煤礦四大件設(shè)計(jì)手冊(cè)

1、<p>　　第一部分 通風(fēng)與安全</p><p><b>　　第一節(jié) 概 況</b></p><p>　　根據(jù)礦方提供的實(shí)測(cè)資料： -75m水平煤層瓦斯含量：瓦斯絕對(duì)涌出量為6.05m3/min，瓦斯相對(duì)涌出量為6.45m3/t，礦井為低瓦斯礦井。煤塵無(wú)爆炸危險(xiǎn)性，煤層有自燃性。</p><p><b>　　第二節(jié)

2、 礦井通風(fēng)</b></p><p><b>　　一、通風(fēng)系統(tǒng)</b></p><p>　　該礦井采用副井進(jìn)風(fēng)，主井回風(fēng)的中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)。</p><p><b>　　二、礦井需風(fēng)量計(jì)算</b></p><p>　　根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》知，礦井風(fēng)量，可分別按

3、照瓦斯涌出量、工作面溫度、使用炸藥量和井下最多工作人員進(jìn)行計(jì)算，取其中的最大值確定礦井的需風(fēng)量，確保工作面安全生產(chǎn)和良好的工作環(huán)境。</p><p>　?。ㄒ唬┌醋畲蟀嘞戮藬?shù)需風(fēng)量進(jìn)行計(jì)算</p><p>　　Q礦井=4NK=4×103×1.2=492m3/min=8.2m3/s</p><p>　　式中： Q礦井——礦井總供風(fēng)量，m3/mi

4、n；</p><p>　　4——每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，m3/min.人；</p><p>　　N——井下同時(shí)工作的最多人數(shù)，考慮到交接班時(shí)同時(shí)在井下人員的重疊系數(shù)1.5，井下最多人數(shù)按103人計(jì)算；</p><p>　　K——礦井通風(fēng)系數(shù)，取1.20。 </p><p>　　（二）按瓦斯涌出量及總回風(fēng)流中的相對(duì)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.75%計(jì)算<

5、;/p><p>　　Q礦井=100×T×q瓦×K/（0.75×24×60）</p><p>　　=0.0926×T×q瓦×K</p><p>　　=0.0926×909×6.45×1.9</p><p>　　=1031.5m3/min≈1

6、7.2m3/s</p><p>　　式中： Q礦井——礦井總供風(fēng)量，m3/min；</p><p>　　T——礦井平均日產(chǎn)量，取909t；</p><p>　　q瓦——礦井瓦斯平均相對(duì)涌出量，取4.21m3/t.d；</p><p>　　K ——風(fēng)量備用系數(shù)，取1.9。</p><p>　?。ㄈ┌床擅?、掘進(jìn)、硐室等

7、處實(shí)際需風(fēng)量計(jì)算</p><p>　　Q礦井=（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐+∑Q它）×K</p><p>　　式中： Q礦井——礦井總供風(fēng)量，m3/min；</p><p>　　∑Q采——回采工作面實(shí)際需風(fēng)量的總和，m3/min；</p><p>　　∑Q掘——掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量的總和，m3/min；</p><

8、p>　　∑Q硐——獨(dú)立通風(fēng)硐室實(shí)際需風(fēng)量的總和，m3/min；</p><p>　　∑Q它——除采掘硐室外其他需風(fēng)量的總和，m3/min；</p><p>　　K——礦井通風(fēng)系數(shù)，取1.20。</p><p>　　1.回采工作面需風(fēng)量計(jì)算</p><p>　　回采工作面按瓦斯（二氧化碳）涌出量、工作面溫度、同時(shí)工作的最多人數(shù)、炸藥用量分

9、別計(jì)算，取其中最大值，并用風(fēng)速驗(yàn)算。</p><p>　?、侔椿夭晒ぷ髅嫱咚褂砍隽坑?jì)算</p><p>　　Q采＝100q采絕×KCH4</p><p>　?。?00×4.24×1.8＝763.2m3/min≈13m3/s</p><p>　　式中： Q采——回采工作面需要風(fēng)量，m3/min；</p>

10、;<p>　　q采絕——回采工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯的平均絕對(duì)涌出量，按全礦井瓦斯涌出量的70%計(jì)，q采絕=6.05×0.7=4.24 m3/min；</p><p>　　KCH4——采面瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)，炮采1.4～2.0，取1.8。</p><p>　?、诎椿夭晒ぷ髅鏈囟冗x擇適宜的風(fēng)速進(jìn)行計(jì)算</p><p>　　Q采＝60×

