短流程繅絲紅外干燥技術(shù)的研究.pdf

1、在現(xiàn)有制絲生產(chǎn)過程中，把繅絲與復(fù)搖合二為一，實現(xiàn)短流程繅絲；采用紅外干燥技術(shù)代替原來的蒸汽管輻射加熱方式干燥繅絲過程的大?絲片。取消小?絲片干燥、平衡、給濕及復(fù)搖大?絲片干燥等加工環(huán)節(jié)，以期達到減少生絲加工工序、提高勞動生產(chǎn)率、降低能耗的目的，為絞裝生絲高效率、低能耗生產(chǎn)技術(shù)產(chǎn)業(yè)化奠定基礎(chǔ)。
　　首先，設(shè)計能實現(xiàn)短流程繅絲的大?自動繅絲機樣機，選用紅外燈管加熱干燥卷繞在繅絲大?上的絲片，改變紅外燈管功率、位置、輻射距離（燈管到絲片

2、的距離）等參數(shù)，分析紅外干燥裝置對繅絲大?絲片落絲回潮率的影響，根據(jù)實驗結(jié)果優(yōu)化紅外干燥裝置的技術(shù)參數(shù)。其次，對短流程繅絲紅外干燥技術(shù)和常規(guī)制絲工藝制備的20/22 D生絲，利用X射線衍射儀（XRD）、傅立葉紅外（FTIR）、XL-2強力儀等測試手段對生絲的微觀結(jié)構(gòu)、理化性能等進行測試，分析短流程繅絲紅外干燥技術(shù)對生絲結(jié)構(gòu)、性能的影響。此外，對停?時的繅絲大?絲片進行長時間的連續(xù)紅外輻射處理，從大?絲片的力學(xué)性能、生絲結(jié)構(gòu)等方面來分析短

3、流程繅絲過程中連續(xù)紅外輻射對生絲的結(jié)構(gòu)和性能影響。最后，在樣機試驗成功的基礎(chǔ)上改制自動繅絲機并進行實繅生產(chǎn)，對所繅生絲進行綜合評價，研究短流程繅絲紅外干燥技術(shù)在實際應(yīng)用中的可行性。
　　研究結(jié)果表明：在試制的大?自動繅絲機樣機上安裝紅外加熱燈管可以實現(xiàn)短流程繅絲，紅外加熱燈管功率、燈管安裝位置對繅絲大?絲片的落絲回潮率有較明顯的影響；試繅證明，在生產(chǎn)20/22 D生絲時，大?自動繅絲機樣機的車廂溫度為34~36℃，絲片成型良好，各