六標(biāo)準(zhǔn)差簡(jiǎn)介

1、結(jié)易思然信息化咨詢培訓(xùn)報(bào)告六標(biāo)準(zhǔn)差簡(jiǎn)介六標(biāo)準(zhǔn)差簡(jiǎn)介六標(biāo)準(zhǔn)差系統(tǒng)自摩托羅拉公司在其內(nèi)部提出并推行以來(lái)，已歷經(jīng)了十多年；也獲致了極高的評(píng)價(jià)，并廣獲全球許多一流國(guó)際知名企業(yè)采用，如GE、漢威等公司，且在導(dǎo)入初期即獲得不錯(cuò)的佳績(jī)，尤其是GE公司更是將之發(fā)揮到極致的公司，使六標(biāo)準(zhǔn)差系統(tǒng)在品質(zhì)改善的龍頭地位從此確立。一、什么是六標(biāo)準(zhǔn)差一、什么是六標(biāo)準(zhǔn)差為一全面且具彈性的系統(tǒng)，可用于獲取、維持和擴(kuò)大企業(yè)的成功。六標(biāo)準(zhǔn)差的驅(qū)動(dòng)要素，在于洞悉顧客之需求、

2、嚴(yán)格使用事實(shí)、資料和統(tǒng)計(jì)分析，以及全力關(guān)注業(yè)務(wù)流程的管理、改善和創(chuàng)新。那么六標(biāo)準(zhǔn)差究竟是什么東西？我們可以從下列的方面來(lái)闡述。第一，六標(biāo)準(zhǔn)差是一個(gè)愿景，它可借助企業(yè)每個(gè)部門的六標(biāo)準(zhǔn)差績(jī)效水平，來(lái)產(chǎn)生世界級(jí)的產(chǎn)品和服務(wù)，進(jìn)而讓客戶產(chǎn)生驚喜！第二，六標(biāo)準(zhǔn)差也是一種哲理，它是一種運(yùn)用結(jié)構(gòu)化的、系統(tǒng)化的方法來(lái)達(dá)到幾乎零缺點(diǎn)的優(yōu)異營(yíng)運(yùn)結(jié)果。第三，它也是一個(gè)管理系統(tǒng)，可將公司里影響最大的問(wèn)題或機(jī)會(huì)，交給最優(yōu)秀的人，透過(guò)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的運(yùn)作模式得到突破性的

3、成果，當(dāng)然管理階層要給予適時(shí)的支持與資源，同時(shí)允諾專注并協(xié)助其排除障礙。第四，六標(biāo)準(zhǔn)差是一個(gè)積極的目標(biāo)，它代表長(zhǎng)期而言，每一百萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品或服務(wù)或工作，只有3.4個(gè)瑕疵，當(dāng)然，短期而言是要追求零缺點(diǎn)的完美表現(xiàn)。第五，六標(biāo)準(zhǔn)差是一系列的工具組合，在不同的階段有不同的工具可以應(yīng)用。第六，六標(biāo)準(zhǔn)差是以顧客為尊，是一種聚焦于顧客的一種策略性工具，不只傾聽客戶的聲音，滿足顧客的需求，還要讓客戶獲致驚喜！由上可以看出，六標(biāo)準(zhǔn)差是一個(gè)可以幫助企業(yè)達(dá)成策略

4、目標(biāo)的一套工具或系統(tǒng)，是手段而不是目的。換言之，企業(yè)經(jīng)營(yíng)者必須先構(gòu)思自己企業(yè)的定位，愿景與策略目標(biāo)。即需先經(jīng)由「策略規(guī)劃」的過(guò)程，然后才使用「六標(biāo)準(zhǔn)差」的管理手法，以達(dá)成重要的企業(yè)使命，否則會(huì)有見樹不見林，舍本逐末的反效果。二、六標(biāo)準(zhǔn)差系統(tǒng)的目的二、六標(biāo)準(zhǔn)差系統(tǒng)的目的第一個(gè)目的，主要是為了徹底解決現(xiàn)有問(wèn)題，諸如企業(yè)現(xiàn)有的服務(wù)或產(chǎn)品品質(zhì)水準(zhǔn)不佳，成本過(guò)高，周期間較長(zhǎng)，流程效能或效率不佳，缺乏彈性與應(yīng)變能力，個(gè)人或整體生產(chǎn)力未達(dá)理想等。第二

5、個(gè)目的，則是希望藉由「六標(biāo)準(zhǔn)差系統(tǒng)」能有效執(zhí)行企業(yè)策略，以進(jìn)一步提升獲利能力，降低營(yíng)運(yùn)風(fēng)險(xiǎn)，快速響應(yīng)市場(chǎng)與客戶需求，增強(qiáng)產(chǎn)品或服務(wù)之附加價(jià)值，提升市場(chǎng)占有率，以及強(qiáng)化公司整體競(jìng)爭(zhēng)力與客戶滿意度。第三個(gè)目的，則是企圖藉由「六標(biāo)準(zhǔn)差系統(tǒng)」成功改變企業(yè)文化，包括建立共通語(yǔ)言(面對(duì)問(wèn)題的思考邏輯與解決方式)與世界級(jí)企業(yè)同步，建立愿景共識(shí)，增強(qiáng)員工向心力；建構(gòu)企業(yè)知識(shí)庫(kù)，提升客戶忠誠(chéng)度，追求企業(yè)公民的社會(huì)價(jià)值及典范。這三個(gè)目的有它的階段性，也可以