11、;V采×S采×Ki </p><p>　?。?0 ×1.8×6.4×1.0＝691.2m3/min=11.52m3/s。</p><p>　　式中： V采——回采工作面風(fēng)速,取1.8m/s；</p><p>　　S采——回采工作面的平均斷面積，6.4m2；</p><p>　　Ki——工作

12、面長(zhǎng)度系數(shù)；取1.0。</p><p>　?、郯椿夭晒ぷ髅嫱瑫r(shí)作業(yè)人數(shù)計(jì)算需風(fēng)量</p><p><b>　　Q采≥4N </b></p><p>　　Q采≥4×60＝240m3/min=4m3/s。</p><p>　　式中： N—回采工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，按交接班時(shí)計(jì)算，考慮交接班時(shí)人員的重疊系數(shù)1.

13、5，N取60人；</p><p>　?、馨椿夭晒ぷ髅嬲ㄋ幭牧坑?jì)算需風(fēng)量</p><p>　　按一次最多炸藥消耗量計(jì)算：</p><p><b>　　Q采≥25A</b></p><p>　　Q采＞25×5.0＝125m3/min=2.08m3/s。</p><p>　　式中： A—

14、—一次爆破炸藥取最大用量5.0kg</p><p>　　取最大值，即按回采工作面瓦斯涌出量條件計(jì)算，取回采工作面風(fēng)量為13m3/min。</p><p>　?、莼夭晒ぷ髅骘L(fēng)速驗(yàn)算：</p><p>　　《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，采面最高、最低風(fēng)速分別為4 m/s和0.25 m/s。</p><p><b>　　則最大風(fēng)量：</b&

15、gt;</p><p>　　Qmax= V采×S采=4×6.4=25.6m3/s</p><p><b>　　則最小風(fēng)量：</b></p><p>　　Qmin= V采×S采=0.25×6.4=1.6m3/s</p><p><b>　　有：</b></

16、p><p>　　1.6m3/s＜13m3/s＜25.6m3/s</p><p>　　滿足《規(guī)程》關(guān)于風(fēng)速的規(guī)定。</p><p>　　故回采工作面風(fēng)量取最大值為：13m3/s。</p><p><b>　　2.掘進(jìn)工作面</b></p><p>　　投產(chǎn)時(shí)，12采區(qū)布置2個(gè)煤巷掘進(jìn)工作面，保證12采區(qū)

17、工作面之間的正常接替，由于12采區(qū)內(nèi)斷層較多，可采儲(chǔ)量少，考慮采區(qū)之間的正常接替，另布置1個(gè)21采區(qū)軌道下山掘進(jìn)面。掘進(jìn)工作面按瓦斯涌出量、同時(shí)工作的最多人數(shù)、局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量、炸藥量分別計(jì)算，取其中最大值，并用風(fēng)速驗(yàn)算。</p><p>　　兩個(gè)煤巷掘進(jìn)工作面需風(fēng)量</p><p><b>　?、侔赐咚褂砍隽坑?jì)算</b></p><p>　　

18、Q煤掘＝100×q掘絕×KCH4m3/min</p><p>　　式中：KCH4－瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)，取1.8；</p><p>　　q掘絕－掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量，按全礦井瓦斯絕對(duì)涌出量的30%計(jì)算，q掘絕=6.05×0.3=1.82 m3/min；</p><p>　　則Q煤掘＝100×1.82×1.8＝3

19、27.6m3/min=5.46m3/s</p><p>　　②按人數(shù)計(jì)算掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量</p><p>　　Q掘＝4Nm3/min</p><p>　　式中：N－掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取30人</p><p>　　則Q掘＝4×30＝120 m3/min</p><p>　?、郯淳植客L(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)

20、量計(jì)算</p><p>　　Q掘= Qf·I·Kf =300×1×1.2=360 m3/min=6m3/s</p><p>　　Qf－掘進(jìn)面局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量，選用FBDN05.6型局扇，技術(shù)參數(shù)如下：電機(jī)功率為15×2kW，風(fēng)量范圍為280～430 m3/min。取Qf =300m3/min；</p><p>　　

21、I－掘進(jìn)面同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，1臺(tái)；</p><p>　　kf－為防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)，取1.2。</p><p>　?、馨醋畲笳ㄋ幭牧坑?jì)算</p><p>　　Q掘=25·A =25×2.5=62.5 m3/min</p><p><b>　　式中： </b></p&g

