生產(chǎn)管理教學(xué)課件 第六章 大量生產(chǎn)類型生產(chǎn)組織形式及生產(chǎn)作業(yè)

1、1,第六章 大量生產(chǎn)類型生產(chǎn)組織形式及生產(chǎn)作業(yè)計劃,§6.1 大量生產(chǎn)類型的主要組織形式—流 水生產(chǎn)線§6.2 流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計§6.3 大量生產(chǎn)類型生產(chǎn)作業(yè)計劃及實施 管理,2,§6.1 大量生產(chǎn)類型的主要組織形式 流水生產(chǎn)線,流水生產(chǎn)概念及特點

2、流水線的分類對流水線的評價流水生產(chǎn)組織的條件,,3,一 流水生產(chǎn)概念及特點,概念： 是指加工對象按照一定的工藝路線、有規(guī)律地從前道工序流到 后道工序加工，并按照一定的生產(chǎn)速度連續(xù)完成工序作業(yè)的生 產(chǎn)過程特點： 1 流水線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品（零件），工作地專業(yè)化程度高 2 流水線上每個工作地 按照產(chǎn)品工藝過程（零件）順序安排，產(chǎn)品按單向運輸

3、路線移動 3 工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序安排為索鏈形式，勞動對象在工序間作單向流動，自成系統(tǒng)，便于管理和控制 4 生產(chǎn)具有明顯的節(jié)奏性 5 生產(chǎn)具有較高連續(xù)性 6 流水線上各工序之間的生產(chǎn)能力是平衡的，成比例的,4,二 流水線的分類,,,,,,,,,,分類標(biāo)志,對象移動方式,對象數(shù)目,對象輪換方式,連續(xù)程度,節(jié)奏化,機械化程度,流水線,固定流水線,移動流水線,單一對象流水線

4、,多對象流水線,不變流水線,可變流水線,成組流水線,連續(xù)流水線,間斷流水線,強制節(jié)拍流水線,自由節(jié)拍流水線,粗略節(jié)拍流水線,自動生產(chǎn)線,機械化流水線,手工流水線,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,混合流水線,,,,,5,三 流水線的評價,優(yōu)點： 1 產(chǎn)品的生產(chǎn)過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例 性以及均衡性要求 2 生產(chǎn)率較高 3 縮短生產(chǎn)周期，減少在

5、制品的占用量和運輸工作量， 加速資金周轉(zhuǎn) 4 簡化生產(chǎn)管理工作缺點： 1 柔性差 2 工人工作單調(diào)、緊張、易疲勞，不利于提高工人生 產(chǎn)技術(shù)水平,6,四 流水生產(chǎn)組織的條件,1 品種穩(wěn)定2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本定型并標(biāo)準(zhǔn)化3 原材料、協(xié)作件標(biāo)準(zhǔn)化，能保證及時 供應(yīng)4 機器設(shè)備處于完好狀態(tài)5 產(chǎn)品檢驗?zāi)茉?/p>

6、流水線上進(jìn)行,7,§6.2 流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計,流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計和技術(shù)設(shè)計 1 流水線生產(chǎn)的技術(shù)設(shè)計 2 流水線生產(chǎn)的組織設(shè)計二 流水線組織設(shè)計的各項準(zhǔn)備工作三 單一對象流水線的組織設(shè)計,8,流水生產(chǎn)線的技術(shù)設(shè)計,工藝路線、工藝規(guī)程的制定專用設(shè)備的設(shè)計● 設(shè)備改裝設(shè)計● 專用工夾具設(shè)計● 運輸傳送裝置設(shè)計● 信號裝置設(shè)

7、計 即硬件設(shè)計,,9,流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計,流水線節(jié)拍和生產(chǎn)速度的確定設(shè)備需要量和負(fù)荷的計算工序同期化設(shè)計 工人配備運輸傳送方式的設(shè)計流水線平面布置的設(shè)計流水線工作制度生產(chǎn)服務(wù)工作組織和標(biāo)準(zhǔn)計劃圖表的制定 即軟件設(shè)計,,10,二 流水線組織

