硫鐵化合物低溫氧化過程及動力學(xué)研究.pdf

1、本文對設(shè)備腐蝕樣品氧化固態(tài)中間產(chǎn)物的物相及表面特性和氣態(tài)產(chǎn)物釋放規(guī)律展開研究；結(jié)合均相沉淀樣品，對硫鐵化合物的氧化誘導(dǎo)期以及氧化動力學(xué)過程進(jìn)行研究。
　　通過低溫預(yù)氧化實(shí)驗(yàn)，對設(shè)備腐蝕樣品的固態(tài)中間產(chǎn)物運(yùn)用拉曼光譜分析和 X射線衍射分析表明，預(yù)氧化前設(shè)備腐蝕樣品多以非晶態(tài)硫化亞鐵的形式存在，預(yù)氧化后樣品呈現(xiàn)為一個多相體系；采用BET法對其表面特性分析得出，隨著預(yù)氧化時間的延長，產(chǎn)物比表面積減小，孔隙率隨之減小。
　　運(yùn)用熱重

2、-傅里葉轉(zhuǎn)換紅外光譜聯(lián)用手段研究設(shè)備腐蝕樣品氧化熱解過程及氣體釋放規(guī)律進(jìn)行研究。結(jié)果表明，氧化熱解氣態(tài)產(chǎn)物包括SO2、SO3和少量的水，當(dāng)溫度達(dá)到715℃時 SO2析出量達(dá)到最大值；熱解殘余產(chǎn)物分析表明，S8不適于在硫鐵化合物氧化反應(yīng)中作為定量分析的指標(biāo)性產(chǎn)物。
　　通過氧化誘導(dǎo)期實(shí)驗(yàn)對設(shè)備腐蝕樣品和均相沉淀樣品的熱穩(wěn)定性及影響因素的研究表明，兩種樣品在125~200℃內(nèi)處于活躍的自熱階段，熱穩(wěn)定性較差；對于超微粒徑和大顆粒的樣品

3、均不利于硫鐵化合物的氧化反應(yīng)，粒徑范圍44~74μm的樣品氧化誘導(dǎo)時間最短，自燃傾向性越高；升溫速率導(dǎo)致樣品的比表面積降低同時增強(qiáng)了樣品的氣體脫附能；空氣流速對誘導(dǎo)期的影響較小。
　　采用熱重-差示熱掃描聯(lián)用分析了設(shè)備腐蝕樣品和均相沉淀樣品在多重升溫速率下的氧化熱解過程，運(yùn)用Friedman, Starink和Kissinger三種非模型動力學(xué)方法計算得出了兩種樣品在各氧化階段的表觀活化能。分析表明，硫鐵化合物在151.4~417