干酪乳清蛋白濃縮工藝研究.pdf

1、干酪乳清產(chǎn)量大，作為廢水排放浪費(fèi)資源、污染環(huán)境。市場上的乳清蛋白粉純度較低，不能直接作為功能性食品添加劑，應(yīng)用范圍受到限制。本研究針對這些問題，以干酪乳清為原料，試圖為乳清蛋白的回收和高純度乳清蛋白的制備提供有效的解決途徑。
　　首先，采用絮凝離心法、微濾法、絮凝微濾法澄清干酪乳清，對其理化指標(biāo)進(jìn)行分析，確立最佳澄清方法。在單因素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，通過正交試驗(yàn)法優(yōu)化干酪乳清澄清工藝條件，確定干酪乳清澄清工藝最佳參數(shù)。然后，以膜通量和乳

2、清蛋白截留率為指標(biāo)，選出適合乳清蛋白膜濃縮的最適膜孔徑。又進(jìn)一步研究了乳清蛋白濃縮過程中料液溫度、壓力、流速及濃縮倍數(shù)對膜通量和乳清蛋白截留率的影響，從而確定乳清蛋白膜濃縮最佳工藝參數(shù)。最后，以乳糖脫除率為指標(biāo)，通過單因素試驗(yàn)，篩選出料液比、流速、壓力三種對乳糖脫除率影響較大的因素，再應(yīng)用響應(yīng)面法優(yōu)化乳糖滲濾工藝條件，從而確定最佳乳糖滲濾工藝參數(shù)。結(jié)果表明:
　　1.用絮凝離心法、微濾法、絮凝微濾法三種方法澄清干酪乳清，以蛋白質(zhì)含

3、量、脂肪含量、濁度為考察指標(biāo)，綜合考慮各方面因素，選取絮凝離心法作為較理想的方法。
　　2.在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，應(yīng)用正交試驗(yàn)設(shè)計，確立了乳清澄清工藝最佳參數(shù)為:pH7.5，1 mol/L的CaCl2添加量14 mL/L，55℃水浴攪拌15min。
　　3.在最佳澄清工藝條件下，所得乳清中蛋白質(zhì)含量約為0.599％，脂肪含量約為0.117％，濁度約9.65 NTU。蛋白質(zhì)損失率約6.3％，脂肪去除率約76.5％，濁度大大降低

4、。
　　4.通過對比截留分子量分別為5 KDa、10 KDa、30 KDa的再生纖維素超濾膜濃縮乳清蛋白的膜通量和截留率，最后選擇截留分子量為10 KDa的再生纖維素超濾膜作為乳清蛋白濃縮較理想的膜。
　　5.通過對比乳清蛋白膜濃縮操作條件對膜通量和乳清蛋白截留率的影響，得到乳清蛋白膜濃縮的最佳工藝參數(shù)為:溫度25℃、壓力0.15 MPa、流速35 m/s、最佳濃縮倍數(shù)為7倍。
　　6.在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，通過響應(yīng)面

5、法優(yōu)化乳糖滲濾的工藝條件，得到最優(yōu)滲濾條件為:料液比2∶1、流速30m/s、壓力0.14 MPa，此條件下乳糖脫除率約87.281％。
　　通過對乳清澄清工藝的研究，確定了最佳澄清工藝，為乳清蛋白膜濃縮提供了有力支撐;通過對乳清蛋白膜濃縮的研究，確定了最佳操作條件，為乳清蛋白的生產(chǎn)提供了理論依據(jù);通過對乳糖滲濾工藝的研究，確定了最佳滲濾條件，為高純度乳清蛋白的制備提供工藝參數(shù)。通過研究，有效地解決了乳清的回收、利用問題，為乳清蛋白