8、設(shè)計的各項準(zhǔn)備工作,1 產(chǎn)品零件分析2 改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，使之適合于流水生產(chǎn)3 審查和修改工藝規(guī)程4 收集整理設(shè)計所需資料,11,三 單一對象流水線的組織設(shè)計,確定流水線節(jié)拍與節(jié)奏工序同期化計算流水線設(shè)備（工作地）數(shù)量及設(shè)備負(fù)荷率計算工人人數(shù)確定流水線節(jié)拍性質(zhì)設(shè)計流水線的運輸方式及設(shè)備流水線平面布置,12,節(jié)拍,● 概念：流水線上連續(xù)投入或出產(chǎn)兩個制品的時間間隔● 計算公式：

9、 r: 節(jié)拍 F: 計劃期有效工作時間 N: 計劃期產(chǎn)品產(chǎn)量 F0 : 制度工作時間 K: 時間利用系數(shù)● 例1：設(shè)計某流水線，計劃年產(chǎn)量為20000件， 外銷件1000件， 廢品率2%，兩班制工作， 每班8小時，時間利用系數(shù) 0.95，

10、 計算節(jié)拍,13,節(jié)奏,概念：流水線順序出產(chǎn)兩批同樣制品的時間間隔計算公式： n運: 運輸批量流水線運輸批量參考值例2：接例1，若零件重量輕，n運=100。求節(jié)奏 r0=100×10.66=1066分/批,r0: 節(jié)奏,14,流水線運輸批量參考值,,,運輸批量,單件

11、重量（kg）,工序平均加工時間（分）,單件,15,2 工序同期化,● 指通過采取技術(shù)組織措施調(diào)整工序時間，使之盡可能與節(jié)拍相等或成整數(shù)倍關(guān)系的過程 ● 例：

12、 工作地順序 工序號 原工序單件時間 新工作地單件時間 1 1、2、6 6、2、2 10

13、 2 5、7 1、6 7 3 3、9 5、5 10

14、 4 4、8 7、3 10 5 10、11 5、4 9,,11,,,,,,⑧,⑩,⑤,④,③,②

15、,⑥,①,⑦,⑨,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2,6,6,5,1,3,2,4,5,5,7,,16,同期化主要措施,（1）機加工工序 ● 在未同期化的工序上采用高效率設(shè)備，或改裝原設(shè) 備，提高出產(chǎn)效率 ● 采用高效工藝裝備 ● 改變加工方法，減少切削時間 ● 改進(jìn)工作地布置與操作方法 ● 提高工人的熟練程度和工作效率（2）裝配工序

16、● 適當(dāng)分解和合并工序 ● 合理配置力量 ● 采用高效率工具,17,3 計算流水線設(shè)備數(shù)量及設(shè)備負(fù)荷率,①工作地（設(shè)備）計算數(shù)Si計 ： ti： i工序單件工時 r ：節(jié)拍②

17、i工作地實配設(shè)備數(shù)Si： Si ≥ Si計③i工作地負(fù)荷系數(shù) ηi： ηi = Si計 / Si 流水線平均設(shè)備負(fù)荷系數(shù)： 最少工作地（設(shè)備）數(shù)： ④單件損失時間 i工序： 流水線： t損 = N × r － T 流水線時間損失系數(shù)：,18,例題,某零件生產(chǎn)節(jié)

18、拍10分鐘，工序同期化后各工序單件時間如表，試計算流水線平均設(shè)備及負(fù)荷系數(shù)、損失時間及損失系數(shù)●流水線平均設(shè)備負(fù)荷數(shù)●最少工作地數(shù)：●單件損失時間：●流水線損失時間： 流水線時間損失系數(shù)：BD = 1－ η平 = 8%,19,上例圖表,20,4 計算工人人數(shù),（1）手工操作為主的流水線 Pi: i工序工人總數(shù)

19、 Si: i工序工作地數(shù) Wi: i工序工作地同時工作的人 g: 每日工作班次 （2）設(shè)備加工為主的流水線,P: 流水工人人數(shù),N: 流水線總設(shè)備數(shù),S看: 平均設(shè)備看管定額,b: 后備工人與上崗工 人之比,21,5 確定流水線節(jié)拍性質(zhì),

20、●工序同期化程度高,工藝性好,加工對象稍重,體積稍大,可嚴(yán)格按節(jié)拍出產(chǎn)符合精度要求的產(chǎn)品,采用強制節(jié)拍流水線(連續(xù)流水線)●反之采用自由節(jié)拍或粗略節(jié)拍流水線(間斷流水線),22,6 設(shè)計流水線的運輸方式及設(shè)備,●分配式傳送帶: ●用于自由節(jié)拍間斷流水線●工作式傳送帶: ●用于強制節(jié)拍連續(xù)流水線 ●傳送帶速度: ●傳送帶長度: L: 傳送