22、t;<p>　　25—每爆破1㎏炸藥需要供給的風(fēng)量，m3/min;</p><p>　　A—掘進(jìn)工作面一次最多炸藥消耗量，2.5㎏;</p><p>　　通過(guò)計(jì)算可知掘進(jìn)工作面的最大需風(fēng)量為：Q掘=237.1m3/min。</p><p>　　經(jīng)計(jì)算，煤巷掘進(jìn)工作面需風(fēng)量最大值為按通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量360m3/min。</p><p&

23、gt;<b>　　風(fēng)速驗(yàn)算</b></p><p>　　按最低風(fēng)速驗(yàn)算： Q掘≥60×0.25S＝99 m3/min，煤巷掘進(jìn)斷面為6.6㎡。按最高風(fēng)速驗(yàn)算： Q掘≤60×4S＝1584 m3/min</p><p>　　由以上計(jì)算可知，掘進(jìn)工作面的最大需要風(fēng)量取360m3/min,在風(fēng)速上、下限以內(nèi)，符合要求。</p><p&

24、gt;　　根據(jù)統(tǒng)計(jì)的結(jié)果，通風(fēng)容易時(shí)期共布置3個(gè)掘進(jìn)工作面，掘進(jìn)工作面總需分量為3×6=18 m3/s。</p><p>　　通風(fēng)困難時(shí)期共布置2個(gè)掘進(jìn)工作面，掘進(jìn)工作面總需分量為2×6=12 m3/s。</p><p><b>　　3.硐室需風(fēng)量</b></p><p>　　通風(fēng)容易時(shí)期井下獨(dú)立通風(fēng)的硐室有：絞車房、溜煤眼

25、，每個(gè)硐室配風(fēng)各取1m3/s，則∑Q硐=2m3/s。</p><p>　　通風(fēng)困難時(shí)期井下獨(dú)立通風(fēng)的硐室有：采區(qū)變電所、采區(qū)泵房，每個(gè)硐室配風(fēng)各取1m3/s，則∑Q硐=2 m3/s。</p><p>　　井下中央變電所、泵房及消防材料庫(kù)采取新鮮風(fēng)流通過(guò)。</p><p><b>　　4.其他需風(fēng)量</b></p><p>

26、;　　通風(fēng)容易時(shí)期其他需風(fēng)量按1個(gè)地點(diǎn)分配，取∑Q硐=3 m3/s。</p><p>　　通風(fēng)困難時(shí)期他需風(fēng)量按3個(gè)地點(diǎn)分配，取∑Q硐=3×3=9 m3/s。</p><p>　　5.礦井總需（供）風(fēng)量</p><p>　　根據(jù)以上計(jì)算，應(yīng)按礦井瓦斯涌出量配風(fēng)，同時(shí)考慮到掘進(jìn)工作面用風(fēng)和井底硐室、采區(qū)各硐室的用風(fēng)量如下：</p><p&

27、gt;<b>　　通風(fēng)容易時(shí)期：</b></p><p>　　Q礦井=（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐+∑Q它）×K</p><p>　　=（13+3×6+2+3）×1.20</p><p>　　=43.2m3/s 取44 m3/s。</p><p><b>　　通風(fēng)困難時(shí)期：<

28、/b></p><p>　　Q礦井=（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐+∑Q它）×K</p><p>　　=（13+2×6+2+9）×1.20</p><p>　　=43.2m3/s 取44 m3/s。</p><p>　　即通風(fēng)容易時(shí)期和困難時(shí)期礦井總分量均為44 m3/s。</p><p&

29、gt;　　風(fēng)量分配原則是分配到各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量，不低于計(jì)算出的需風(fēng)量。各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)速應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。</p><p>　　礦井通風(fēng)容易時(shí)期風(fēng)量分配表 表5-2-1 </p><p>　　礦井通風(fēng)困難時(shí)期風(fēng)量分配表 表5-2-2 </p><p><b>　　三、礦井通風(fēng)負(fù)壓</b></

30、p><p>　　根據(jù)開拓方式和采區(qū)布置確定的礦井通風(fēng)容易時(shí)期負(fù)壓產(chǎn)生在12采區(qū)12021工作面，風(fēng)量為44m3/s，其最小負(fù)壓為750.01Pa。礦井通風(fēng)困難時(shí)期負(fù)壓產(chǎn)生在21采區(qū)21041工作面，最大負(fù)壓產(chǎn)生在21采區(qū)21041工作面，風(fēng)量為44m3/s，其最大負(fù)壓為1093.80Pa。計(jì)算公式如下：</p><p>　　式中：L、P、S——分別為各井巷的長(zhǎng)度、周長(zhǎng)、凈斷面；</p&g

