全面推廣6s管理努力提高現(xiàn)場管理水平

1、萬方數(shù)據(jù)TopTraining金牌培訓1[.制IU悻全面推廣6S管理，努力提高現(xiàn)場管理水平立l拿..生產(chǎn)現(xiàn)場的遠行是衡量個創(chuàng)造現(xiàn)代企業(yè)行型企業(yè)管理水平的籃噩楊iR.近Jl華之有峻的“淄博生撞機械廠經(jīng)濟國缸，他們核照管理理念.省用“突出重點、刻加突點多干1S.今天是指對生產(chǎn)現(xiàn)場體的推進方案重點強化責怪落實r內(nèi)小報等宣傳惚像大力宣傳年俑各生產(chǎn)要拿(主要量偽的要京所處把“管理搬進情況納入廠俊辦公會討管理知識不斷提高圭且對65管理的狀態(tài)不斷進行

2、在理在領涓細硝論決議草盹把所有笠產(chǎn)陰位、生產(chǎn)認識.三是奧理價.，樹立樣艘。該潔黛養(yǎng)且安全J、項管理活動.65曹環(huán)節(jié)理求等整合規(guī)范為具體你準與「首先將廠房設備等硬件設施條件相理是徊在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、饑器材此同時通過召開每周生產(chǎn)調(diào)度金、對飯穿的四軍閥作為“現(xiàn)場管理樣料萬法等生產(chǎn)要素遂行有效梢理的fi!Jl使產(chǎn)經(jīng)2主辦公會、IIJ季召開經(jīng)濟l!it:開短創(chuàng)且活動.通過對樣極現(xiàn)場一種活動，其核.(.、.~.1!!l!“餉除也費畸運行(調(diào)匱分析會

3、，客觀地把注些開展iI入細致的整理整頓與科學合理撾商勞動效率.漏111笠盟肌戰(zhàn)廠針對內(nèi)容融入宣傳中為晴入開屬“硯場的定置定位81極運用“顏色調(diào)理“、li材物料與生產(chǎn)成品混合擺段“作管理工作盯下一個良好的基礎.“主，，~披“.“哥飯警理““目硯，曾莊“人員宣金怠識薄弱及現(xiàn)場踵!l!隆等問等曾理方法將~6管理工作向縱屈從加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理入孚導入二、典型帶動，強勢錐選68B輯推進為大銀樹立了愣樣板:!lT72A0ω011“S經(jīng)驗。三、注重細節(jié)

4、，突出特色實現(xiàn)6S管理六化目標為使6s管理落到實處，廠部對照標準逐條逐項進行落實，督促企業(yè)由傳統(tǒng)的粗放式管理向規(guī)范化、制度化運營轉變。1、以整理整頓為基礎，實現(xiàn)定置管理文明化。在現(xiàn)場管理中，從最基本的整理、整頓入手，提高現(xiàn)場管理水平。一是清除不用的。制定現(xiàn)場清理標準，將生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的物品清除出去；二是定置有用的。對有用物資進行嚴格定置管理，保證設備整齊和清潔潤滑安全的要求；對所有吊索具制訂存放標準，統(tǒng)一劃定放置區(qū)域，嚴格按照起吊噸位登

5、記管理；對工具箱、櫥物資規(guī)范定置；對可移動設備、物資等用警示線條進行區(qū)分定置；對所有產(chǎn)成品、在制品按劃定區(qū)域定置擺放，堅決杜絕加工件落地；在整理整頓基礎上，在每個車間醒目位置統(tǒng)一設置與現(xiàn)場物品對應的現(xiàn)場定置管理圖，切實保證有用物品、無用物品的分離和有用物品的定置擺放，促進現(xiàn)場作業(yè)文明有序。2、以區(qū)域劃分為核心。實現(xiàn)區(qū)域管理規(guī)范化。按照“有物必有區(qū)，有區(qū)必分類”要求，組織對車間內(nèi)外作業(yè)和非作業(yè)區(qū)域?qū)嵭杏行澐?，分別設置加工區(qū)、裝配區(qū)、焊接

6、區(qū)、下料區(qū)、倉儲區(qū)、危險物品存放區(qū)、安全警示區(qū)等。并利用不同顏色線條和圍欄進行歸置分離，使現(xiàn)場區(qū)域劃分一目了然，保證操作安全無誤；嚴格落實區(qū)域管理責任制，對劃定區(qū)域掛牌管理，對所轄區(qū)域嚴格按照“6s”標準，堅持每天班前、班后全面檢查，班中及時清理；同時根據(jù)現(xiàn)場情況及時準確設置安全線、安全警示標志，對現(xiàn)場宣傳口號也特別要求貼切和規(guī)范，使作業(yè)區(qū)域的文明宣傳拉動整個區(qū)域的安全規(guī)范，使嚴肅的生產(chǎn)現(xiàn)場具有鮮活的文化音符和有序的質(zhì)地品位。3、以流程

