精益成本管理在鋼鐵企業(yè)的應(yīng)用研究——以SG集團(tuán)為例.pdf

1、自從金融危機(jī)之后,鋼鐵行業(yè)經(jīng)受了前所未有的挑戰(zhàn)。2012年鋼鐵行業(yè)的盈利已跌至谷底,大部分鋼鐵企業(yè)都遭受經(jīng)濟(jì)損失。由于下游需求減少、產(chǎn)量及產(chǎn)能持續(xù)提升,導(dǎo)致鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過剩。除此之外,銀行信貸政策的變化、鋼鐵企業(yè)的集中度較低等因素,都使鋼鐵行業(yè)承受重壓。
　　相比改善鋼鐵工業(yè)布局以及實施企業(yè)重組并購等方法,改進(jìn)鋼鐵企業(yè)現(xiàn)有的成本管理方法更具有實際意義。通過采用現(xiàn)代化管理手段,不斷提高資源的利用率,盡可能避免資源的浪費,消除鋼鐵企業(yè)

2、生產(chǎn)過程中的無增值作業(yè),使企業(yè)在競爭激烈的市場中,不斷地提高自身管理水平。因此,如何改善鋼鐵企業(yè)成本管理方法來降低其總成本,是鋼鐵企業(yè)的一項重要工作。
　　因此,本文針對目前我國鋼鐵企業(yè)在成本管理中所存在的問題,根據(jù)鋼鐵企業(yè)自身的特點,如原材料多、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、具有連續(xù)型生產(chǎn)的特性,將精益思想運用于成本管理中,形成新的精益成本管理模式,使鋼鐵企業(yè)的成本持續(xù)降低,始終保持較強(qiáng)的競爭優(yōu)勢。
　　筆者主要從采購環(huán)節(jié)以及煉鋼生產(chǎn)環(huán)節(jié)

3、進(jìn)行成本管理的改善。設(shè)計方案主要有:
　?、贅?gòu)建供應(yīng)方與需求方之間的信任博弈,通過政府或鋼鐵行業(yè)協(xié)會的監(jiān)督,使雙方在合作中始終保持信任的態(tài)度;分析廢鋼鐵采購流程,以及采購管理中所存在的問題,結(jié)合作業(yè)成本理念,優(yōu)化廢鋼鐵采購流程,并采用招投標(biāo)法實施廢鋼鐵采購。
　?、跇?gòu)建了基于作業(yè)層次的生產(chǎn)成本管理模式,通過對作業(yè)成本法的應(yīng)用,重新分配煉鋼車間的制造成本;此外,將精益思想與作業(yè)成本管理相結(jié)合,找出煉鋼過程中影響出坯率的作業(yè)環(huán)節(jié)

4、,將鋼水損耗問題的改善具體到某個崗位,實現(xiàn)崗位責(zé)任制。
　　再通過案例分析,將精益成本管理應(yīng)用于SG集團(tuán),改善SG集團(tuán)的采購管理和煉鋼車間成本管理,并對實施效果進(jìn)行評價與預(yù)測。優(yōu)化后的廢鋼鐵采購流程能使企業(yè)采購效率提高37.5％;應(yīng)用作業(yè)成本法重新分配制造成本,能使各產(chǎn)品的單位成本有所降低,提高成本信息的準(zhǔn)確性;建立崗位責(zé)任制能使企業(yè)的鋼鐵料消耗降低35.5kg/t。
　　最后,針對我國鋼鐵行業(yè)的現(xiàn)有狀況,提出有關(guān)成本改革的