31、t;<p>　　α——摩擦阻力系數(shù)；</p><p>　　Q——各井巷和硐室所需要的實(shí)際風(fēng)量。</p><p>　　其總和為總摩擦阻力，即：</p><p>　　=h1-2+ h2-3+……h(huán)n-(1)</p><p>　　式中：h1-2， h2-3，hn-(1)為各段井巷之摩擦阻力，Pa。</p><p&g

32、t;　　通風(fēng)容易時(shí)期和困難時(shí)期負(fù)壓計(jì)算見表5-2-3、表5-2-4所示?？紤]到15%局部阻力，得到礦井通風(fēng)阻力為：</p><p>　　通風(fēng)容易時(shí)期的總阻力h阻=862.52 Pa</p><p>　　通風(fēng)困難時(shí)期的總阻力h阻=1257.87Pa</p><p><b>　　四、等積孔計(jì)算</b></p><p>　　經(jīng)

33、計(jì)算，礦井通風(fēng)容易時(shí)期的等積孔為1.78m2，礦井困難時(shí)期的等積孔為1.48m2，礦井通風(fēng)難易程度屬于中等。</p><p>　　通風(fēng)容易時(shí)期負(fù)壓計(jì)算表 表5-2-3</p><p>　　通風(fēng)困難時(shí)期負(fù)壓計(jì)算表 表5-2-4 </p><p>　　四、通風(fēng)設(shè)施、防止漏風(fēng)和降低

34、風(fēng)阻的措施</p><p>　　1.礦井通風(fēng)設(shè)施要保證質(zhì)量，加強(qiáng)管理，風(fēng)門成組設(shè)置，正向風(fēng)門連鎖。門墻要深入巷道圍巖內(nèi)，磚砌門墻要用水泥砂漿抹面。各上、下山和車場(chǎng)附近風(fēng)門應(yīng)重點(diǎn)管理，門框與風(fēng)門結(jié)合部應(yīng)嚴(yán)密。</p><p>　　2.風(fēng)硐以及備用風(fēng)機(jī)的風(fēng)道門應(yīng)經(jīng)常檢查，消除漏風(fēng)，保證外部漏風(fēng)率不超過(guò)5%。</p><p>　　3.進(jìn)、回風(fēng)巷道間應(yīng)保持一定的距離，盡量少

35、開聯(lián)絡(luò)巷道。</p><p>　　4.局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒、水管過(guò)風(fēng)墻處應(yīng)將縫隙封閉嚴(yán)實(shí)。</p><p>　　5.巷道要定期清理，巷道內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物等。</p><p>　　6.巷道變形量超過(guò)15%時(shí)應(yīng)及時(shí)擴(kuò)修。</p><p><b>　　第三節(jié) 災(zāi)害預(yù)防</b></p><p>　　為確保礦井安

36、全，在礦井建設(shè)和生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全裝備基本要求》、《煤礦安全監(jiān)測(cè)裝備標(biāo)準(zhǔn)和使用管理規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)程規(guī)定，對(duì)瓦斯、煤塵、水害等進(jìn)行早期預(yù)測(cè)預(yù)防，切實(shí)防止災(zāi)害的發(fā)生。</p><p><b>　　一、防水</b></p><p>　　1.井下防治水 </p><p>　　（1）底板水：主要是煤層底板L7-L8灰?guī)r內(nèi)

37、裂隙巖溶水，該含水層與煤層之間有0.1～28.17m左右的泥巖及砂質(zhì)泥巖隔水層，在正常條件下有10.02m的隔水層。根據(jù)礦方提供的資料，本井田水文地質(zhì)條件中等，目前石炭系灰?guī)r含水層和奧陶系灰?guī)r含水層最高水位標(biāo)高為110m，經(jīng)計(jì)算個(gè)別地帶隔水層起不到隔水作用，因此煤層頂板進(jìn)行注漿加固。但該區(qū)0.5-5m落差的小斷層比較多，煤層底板隔水性能遭到一定程度的破壞，所以在施工時(shí)加強(qiáng)探放水工作，對(duì)于斷層進(jìn)行注漿加固。</p><