7、再造為手段。實現(xiàn)物流管理高效化。一是優(yōu)化工序設置。本著服從工序周轉，降低勞動強度，提高勞動效率的原則，合并調(diào)整關聯(lián)產(chǎn)業(yè)、關聯(lián)工序以及車間設置，優(yōu)化工序銜接，有效降低生產(chǎn)成本，推動企業(yè)高效、優(yōu)質(zhì)、低耗運行。二是提高工件周轉效率。根據(jù)不同工件特點，先后自行設計制作了周轉車、周轉箱、工位器具架等不同類型的工裝具數(shù)干臺套，避免了二次裝卸，降低了勞動強度，有效解決了加工件落地、磕碰、劃傷等難題，達到了物流高效的長遠目標。4、以班組管理為重點。實現(xiàn)

8、生產(chǎn)管理更趨科學。該廠由于操作人員多是犯人，因而要特別注意人身安全，更加需求6s管理來保證這些服刑人員的人身安全。始終把6s管理與班組建設相結合，注重推行看板管理。在車間內(nèi)設置生產(chǎn)計劃看板、生產(chǎn)管理看板、考核看板、工序生產(chǎn)狀態(tài)描述看板等多種形式的看板，詳細描述了各車間及工序所處的生產(chǎn)狀態(tài)和急需解決的問題，以定額的形式將每人每天的生產(chǎn)任務在看板上書面量化公示，做到任務明、職責清。同時注重這些操作工的習慣養(yǎng)成，將質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)、設備維護

9、、工時考核、思想動態(tài)全部納入班組管理，每天以數(shù)字和柱狀圖的形式對考核結果進行滾動公布，考核結果同月考核細則掛鉤。同時，從一些貼近現(xiàn)實的墻面宣傳上激發(fā)員工規(guī)范操作、安全勞動、文明生產(chǎn)的自覺性和主動性。5、以崗位安全為根本實現(xiàn)安全管理全員化。把生產(chǎn)現(xiàn)場管理作為實現(xiàn)安全本質(zhì)化的有效途徑，按照“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，建立健全安全管理網(wǎng)絡，派駐安全監(jiān)督員和工人專職安全員，形成了橫到邊、縱到底的安全生產(chǎn)監(jiān)督網(wǎng)絡。注重發(fā)揮工人安全員作

10、用，從安全生產(chǎn)的角度出發(fā)，把“安全”納入到“6s”中，每個崗位的人員都要確保崗位無隱患，要保證人、設備與環(huán)境三者的和諧統(tǒng)一，要用“崗位安全”來確保生產(chǎn)現(xiàn)場的穩(wěn)定。6、以目標管理為重心，實現(xiàn)考核管理日常化。廠部將6s管理作為提升監(jiān)獄企業(yè)形象和競爭力的根本措施，把6s管理納入綜合考核評價機制，制定下發(fā)了(6S管理綜合檢查內(nèi)容和評比標準》，將推行效果與車間目標考核、爭先創(chuàng)優(yōu)結合起來，實行一票否決。從完善指標考核、現(xiàn)場管理考核入手，加大監(jiān)督檢查

11、力度，對檢查考核中發(fā)現(xiàn)的問題，依照各自職責，定期公布情況形成監(jiān)督檢查和考核管理的常態(tài)化、日?；?。經(jīng)努力，6s管理已逐漸滲透到生產(chǎn)現(xiàn)場的方方面面，取得了顯著成效。一是企業(yè)整體形象明顯提升。二是工作效率明顯提高。三是產(chǎn)品質(zhì)量保證力明顯提高。四是車間環(huán)境煥然一新。五是安全保障能力明顯增強。六是創(chuàng)業(yè)力大大提高。有了6s管理活動這個平臺，并逐步引進MBA、EMBA管理體系，推進監(jiān)獄企業(yè)文化提升勢在必得。(作者單位：魯中監(jiān)獄)棚卓越管理ADr0|l

12、，2叭173萬方數(shù)據(jù)經(jīng)驗。時清理同時根據(jù)現(xiàn)場情況及時準確激發(fā)員工規(guī)在操作、安全勞動、文明設置安全纜、安全瞥示標志，對現(xiàn)場生產(chǎn)的自覺性和主動性。五、注囊細節(jié)，提出特色，實宣傳口號也特別要求貼切相規(guī)抱，使6、以崗位安全為根本，~現(xiàn)安全現(xiàn)68管理六化目標作業(yè)區(qū)域的文明宣傳拉動整個區(qū)域的管理金員化。把生產(chǎn)現(xiàn)場管理作為實為使65管理落到實處，廣部對照安全規(guī)施，使嚴肅的生產(chǎn)現(xiàn)場具有鮮現(xiàn)安全本質(zhì)化的有效途徑，按照“安標準題條遙項進行薄實，督促企業(yè)由活

13、的文化音符和有序的質(zhì)地品位。全第一、預防為主、綜合治理“的方針，傳統(tǒng)的粗放式管理向規(guī)范化、制度化3、以流程再造為手段.~現(xiàn)物流建立健全安全管理網(wǎng)絡.股駐安全監(jiān)適營轉變。管理商敢化。…是優(yōu)化工設置。本督員和工人專職安全員，形成了橫到1、以整理整頓為基礎，實現(xiàn)定置著服從工序周轉，降低勞功強度，提邊、縱到底的安全生產(chǎn)監(jiān)督網(wǎng)絡。注管理文明化。在現(xiàn)場管理中，從最基高勞動效率的原則，合并調(diào)整關聯(lián)產(chǎn)重發(fā)揮工人安全員作用，從安全生產(chǎn)本的整理、整頓入手，