21、帶長度 l: 相鄰兩工作地間中心距 m: 流水線工序數(shù) l附: 兩端附加長度 Si: i工序工作地數(shù),23,7 流水線平面布置,● 布置原則：運輸路線最短● 平面布置形式： 直線型： 山字型： 直角型： 環(huán)型：

22、 蛇型： 開O型：● 工作地排列形式： 單列 雙列,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,24,§6.3大量生產(chǎn)類型生產(chǎn)作業(yè)計劃及實施管理,期量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制生產(chǎn)實施管理,25

23、,一 期量標(biāo)準(zhǔn),1 節(jié)拍2 流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表（標(biāo)準(zhǔn)計劃）3 在制品占用量（在制品定額）,26,2 流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表,(1) 連續(xù)流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表(2) 間斷流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表,27,連續(xù)流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,28,間斷流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表,29,間斷流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表編制步驟,（1）確定看管期及看管期

24、產(chǎn)量 ●看管期：工人在所看管的設(shè)備上巡回操作一 遍的時間 ●看管期產(chǎn)量：看管期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)量 r：節(jié)拍（2）確定各工序在看管期內(nèi)的工作連續(xù)時間 第i道工序連續(xù)工作時間：（3）繪制標(biāo)準(zhǔn)圖表,確定各工作地工作起止時間（4）確定流水

25、線工人人數(shù)及勞動組織形式,T看：看管期,30,3 在制品占用量（定額）,● 在制品：指從原材料投入生產(chǎn)到成品入庫為止，處于生產(chǎn)過程各 工藝階段尚未完成的各種制品的總稱● 在制品定額：指在一定時間、一定工藝階段和生產(chǎn)環(huán)節(jié)、在一定 生產(chǎn)組織條件下，為保證生產(chǎn)連續(xù)、均衡進(jìn)行所規(guī)定的在制品數(shù) 量標(biāo)準(zhǔn)● 在制品占用量： （1）流水線內(nèi)在制品的定額

26、 ①工藝在制品定額 Z1 ②工序間周轉(zhuǎn)流動在制品定額 Z2 ③運輸在制品定額Z3 ④保險在制品定額Z4 （2）流水線間在制品定額 ①周轉(zhuǎn)在制品定額Z5 ②運輸在制品儲備量Z6 ③保險在制品定額Z7,31,流水線內(nèi)工藝在制品定額Z1,● 概念：指正在工作地上加工，

27、裝配或檢驗的在 制品數(shù)量● 公式： Si: i工序工作地數(shù) gi: i工序各工作地同時加工制品數(shù) m:工序數(shù),32,流水線內(nèi)工序間周轉(zhuǎn)流動在制品定額Z2,● 概念：指間斷流水線由于前后相鄰兩道工序單件加工 時間與節(jié)拍不等或 不成整數(shù)倍（生產(chǎn)率不等） 形成的在

28、制品和為了使每個工作地連 續(xù)完成看管期內(nèi)產(chǎn)量，在工序之間建立的在制品占用量● 計算： ①將看管期根據(jù)相鄰兩道工序參加工作的工作地數(shù)變 化情況劃分為若干 時間段 ②計算每個時間段在制品占用量的最大值 正值表示：相鄰兩工序之間在該工作時間結(jié)束時形成的最大儲備量 負(fù)值表示：相鄰兩工序之間在該工作時間開始

29、時，必須準(zhǔn)備的周轉(zhuǎn)儲備量 ③確定工序間周轉(zhuǎn)在制品定額： 最大占用量在看管期開始或結(jié)束時形成，記入定額；反之，不記入定額 ④流水線內(nèi)部周轉(zhuǎn)在制品定額=各工序間在制品定額之和,Z2Ti：Ti時間段在制品最大占用量,S供： 供應(yīng)工序工作地數(shù),S消： 消耗工序工作地數(shù),t供： 供應(yīng)工序單件工時,t消： 消耗工序單件工時,33,流水線內(nèi)運輸在制品定額Z3,● 概念：指流水線上各工序之間正在運輸或置于工位

