叉車基礎(chǔ)知識培訓(xùn)材料

1、叉車培訓(xùn)材料之一,電瓶叉車基礎(chǔ)知識,內(nèi)容,1、重要法律法規(guī)介紹2、叉車基礎(chǔ)知識介紹3、叉車操作步驟4、案例分析5、叉車操作小常識,國家勞動安全和衛(wèi)生法規(guī)要求,,暫無指導(dǎo)法律,工業(yè)衛(wèi)生,,安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),中華人民共和國安全生產(chǎn)法（2002-11-01）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（2003-06-01）,特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定（2000-10-01）特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則（2001-04-09）特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督

2、管理辦法（2005-07-01）,,,,,,,,,,,,,廠內(nèi)機(jī)動車輛安全管理規(guī)定(1995-04-07) 機(jī)動工業(yè)車輛安全規(guī)范GB 10827-1999工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)范GB4387-2008廠內(nèi)機(jī)動車輛安全檢驗技術(shù)要求GB/T16178-1996《廠內(nèi)機(jī)動車輛監(jiān)督檢驗規(guī)程》國質(zhì)檢鍋[2002]16號 爆炸性環(huán)境用工業(yè)車輛防爆技術(shù)通則 GB 19854-2005,機(jī)動工業(yè)車輛安全規(guī)范GB10827-1999（

3、2000-06-01),機(jī)動工業(yè)車輛不得載客，除非其上專門配備了可供乘客乘坐的設(shè)施。無論車輛起升部件有無載荷，必須禁止任何人通過或站在車輛起升部件下面。如車輛在運行（運輸）狀態(tài)時載荷阻擋視線，則車輛運行時，載荷必須位于車輛運行方向的后方。同時使用兩輛車搬運笨重或沉重的載荷是一項需要特別小心的危險作業(yè)，這種情況必須作為特殊情況處理并在負(fù)責(zé)搬運作業(yè)人員監(jiān)督下進(jìn)行。在需要表示作業(yè)狀態(tài)時，車輛必須附加警示裝置，如燈光或閃光燈。,機(jī)動工業(yè)

4、車輛安全規(guī)范GB10827-1999（2000-06-01),在十字路口和其他視線受阻的場合，必須降低車速，并發(fā)出聲響信號。車輛帶著起升載荷進(jìn)行機(jī)動運行時，必須緩慢而平衡地操縱轉(zhuǎn)向裝置和制動器。在交叉路口、視線受阻的地段或危險場合，不得超越同向運行的其他車輛。不得將手臂、腿或頭放在門架立柱或車輛的其他運動部件之間。車輛運行時，駕駛員不得將身體探出車體的外輪廓線。轉(zhuǎn)彎時，如果附近有其他車輛或行人則必須發(fā)出警示信號。必須遵守有關(guān)地

5、面承載能力的所有標(biāo)牌和其他指示牌的要求。必須特別注意通向電梯（升降機(jī)）的斜坡和通道的承載能力。,機(jī)動工業(yè)車輛安全規(guī)范（2000-06-01),檢查如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)車輛存在任何可成為安全隱患的缺陷、磨損或損壞，則必須采取有效的措施，修復(fù)后車輛才能重新投入使用。應(yīng)遵照計劃日程對車輛進(jìn)行防護(hù)性維護(hù)、潤滑和檢查。對要求記錄的數(shù)據(jù)必須保存好。,廠內(nèi)機(jī)動車輛安全檢驗技術(shù)要求GB/T16178-1996 1996-10-1,電瓶車的特殊檢驗6．1

6、 蓄電池各極柱及連接線的接頭應(yīng)牢固可靠，無氧化物，電解液面應(yīng)高出極板上端10~15mm，加液孔蓋應(yīng)齊全且氣孔暢通。6．2 電動機(jī)6．2．1 電動機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，正反轉(zhuǎn)速和工作溫升正常，符合出廠規(guī)定。電刷接觸良好，防護(hù)罩齊全。6．2．2 電動機(jī)懸掛裝置與車架、減速箱、支座的連接必須牢固可靠。6．3 電氣控制系統(tǒng)、6．3．1 主令控制器必須靈敏可靠，接觸器的接點、觸頭表面清潔，接觸良好。6．3．2 換向開關(guān)、制動開關(guān)、電壓表靈

