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1、六西格瑪黑帶項(xiàng)目六西格瑪黑帶項(xiàng)目——提高數(shù)字濕度計(jì)的精確性提高數(shù)字濕度計(jì)的精確性前言0.1什么是六西格瑪項(xiàng)目一個(gè)六西格瑪項(xiàng)目由DMAIC五個(gè)階段組成,D是Define指界定問(wèn)題,M是Measure指測(cè)量初始的因變量Y,A是Analysis分析原因,I是Improvement對(duì)確定的問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn),C是Control對(duì)改進(jìn)的成果進(jìn)行控制。0.2問(wèn)題的提出有一間OEM工廠,為某國(guó)際知名的公司生產(chǎn)數(shù)字濕度計(jì),該數(shù)字濕度計(jì)在美國(guó)最大的超市沃爾瑪出
2、售,2003年,根據(jù)超市的反饋,該產(chǎn)品的退回率超過(guò)了10%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于該超市的正常退貨水平4%。鑒于這樣的情況,如何提高顧客滿(mǎn)意度、減少退貨率,成為該六西格瑪項(xiàng)目的首要任務(wù)。1.D界定階段(Define):1.1成立小組:小線成員由該OEM廠的質(zhì)量部經(jīng)理、售后服務(wù)人員、生產(chǎn)線主管、生產(chǎn)線QC組成,組長(zhǎng)是JUDYZHOU,MBB由公司領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任。1.2識(shí)別項(xiàng)目的關(guān)鍵質(zhì)量特性CTQ(IdentifyProjectCriticalToQualit
3、y’s):同事從美國(guó)帶回來(lái)4只客戶(hù)退回的樣品,對(duì)樣品進(jìn)行分析后得出結(jié)論:表1:客戶(hù)退回不良品的分析濕度測(cè)試點(diǎn)RH25%(8%)RH60%(5%)結(jié)論137%63%不合格233%59%不合格330%62%不合格4失效失效用于固定濕度傳感器的硅膠堵住了與外界的接觸口,致使其靈敏性降低注:RH是RelatedHuity相對(duì)濕度的縮寫(xiě)。從以上樣品分析可以看出我們面臨的問(wèn)題是:1)顧客對(duì)濕度計(jì)的精確性有抱怨2)帶回來(lái)的樣品用現(xiàn)有的工藝余量判斷仍是
4、超標(biāo),但這部分產(chǎn)品如何到了顧客處,值得研究,從上面可以看出,濕度計(jì)的變異過(guò)大是我們面臨的問(wèn)題。3)工藝控制不良(點(diǎn)硅膠工藝)造成濕度計(jì)失效。1.3開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)?wèi)椪拢―evelopTeamter):按照公司一貫的六西格瑪質(zhì)量要求,團(tuán)隊(duì)成員承諾在半年的時(shí)間里對(duì)數(shù)字濕度計(jì)的精確性進(jìn)行改進(jìn),將RH25%時(shí)的Cpk(工序能力指數(shù))由現(xiàn)有的水平提高到1.5。2.3找出現(xiàn)有產(chǎn)品的基準(zhǔn)線(Baseline):在生產(chǎn)線上,室溫中保持60%的相對(duì)濕度是現(xiàn)實(shí)可行
5、的,在RH60%時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行100%測(cè)試,是易于操作與檢測(cè)的,而RH25%的相對(duì)濕度在室溫中很難模擬,在大批量生產(chǎn)時(shí)做100%檢驗(yàn)也是不現(xiàn)實(shí)的,這也是為什么退回的產(chǎn)品在RH60%時(shí)都在規(guī)格以?xún)?nèi),而在RH25%卻會(huì)出問(wèn)題,所以在這個(gè)項(xiàng)目中我們關(guān)注在RH25%時(shí)的工序能力指數(shù)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)抽樣,每5個(gè)為一組,共抽得12組數(shù)據(jù),用Minitab進(jìn)行分析,結(jié)果如下,現(xiàn)有產(chǎn)品的工序能力指數(shù)為0.55,經(jīng)過(guò)分析擬將項(xiàng)目Cpk定在1.5以上。圖
6、2改進(jìn)前在RH25%時(shí)的工序能力指數(shù)2.4調(diào)查現(xiàn)有的SIPOC和工藝流程圖(Processmap),見(jiàn)下圖:現(xiàn)有的生產(chǎn)線在原材料檢驗(yàn)時(shí)在三個(gè)濕度測(cè)試值的工藝余量都是8%,在RH60%時(shí)已經(jīng)超過(guò)了出廠標(biāo)準(zhǔn)5%。而在RH25%時(shí),雖然入廠標(biāo)準(zhǔn)同出廠標(biāo)準(zhǔn)一樣,但是一點(diǎn)安全系數(shù)也沒(méi)有,從整個(gè)過(guò)程來(lái)看,只在原材料、IPQC做抽檢,沒(méi)有其它控制手段,很顯然這個(gè)參數(shù)沒(méi)有很好的控制,這是造成不良品漏到客戶(hù)處的原因之一。圖3SIPOC與工藝流程圖3.A分
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