14、提高現(xiàn)場管理業(yè)、關聯(lián)工序以及車間設置，優(yōu)化工的角度出發(fā)，把“安全“納入到“俗“中，水平。一是擂除不用的。制定現(xiàn)場清序銜接，有效降低生產(chǎn)成本，推動企每個崗位的人員都要確保崗位無隱患，理標準，將生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的物品精業(yè)高效、優(yōu)質(zhì)、低艷i暴行。二是提高要保證人、設備與環(huán)墻三者的和諧統(tǒng)除出戀二是定最有用的。對有用物工件周轉姓率。根據(jù)不同工件特點，一，要用“崗位安全“來確保生產(chǎn)現(xiàn)資進行嚴格定量管理，保證設備整齊先后自行設計制作了周轉車、周轉箱、場

15、的穩(wěn)定。和清潔潤滑安全的要求:對所有吊索工位器具架等不間類型的工裝具數(shù)千6、以目標管理為蘸心，實現(xiàn)考具制訂存放標準，統(tǒng)一劃定放置區(qū)域，臺查，避免了二次裝卸，降低了劈動核管理日常化。廠部將6S管理作為提嚴格按照起吊噸位登記管理對工具強度，有效解決了加工件幫地、磕碰、升監(jiān)獄企業(yè)形象和競爭力的根本措施，箱、櫥物資規(guī)范定置對可移功設備、劃傷等難題，達到了物流高效的長遠把6S管理納入綜合考核評價機制，制物資等用警示錢條進行區(qū)分7景:對目標。所有產(chǎn)

16、成品、在制品按劃定區(qū)域7最4、以班組管理為2重點，在現(xiàn)生定下發(fā)了(6S管理綜合檢查內(nèi)容和評比標準)，將推行效果與車間由ff號核、擺放，堅決杜絕加工件薄地在整理產(chǎn)管理更趨科學。該廣由于操作人員爭先創(chuàng)優(yōu)結合起來，實行…黯否決。整頓基礎上，在每個車間醒目位置統(tǒng)多是犯人，因而要特別垃意人身安全，一設置句現(xiàn)場物品對應的現(xiàn)場定置管更加需求6S管理來保證這些服刑人員從完善指標考核、現(xiàn)場管理考艘入手，理閣，切實保證有用物品、無用物品的人身安全。始終把6

17、S管理與班組建加大監(jiān)督檢查力度，對檢!l考核中發(fā)的分離和有用物品的定直擺放，促進設相結合，往重推行雷板管理。在車現(xiàn)的問題，依照各自職責，定期公布現(xiàn)場作業(yè)文明有序。間內(nèi)設置生產(chǎn)計劃者板、生產(chǎn)管理者情況，形成監(jiān)督檢查和考核管理的常2、以區(qū)域劃分為核心，實現(xiàn)區(qū)域板、考核者板、工序生產(chǎn)狀態(tài)描述著態(tài)化、日?；９芾硪?guī)范化。按照“有物必有眩，有板等多種形式的辛苦板，詳細描述了各經(jīng)努力，6S管理巳逐漸棒遇到生區(qū)必分類“要求，組織對東間內(nèi)外作靠問及工序

18、所處的生產(chǎn)狀態(tài)和急需解產(chǎn)現(xiàn)場的方方面面，取得了顯著成效。業(yè)和非作業(yè)區(qū)域?qū)嵭杏行澐?，分別決的問題，以應額的形式將每人每天一是企業(yè)整體形象明顯提升。工是工設置加工區(qū)、裝配區(qū)、焊接區(qū)、下料區(qū)、的生產(chǎn)任務在雷板上書面量化公示，作放率明顯提高。玉是產(chǎn)品質(zhì)量保證倉儲區(qū)、危險物品存放區(qū)、安全警示做到任務明、職責惰。同時注重這些力明顯提高。四是車間環(huán)墻煥然一新。區(qū)等，并利用不問顏色錢條和罔欄進操作工的習慣拌成，將質(zhì)最管理、安五是安全保隋能力明顯增強。

19、六是創(chuàng)行歸囂分離，使現(xiàn)場區(qū)域劃分…回了貪生產(chǎn)、設備維護、工時考核、思想業(yè)力大大提高。然，保證操作安全無誤嚴格港實區(qū)動態(tài)全部納入班組管理，梅天以數(shù)字有了6S管理活動這個平臺，井逐域管理責任制，對劃定區(qū)域掛牌管理，和柱狀閣的形式對考核結果進行滾動步引進MBA、班MBA管理體系，推進對所轄區(qū)域嚴格按照“6S“標準，堅公布，考核結果問月考核細則掛鉤。監(jiān)獄企業(yè)文化提升勢在必得。(作者持每天班前、班后全面檢蠻，班中及問時，從一些貼近現(xiàn)實的墻面宣傳上