30、器具 內(nèi)待運輸?shù)脑谥破窋?shù)量● 計算： 無傳送帶間斷流水線：周轉(zhuǎn)在制品定額代替Z3 有傳送帶流水線： ①工作式傳送帶（強制節(jié)拍流水線） 工藝在制品定額代替了運輸在制品 ②分配式傳送帶（自由節(jié)拍流水線） m: 流水線工序數(shù) n運：運輸批量,34,流水線內(nèi)保險在制品定額Z4,● 概念：為保證流水線遇到偶然突發(fā)事

31、件（工序廢品 超量、工具意外損壞、設(shè)備突發(fā)故障）能保 證生產(chǎn)正常進(jìn)行而設(shè)置的在制品數(shù)量● 計算：,35,各類流水線內(nèi)在制品定額組成,自由節(jié)拍在制品定額 = Z1+Z3+Z4有傳送帶 強制節(jié)拍在制品定額 = Z1+Z4無傳送帶間斷流水線在制品定額 = Z1+Z2+Z4,,36,流水線間周轉(zhuǎn)在制品定額

32、Z5,● 概念：由于相互關(guān)聯(lián)的兩條流水線生產(chǎn)率不等形成的。 為保證生產(chǎn)連續(xù)設(shè)置的在制品數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)● 計算公式： T高：高生產(chǎn)率生產(chǎn)線每日工作延續(xù)時間 ρ ：生產(chǎn)率 r：節(jié)拍● 例：供應(yīng)線為加工流水線，ρ供=5件/h兩班制（16h）， 消耗線為裝配流水線，ρ消=10臺/h一班制工作。求 線間

33、周轉(zhuǎn)在制品用量 解：,37,流水線間運輸在制品定額Z6,● 采用小車工具定期運輸時： R運：相鄰兩次運輸?shù)臅r間間隔 ρ供：供應(yīng)流水線生產(chǎn)率● 采用傳送帶運輸時： n運:運輸批量 L:流水線間運輸裝置

34、總長度 l:相鄰運輸批在裝置上的距離,38,二 生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制,1 廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制（1）編制單位：企業(yè)生產(chǎn)管理部門（2）內(nèi)容：①年度、季度和月度廠生產(chǎn)作業(yè)計劃 ②確定車間的生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)進(jìn)度（3）計劃單位：產(chǎn)品、部件、零件（4）確定車間生產(chǎn)任務(wù)的方法 ①對象專業(yè)化車間

35、 ②工藝專業(yè)化車間2 車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制（1）編制單位：車間計劃調(diào)度組和工段的計劃人員（2）內(nèi)容：●工段月生產(chǎn)作業(yè)計劃 ●工段旬生產(chǎn)作業(yè)計劃 ●工段輪班計劃 ●工作地輪班計劃,39,對象專業(yè)化車間,按各車間承擔(dān)的產(chǎn)品分配生產(chǎn)任務(wù)同時也要考慮到各車間的生產(chǎn)能力負(fù)荷，適當(dāng)加以調(diào)整,40,工藝專業(yè)化車間,在制品定額法 某車間出產(chǎn)

36、量=后車間投入量+該車間外銷量 +（庫存半成品定額-期初庫存 半成品預(yù)計結(jié)存量） 某車間投入量=該車間出產(chǎn)量+該車間計劃廢 品量+（車間在制品定額-期初 車間在制品預(yù)計結(jié)存量） 最后車間的出產(chǎn)量根據(jù)廠級生產(chǎn)進(jìn)度計劃而定

37、,41,生產(chǎn)實施管理,1 生產(chǎn)日程管理 要點： ①全面協(xié)調(diào)好生產(chǎn)過程七要素（人、設(shè)備工裝、材料、工藝、 資金、 生產(chǎn)組織，信息），使不同作業(yè)計劃的車間能連續(xù)地、同步地、均 衡地進(jìn)行生產(chǎn) ②有效地進(jìn)行產(chǎn)品的投入控制、質(zhì)量控制、產(chǎn)出控制，使生產(chǎn)活動過

38、 程良好的運行 手段： ① 日程計劃 ② 企業(yè)生產(chǎn)信息系統(tǒng) ③ 日程管理的組織系統(tǒng) ④ 物流組織系統(tǒng) ⑤ 設(shè)備點檢系統(tǒng)2 現(xiàn)場管理 （1）實行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) （2）建立以生產(chǎn)線操作工人