包裝等）；3班內(nèi)材料、零部件進(jìn)、耗、產(chǎn)帳目清晰，無金額在2000元以上的重大不明帳目；4班內(nèi)無違反I

7、SO9001ISO14001體系而被事業(yè)部通報(bào)批評(píng)案例；5班內(nèi)無違反MRPII操作規(guī)程而被事業(yè)部通報(bào)批評(píng)的案例；6無工傷事故；8班內(nèi)員工無打架斗毆等重大違紀(jì)及違法現(xiàn)象；9班內(nèi)工作氣氛和諧融洽，無集體怠工現(xiàn)象。(二)優(yōu)先評(píng)選項(xiàng)目有：1按月考核，質(zhì)量水平超過車間指標(biāo)要求的。質(zhì)量水平的評(píng)價(jià)主要基于自錯(cuò)（含自檢、互檢）及合格率。各車間將上級(jí)下達(dá)的質(zhì)量指標(biāo)分解到各個(gè)班，作為車間對(duì)班的質(zhì)量指標(biāo)。（30分）2按月考核，生產(chǎn)效率超過車間指標(biāo)要求的。各班

8、的生產(chǎn)效率指標(biāo)，以每小時(shí)產(chǎn)出量計(jì)算，由車間根據(jù)排產(chǎn)任務(wù)及實(shí)際情況，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上制定。（15分）3在本單位或品質(zhì)管理部組織的QC小組活動(dòng)成果發(fā)表中獲獎(jiǎng)的或在全國、省、市獲獎(jiǎng)的。（15分）4按月考核，班內(nèi)設(shè)備故障率在5%以下的。（10分）5各車間（廠）每周組織現(xiàn)場(chǎng)評(píng)比，或利用上級(jí)單位每周的現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)檢查結(jié)果，對(duì)評(píng)比良好的班實(shí)行加分。（5分）6每月一次對(duì)班組園地、板報(bào)進(jìn)行評(píng)比加分。（5分）7廣泛征求合理化建議，采取自主改善活動(dòng)，效果良好