7、敏可靠，制動聯(lián)鎖保護(hù)、零位保護(hù)、緊急斷電裝置應(yīng)完好有效。6．3．3 聯(lián)接主令控制器踏板的復(fù)位彈簧必須可靠有效，當(dāng)外力消除后，能使主令控制器返回原位。6．3．4 電氣控制箱內(nèi)應(yīng)清潔、干燥，電器元件及接線端子應(yīng)固定牢靠。6．3．5 過流熔斷器、保險絲（片）應(yīng)符合用電設(shè)備安全規(guī)定。,廠內(nèi)機(jī)動車輛安全管理規(guī)定,第二十一條 車輛均應(yīng)設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)可靠，喇叭的音量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的噪聲規(guī)定。第三十一條 車輛駕駛室必須視線良好，風(fēng)擋玻璃不得

8、使用有機(jī)玻璃及普通玻璃。必須裝設(shè)后視鏡、刮水器。第三十三條 運送易燃、易爆物品的專用車，必須備有消防器材和相應(yīng)的安全措施。排氣管應(yīng)安裝在車前，尾部應(yīng)安裝接地鏈。車身應(yīng)噴有“禁止煙火”字樣或標(biāo)志。第三十四條 進(jìn)入易燃易爆場所作業(yè)的車輛必須具有防爆措施。第四十五條 企業(yè)應(yīng)對廠內(nèi)機(jī)動車輛進(jìn)行年、季、月度及日常檢查。,一般注意事項,使用前進(jìn)行安全檢查將鏟叉置于貨物下至少2/3。駕車時鏟叉須離地面100至150毫米，鏟叉微向后傾不可在

9、行車時操作鏟叉不允許行人從升起的鏟叉下通過叉車嚴(yán)禁帶人，鏟叉上嚴(yán)禁站人禁止用叉車進(jìn)行登高作業(yè)在翻車時，緊握轉(zhuǎn)向盤支撐身體，切勿跳車。,工作環(huán)境,實現(xiàn)人車分流工作環(huán)境應(yīng)保持整潔，特別是行車道不可有雜物擺放有足夠燈光及照明,概述,電瓶叉車分類,現(xiàn)在所使用的,現(xiàn)使用叉車構(gòu)造,,圖1,鏟臂,門架,電池,轉(zhuǎn)向,操作桿,油標(biāo)尺,轉(zhuǎn)向輪,升降軸,電控踏板,前后移動操作桿,電源急停開關(guān),喇叭開關(guān),燈光開關(guān),駕駛室,叉車的技術(shù)參數(shù)和主要性能指

10、標(biāo),用來反映叉車的結(jié)構(gòu)特征和工作性能的參數(shù)，包括性能參數(shù)、尺寸參數(shù)、質(zhì)量參數(shù),叉車的主要技術(shù)參數(shù) 額定起升質(zhì)量me 指用貨叉起升貨物時，貨物重心至貨叉垂直 段前壁的距離不大于載荷中心距時，允許起 升貨物的最大質(zhì)量。 額定起升質(zhì)量系列：0.5t 0.75t 1.0t 1.5t 2.0t 3.0t 4.0t 5.0t 8.0t 10t 12t 15t 16t 2

11、0t 25t 32t 40t漿料車間叉車質(zhì)量為2070KG，最大起升質(zhì)量為1000KG，搬運最大質(zhì)量為1600KG。 載荷中心距c 指在貨叉上放置標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的貨物、確保叉車 縱向穩(wěn)定時，其中心至貨叉垂直段前壁間的 水平距離。,最大起升高度Hmax指叉車在平坦堅實的地面上，滿載、輪胎氣壓正常、門架直立，貨物升至最高時，貨叉水平段的上表面至地面的垂直距離。漿料車間叉車最大起升高度為3000MM；,門

