基于統(tǒng)計(jì)過程控制對(duì)H企業(yè)主要產(chǎn)品質(zhì)量問題的研究.pdf

1、在新常態(tài)視角下，企業(yè)重要的任務(wù)是在經(jīng)濟(jì)減速和提質(zhì)增效中實(shí)現(xiàn)平衡，在新經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，企業(yè)要通過提高質(zhì)量、不斷創(chuàng)新，建立新的模式適應(yīng)變化。質(zhì)量是現(xiàn)代企業(yè)取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和持久生命力的保證，是獲得顧客認(rèn)同的重要手段。因此，企業(yè)也越來(lái)越重視對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管理。傳統(tǒng)的質(zhì)量管理是通過事后檢驗(yàn)來(lái)挑出不合格品，這種方法會(huì)造成資源的極大浪費(fèi)，增加企業(yè)成本，基于此，統(tǒng)計(jì)過程控制技術(shù)作為一種質(zhì)量控制的有效手段被廣泛采用，核心思想是利用統(tǒng)計(jì)過程控制原理對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)

2、控，通過選取合適的控制圖和計(jì)算過程能力指數(shù)，監(jiān)測(cè)過程的穩(wěn)定性。以事先預(yù)防為主，對(duì)企業(yè)車間的生產(chǎn)過程實(shí)施全程監(jiān)控，主要是為了控制不合格品產(chǎn)生，避免浪費(fèi)，取得價(jià)格和質(zhì)量上的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
　　本文的研究目的主要是運(yùn)用統(tǒng)計(jì)過程控制方法對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控和預(yù)測(cè)，使生產(chǎn)人員能夠及時(shí)了解生產(chǎn)過程的實(shí)際情況，以保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，從而使得生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求。該文結(jié)合 H公司的實(shí)際情況，針對(duì)工件加工的工藝流程，制定出質(zhì)量控制理論在企業(yè)生產(chǎn)過程

3、中的具體實(shí)施方案，旨在保證產(chǎn)品的可靠性和安全性。主要運(yùn)用的研究方法有統(tǒng)計(jì)過程控制、多元回歸分析、模糊綜合評(píng)價(jià)等。
　　本文的主要研究脈絡(luò)如下。首先，在緒論部分主要對(duì)論文進(jìn)行了背景介紹、目的意義闡述、主要采取的方法內(nèi)容作了介紹。第二，文獻(xiàn)綜述。對(duì)質(zhì)量管理、統(tǒng)計(jì)過程控制的理論和國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀進(jìn)行綜述，主要是為下文的實(shí)證研究做好理論準(zhǔn)備。第三，實(shí)證分析研究部分。本文的研究對(duì)象為左右襯板的孔距尺寸，通過對(duì)加工工序的分析，確定影響孔距尺寸的