6、三者并存。換句話者，三個(gè)目的就像是齒輪一般環(huán)環(huán)相扣，只要運(yùn)作得宜，就可以透過(guò)六標(biāo)準(zhǔn)差系統(tǒng)協(xié)助企業(yè)達(dá)成其短、中、長(zhǎng)程目標(biāo)，進(jìn)一步從優(yōu)秀到卓越了。三、六標(biāo)準(zhǔn)差系統(tǒng)的益處三、六標(biāo)準(zhǔn)差系統(tǒng)的益處?節(jié)約成本?提高生產(chǎn)力?擴(kuò)大市場(chǎng)占有率結(jié)易思然信息化咨詢培訓(xùn)報(bào)告型、非常態(tài)產(chǎn)能分析、進(jìn)階平均數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)差檢定、非參數(shù)檢定、進(jìn)階樣本大小選擇、以實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)差作為響應(yīng)變量、歸因回應(yīng)變量實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、DOE混合及巢型設(shè)計(jì)、進(jìn)階衡量系統(tǒng)分析、隨機(jī)數(shù)效果模型實(shí)驗(yàn)設(shè)

7、計(jì)、田口方法等技術(shù)。3.黑帶(BlackBelt)：負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)，是專職的六標(biāo)準(zhǔn)差質(zhì)量改善主管，著重關(guān)鍵流程，必須向盟主呈報(bào)成果。黑帶的基本工具是在DMAIC各階段：在Define階段，熟悉深入的探討6σ、項(xiàng)目定義；在Measure階段，制程流程圖、移動(dòng)產(chǎn)出率；在Analyze階段，制程FMEA、中央極限定理；在Improvement階段，DOE、ANOVA；在Control階段，項(xiàng)目回顧、規(guī)劃控制等。4.綠帶(GreenBelt)：只

8、是部分參與計(jì)畫，仍要從事本身的工作。綠帶的基本工具是與黑帶相同。七、六標(biāo)準(zhǔn)差的行動(dòng)步驟七、六標(biāo)準(zhǔn)差的行動(dòng)步驟1.確認(rèn)核心流程與關(guān)鍵顧客描繪清晰的全景圖，了解組織中最重要的跨功能活動(dòng)，以及它們?nèi)绾闻c顧客互動(dòng)。2.界定顧客需求根據(jù)顧客的實(shí)際意見設(shè)訂績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)，以便能準(zhǔn)確地衡量流程效果／產(chǎn)能，并預(yù)知顧客滿意度。同時(shí)強(qiáng)化持續(xù)收集顧客心聲資料的系統(tǒng)和策略。3.衡量現(xiàn)有績(jī)效準(zhǔn)確地根據(jù)已知的顧客需求評(píng)估每個(gè)流程的績(jī)效，并設(shè)置衡量關(guān)鍵成品與特色的系統(tǒng)。4

9、.排定改進(jìn)措施的優(yōu)先級(jí)，并分析、執(zhí)行之。通過(guò)事實(shí)分析與創(chuàng)意思考，界定高潛在改進(jìn)機(jī)會(huì)并研擬以流程為導(dǎo)向的解決方案。同時(shí)，有效地執(zhí)行新解決方案和流程，并提供可衡量、持續(xù)性的利益。5.擴(kuò)充并整合六標(biāo)準(zhǔn)差系統(tǒng)起用能夠改進(jìn)績(jī)效、并可經(jīng)常執(zhí)行衡量、再檢驗(yàn)與更新產(chǎn)品、服務(wù)、流程的作業(yè)方式。在本步驟多做努力，以實(shí)現(xiàn)貴公司成為六標(biāo)準(zhǔn)差組織的愿景。八、六標(biāo)準(zhǔn)差流程改進(jìn)模型DMAIC八、六標(biāo)準(zhǔn)差流程改進(jìn)模型DMAIC1.界定(Define；D)針對(duì)流程、界定

10、問(wèn)題。盡可能把你認(rèn)為是問(wèn)題的問(wèn)題列出來(lái)。先從顧客開始，聽聽他們對(duì)問(wèn)題的看法，再來(lái)是直接接觸顧客的員工，或是直接和生產(chǎn)產(chǎn)品的機(jī)器接觸的員工，聽聽他們對(duì)問(wèn)題看法。2.衡量(Measure；M)搜集資料，衡量整個(gè)流程或操作中，有多少產(chǎn)生誤差的機(jī)會(huì)，尤其是關(guān)鍵性品質(zhì)，也就是影響結(jié)果最大的關(guān)鍵特性。3.分析(Analyze；A)分析數(shù)據(jù)，評(píng)估流程的優(yōu)缺點(diǎn)何在，并和同業(yè)比較，找出項(xiàng)目結(jié)果最后可以改善的最大限度到哪里之后訂出目標(biāo)數(shù)據(jù)，亦即你想達(dá)成的目

11、標(biāo)在哪里。4.改進(jìn)(Improvement；I)決定解決方案，并加以執(zhí)行。對(duì)于未符合期望的關(guān)鍵性品質(zhì)要項(xiàng)，逐項(xiàng)做改進(jìn)。5.控制(Control；C)控制新流程，保持成果不變。黑帶需要根據(jù)所設(shè)定的操作標(biāo)準(zhǔn)范圍，定期測(cè)量關(guān)鍵變量，以確保成果都在目標(biāo)范圍內(nèi)。并監(jiān)督是否有足以影響結(jié)果的新變量出現(xiàn)。九、六標(biāo)準(zhǔn)差各階段的執(zhí)行要點(diǎn)與應(yīng)用工具九、六標(biāo)準(zhǔn)差各階段的執(zhí)行要點(diǎn)與應(yīng)用工具1.界定階段(1)確認(rèn)項(xiàng)目CTQs(CriticaltoQuality)關(guān)