12、架傾角是指無載叉車在平坦、 堅實的地面上，門架相對其垂直位置向前和向后傾斜的最大角度。門架前傾角?：作用是便于叉取和卸放貨物；門架后傾角?：作用是當(dāng)叉車帶貨行駛時防止貨物從貨叉上滑落。漿料車間叉車前后角度為15度,最大起升速度?hmax通常指叉車在堅實的地面上滿載時，貨物舉升的最大速度。最大運行速度?amax一般指叉車滿載時，在干燥、平坦、堅實的地面上行駛時所能達(dá)到的最大速度。我們現(xiàn)使用叉車最大運行速度為10KM/H

13、R。滿載最大爬坡度imax指叉車滿載時，在干燥、堅實的路面上，以低速檔等速行駛所能爬越的最大坡度。最小轉(zhuǎn)彎半徑Rmin指叉車在空載低速行駛、轉(zhuǎn)向輪處于最大偏轉(zhuǎn)角時，瞬時轉(zhuǎn)向中心距叉車縱向中心線的距離。最小離地間隙hmin指車體最低點與地面的間隙。,直角通道最小寬度可供叉車往返行駛的、成直角相交的通道的最小理論寬度。堆垛通道最小寬度叉車在正常作業(yè)時，通道的最小理論寬度?；剞D(zhuǎn)通道最小寬度可供叉車調(diào)頭行駛的直線通

14、道的最小理論寬度。最大高度和寬度決定叉車能否進(jìn)入倉庫、集裝箱、船車內(nèi)進(jìn)行作業(yè)的參數(shù)。,主要使用性能指標(biāo),裝卸性牽引性穩(wěn)定性制動性機(jī)動性通過性經(jīng)濟(jì)性,1、檢查2、起步3、行駛4、裝卸,叉車操作步驟,1、起步前檢查,(1)叉車作業(yè)前，應(yīng)檢查外觀，電位指示。(2)檢查啟動、運轉(zhuǎn)及制動性能。(3)檢查燈光、音響信號是否齊全有效。(4)叉車運行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。(5)叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及

15、時更換密封件。(6)電瓶叉車除應(yīng)檢查以上內(nèi)容外，還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容，對電瓶叉車的電路等,二、起步,(1)起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛，后起步。(2)氣壓制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值才可起步。(3)叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。(4)起步時須緩慢平穩(wěn)起步。,三、行駛,(1)行駛時，貨叉底端距地面高度應(yīng)保持100－150mm、門架須后傾。(2)行駛時不得將貨叉升得太高。

16、進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮 碰。載物行駛時，如貨叉又升得太高，還會增加叉車總體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。(3)卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。(4)轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應(yīng)發(fā)出信號、并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。(5)內(nèi)燃叉車在下坡時嚴(yán)禁熄火滑行。(6)非特殊情況，禁止載物行駛中急剎車。(7)載物行駛在超過7度和用高于一擋的速度上下坡時，非特殊情況不得使

17、用制動器。(8)叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的豐輛保持一定的安全距離。,,(9)叉車運行時，載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾，除堆垛或裝車時，不得升高載荷。在搬運龐大物件時，物體擋住駕駛員的視線，此時應(yīng)倒開叉車。(10)叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向，所以必須時刻注意車后的擺幅，避免初學(xué)者駕駛時經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。(11)禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。(12)叉車載貨下坡時，應(yīng)倒退行駛，以防貨物顛落

18、。（13）在廠區(qū)和施工現(xiàn)場，時速不準(zhǔn)超過10km/h,出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場時時速不準(zhǔn)超過3km/h.叉車行駛時注意觀察，防止刮、撞傷人、設(shè)備。,四、裝卸,(1)叉載物品時，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架，叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。(2)載物高度不得遮擋駕駛員的視線。(3)在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。如用吊車裝卸工件，司機(jī)必須離開駕駛室。(4)貨叉

