沙鋼ER70S-6焊絲鋼生產過程關鍵技術研究.pdf

1、CO2氣體保護實芯焊絲具有焊接效率高、焊接成本低和焊縫質量好等優(yōu)點。ER70S-6是我國CO2氣體保護實心焊絲的重要品種。隨著焊接自動化技術的推廣、應用以及對焊接質量要求的不斷提高,ER70S-6鋼盤條市場的需求量呈逐年上升趨勢。但ER70S-6氣體保護焊存在焊接飛濺問題和盤條強度高拉拔性能差等問題,導致焊接質量下降、影響工件美觀,增加勞動強度,降低熔敷率。
　　 本文從材料本身(盤條)角度,分析、研究影響焊接飛濺主要因素有雜質

2、元素、夾雜物和焊絲表面質量等。通過優(yōu)化化學成分,添加0.008～0.025%Ti等方法,將盤條中氧含量降低至30ppm。分析夾雜物中CaO、MgO等可以提高熔滴表面張力,增加熔滴尺寸,使熔滴不穩(wěn)定從而產生大顆粒焊接飛濺,通過使用硅錳代替SiAlCaBa脫氧,取消CaSi喂絲操作,提高中間包液面,改進中間包擋墻等方法,明顯減少產品中夾雜物的數量和尺寸,產品中Ca含量降低至8ppm,大顆粒焊接飛濺得到明顯控制。
　　 研究ER70S

3、-6氧化皮結構和高溫生長規(guī)律,發(fā)現(xiàn)Fe2SiO4層是惡化除鱗效果的主要原因,通過提高加熱溫度,減少Fe2SiO4層的厚度,使氧化皮易剝離。將加熱爐均熱段溫度提升至1110-1140℃,方坯高壓水除鱗效果明顯改善,盤條表面質量得到提升,從而減少焊接飛濺。
　　 發(fā)現(xiàn)C、N元素超標易導致盤條強度過高,通過使用低碳堿性覆蓋劑和減少電極增碳降低鋼中C含量,將C含量穩(wěn)定控制在0.06～0.09%范圍內。采用內置式吹氬長水口加長水口密封和縮