CAV公司質(zhì)量改進(jìn)之路.pdf

1、眾所周知，中國制造對(duì)比國外制造的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在人工成本方面，“中國制造”的含義是“價(jià)優(yōu)質(zhì)低”，原因是國內(nèi)企業(yè)對(duì)比國外先進(jìn)企業(yè)質(zhì)量水平普遍較低。隨著越南，印度，馬來西亞等東南亞制造業(yè)的發(fā)展，中國制造的人工成本優(yōu)勢已經(jīng)不復(fù)存在。而加入WTO，后隨著改革開放的深入，越來越多的外資企業(yè)，在中國設(shè)立了工廠，中國已經(jīng)成為世界的制造業(yè)基地，國內(nèi)同行業(yè)間的競爭激烈。國內(nèi)生產(chǎn)制造型企業(yè)面臨著國際和國內(nèi)同行業(yè)的激烈競爭，要想生存下去的唯一途徑就是提高質(zhì)量水

2、平，從“價(jià)優(yōu)質(zhì)低”轉(zhuǎn)變?yōu)椤皟r(jià)優(yōu)質(zhì)優(yōu)”。
　　當(dāng)前中國生產(chǎn)類型的企業(yè)，尤其是一些外資企業(yè)，大部分研發(fā)工作在國外公司總部進(jìn)行，而國內(nèi)以生產(chǎn)制造為主導(dǎo)，即把整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈條中，成本控制要求最嚴(yán)格，而又因?yàn)樯a(chǎn)制造過程的多變性，質(zhì)量最難控制的環(huán)節(jié)，放在了國內(nèi)的分公司。隨著國際競爭的日益激烈，質(zhì)量改進(jìn)在這些企業(yè)中顯得尤其重要。
　　本案例中CAV公司正是這樣類型的公司。在剛成立時(shí)并沒有生產(chǎn)線，而是與一家新加坡企業(yè)維用電子合作，CAV提供設(shè)

3、備、技術(shù)、材料、訂單而維用電子提供廠房、工人來組裝加工的合作模式。隨著電子行業(yè)的激烈競爭，利潤越來越微薄，CAV沈陽公司于2006年建立工廠，開始正式的生產(chǎn)運(yùn)營管理。剛成立工廠時(shí)，公司質(zhì)量管理體系運(yùn)行中存在諸多問題，導(dǎo)致客戶投訴率和廢品率高，質(zhì)量成本相比較與維用電子合作時(shí)幾乎翻了一倍。完全違背了當(dāng)初決定自己成立公司的目的——降低制造成本，提高利潤。因此，公司管理層決定，找出問題所在，推進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)，降低質(zhì)量成本。
　　本案例首先詳細(xì)

4、分析CAV公司質(zhì)量管理現(xiàn)狀及問題，逐步找出影響公司質(zhì)量的三個(gè)關(guān)鍵過程。其次分析這三個(gè)關(guān)鍵過程的現(xiàn)狀，找出其主要問題。接著針對(duì)這三個(gè)關(guān)鍵過程中存在的主要問題，展開詳細(xì)的原因分析和整理，并且針對(duì)性地提出現(xiàn)有這些問題相應(yīng)的解決方案，對(duì)CAV公司的這三個(gè)關(guān)鍵過程進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。再根據(jù)這三個(gè)關(guān)鍵過程的質(zhì)量改進(jìn)聯(lián)動(dòng)相應(yīng)的質(zhì)量管理體系的改進(jìn)。最后跟蹤改進(jìn)方案實(shí)施后的階段性效果，進(jìn)一步驗(yàn)證了這三個(gè)關(guān)鍵過程的質(zhì)量改進(jìn)措施的有效性。
　　該案例總結(jié)了在