19、車接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、木墊等，以免碾壓物飛起傷人。(5)用貨叉叉取貨物時，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動。放下載荷時，可使門架小量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。(6)禁止高速叉取貨物和用叉頭與堅硬物體碰撞。(7)叉車作業(yè)時，禁止人員站在貨叉上。(8)叉車叉物作業(yè)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。(

20、9)禁止用貸叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。(10)不準(zhǔn)用制動慣性溜放物品。(11)不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上貨物。(12)禁止使用單叉作業(yè)。(13)禁止超載作業(yè)。,五、停車,1、不使用時，必須將叉車停放在指定位置，不能影響現(xiàn)場作業(yè)或人員通道、消防通道等；2、停車后必須關(guān)閉叉車電源，叉車鑰匙由專人保管；3、叉臂必須平放在地面上；4、及時對電池充電；5、做好日常叉車維護(hù)，如清潔衛(wèi)生、各檢查項目的檢查等。,TR

21、UCK CHECK SHEET 叉車檢查項目,案例分析,無駕駛資格駕駛員急轉(zhuǎn)彎時翻倒，死亡,①無資格者駕駛②未帶安全帽，速度過快，轉(zhuǎn)彎時方向轉(zhuǎn)得過急③鑰匙沒有拔下，管理上有問題,①叉車比轎車小轉(zhuǎn)彎性能好，在轉(zhuǎn)彎時要降低速度。②叉車必須要持有叉車駕駛證的人才能駕駛。③要妥善管理叉車，離開叉車時務(wù)必注意不要忘記將鑰匙拔下。,在提升的托盤上進(jìn)行作業(yè)而墜落,,受害人站在提升到２ｍ高的托盤貨物上作業(yè)。在打算去取堆積在上面的貨物時，掛腳

22、的積載物翻落，受害人也隨之墜落，死亡。,①禁止站在箍盤上進(jìn)行作業(yè)②不得不在托盤上作業(yè)時，應(yīng)使用固定在貨叉架上的扶手或有框的托盤，作業(yè)者還應(yīng)系上安全帶,人站在叉車上增加配重摔落,,①叉車積載物超過容許負(fù)載。②叉車駕駛席以外部分乘座了作業(yè)人員。,①叉車上不能乘坐除駕駛員以外的人員②不允許裝載超過叉車額定負(fù)載③不僅要對駕駛員，也要對相關(guān)的作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。,工作場地內(nèi)的步行者被撞，死亡,,①自認(rèn)為工作場地內(nèi)沒人，在視野被擋的情況下

23、仍向前行駛。②未通知相關(guān)作業(yè)人員在正式工作前有臨時作業(yè)，管理上有問題,①裝載貨物導(dǎo)致不能確認(rèn)前方視時，應(yīng)倒退行駛。②不得不在視野被擋的情況下行駛時，應(yīng)安排引導(dǎo)員等，建立萬全的監(jiān)視體制。③即使是臨時作業(yè)，也要制定相應(yīng)的作業(yè)計劃，并將作業(yè)內(nèi)容詳細(xì)地通知相關(guān)人員,使用保養(yǎng)不良的叉車作業(yè)時，裝載貨物落下,,①受害人進(jìn)入到舉升的裝載貨物下面。②提升油缸和液壓控制閥之間連接的高壓油管老化，不能承受壓力而發(fā)生破損。,①禁止在裝載貨物下作業(yè)②

24、必須要進(jìn)行始業(yè)點檢以及月度、年度檢查,被夾在倒退行駛的叉車和板之間,,①沒有安裝后視鏡和倒車蜂鳴器②警報裝置發(fā)生故障③駕駛者安全確認(rèn)不足。,①安裝后視鏡和倒車蜂鳴器。②嚴(yán)格執(zhí)行始業(yè)點檢，維修故障部位③駕駛者必須充分確認(rèn)行駛方向的安全④步行者應(yīng)快速避讓。,被夾在門架和護(hù)頂架中間，死亡,,為扶正裝載的貨物而在門架下車體間作業(yè),扶正裝載貨物時，必須降下貨叉且拉上駐車制動器的情況下，從駕駛座席上下來進(jìn)行。另外，還不要忘記停止發(fā)動機(jī)。,