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文檔簡介
1、隨著快速多變的市場需求以及企業(yè)的快速發(fā)展,如何提高裝配生產(chǎn)線的作業(yè)效率與效果越來越受到企業(yè)的重視,如何在滿足制造企業(yè)各種形式的批量生產(chǎn)的同時,降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量成為現(xiàn)代制造的主要目標之一。充分利用企業(yè)現(xiàn)有的資源,將產(chǎn)品低成本、高質(zhì)量的交到客戶手中,是企業(yè)在激烈的市場競爭中生存的一個行之有效的途徑。本文的研究目的也正是探討如何應(yīng)用實驗設(shè)計和裝配線平衡的原理與方法來實現(xiàn)標準化,滿足提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本并且保證產(chǎn)品質(zhì)量的綜合要求。<
2、br> 本文首先對HF公司噴涂車間的生產(chǎn)線現(xiàn)狀進行描述,通過調(diào)查目前該公司噴涂車間的產(chǎn)能狀況,并加以分析和研究,尋找其瓶頸,最終確定其瓶頸為噴涂車間裝配線。然后通過實驗對裝配線人員配置進行初步優(yōu)化,由于該裝配線進行產(chǎn)品擦拭作業(yè)的人員安排不固定,造成產(chǎn)品的擦拭次數(shù)不同,裝配作業(yè)流程也總是發(fā)生變化,進行實驗之前先對優(yōu)化過程中應(yīng)用到的測量系統(tǒng)進行分析,保證了其能力的充分性,再運用實驗設(shè)計的方法,在保證裝配產(chǎn)品質(zhì)量的同時,對人員配置進行優(yōu)化,
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