38、p>　　（2）斷層水：井田內(nèi)較大的斷層有四條，特別是魏寨正斷層，井田的主要充水水源之一。生產(chǎn)中在斷層附近必須留有足夠的隔水煤柱，注意觀察并加強(qiáng)探放水工作。</p><p>　?。?）井田淺部為礦井現(xiàn)有生產(chǎn)區(qū)的采空區(qū)以及相鄰礦井楊家溝煤礦的采空區(qū)。除留足隔水煤柱外，必須堅(jiān)持有疑必探，先探后掘原則，謹(jǐn)防采空區(qū)水進(jìn)入巷道。</p><p>　?。?）本設(shè)計(jì)在井田淺部留有安全防水煤柱，生產(chǎn)中

39、應(yīng)確保煤柱的有效寬度和完整性。</p><p>　?。?）回采掘進(jìn)時(shí)要加強(qiáng)觀察，發(fā)現(xiàn)透水征兆（如掛紅、淋汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂?shù)讈?lái)壓，或出現(xiàn)裂隙、出現(xiàn)滲水、水色變深、有臭味異常等等）時(shí)，必須停止作業(yè)，立即采取措施，出現(xiàn)危及人身安全時(shí)要立即發(fā)出警報(bào)，趕快撤出危險(xiǎn)地點(diǎn)所有人員。</p><p>　?。?）井下配備有足夠能力的排水設(shè)施，斷層兩側(cè)留有足夠的防水煤柱。為了防止

40、井下水患，采掘工作面配有探水鉆。生產(chǎn)中加強(qiáng)井下水量和水情觀察，要嚴(yán)格執(zhí)行有疑必探，先探后掘原則，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取措施，防患于未然。</p><p><b>　　2.地面防治水</b></p><p>　　井田地面沒有大的河流，該區(qū)地表東部和南部沖溝發(fā)育，工業(yè)場(chǎng)地北面緊鄰岳村東溝，溝內(nèi)常年無(wú)水，僅雨季洪水季節(jié)有水流過(guò)，匯入井田邊界外的五星水庫(kù)。施工中，工業(yè)場(chǎng)地及其所

41、有建筑物的地坪標(biāo)高及防洪設(shè)施，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，以防洪水災(zāi)害。每年雨季前應(yīng)將地表塌陷的裂隙進(jìn)行充填，防止地表水進(jìn)入井下。</p><p><b>　　二、預(yù)防瓦斯</b></p><p>　　1.根據(jù)礦方提供的實(shí)測(cè)資料：礦井開采-80m水平煤層瓦斯含量：瓦斯相對(duì)涌出量為6.45m3/t，瓦斯梯度為2.86m3/t×100m，礦井為低瓦斯礦井。雖然本礦井為低

42、沼氣礦井，但是生產(chǎn)中必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。</p><p>　　2.加強(qiáng)通風(fēng)管理，合理分配風(fēng)量，保證井下每個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)均有足夠的新鮮風(fēng)流。</p><p>　　3.嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢測(cè)管理制度，一旦發(fā)生瓦斯?jié)舛瘸藓途植客咚咕奂瘯r(shí)，應(yīng)先撤出人員并立即采取相應(yīng)的處理措施。</p><p>　　4.井下電器設(shè)備選型嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》要求選型。<

43、/p><p>　　5.防止局部瓦斯職聚，臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)，否則必須切斷電源撤人，設(shè)置柵欄、警標(biāo)。</p><p>　　6.隨著井田開采深度的增加，瓦斯涌出量也會(huì)增加，生產(chǎn)中要加強(qiáng)觀測(cè)，積極采取措施，尤其是地質(zhì)變化地帶、煤厚突然變化帶等附近，必須先進(jìn)行探放，達(dá)到安全規(guī)程要求后方可施工。</p><p>　　為了預(yù)防瓦斯事故，全礦裝備一套KJ95型安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)測(cè)瓦

44、斯情況，并配有便攜式瓦斯檢測(cè)設(shè)備，隨時(shí)對(duì)個(gè)別地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限及時(shí)停工撤人。按礦井井下在籍人數(shù)配備有自救器，風(fēng)門設(shè)有風(fēng)電閉鎖裝置。</p><p><b>　　三、預(yù)防煤塵</b></p><p>　　1.本礦二1煤層煤塵雖無(wú)爆炸性，但還是要加強(qiáng)對(duì)煤塵的管理，要嚴(yán)格控制風(fēng)速，若改變通風(fēng)系統(tǒng)和增大風(fēng)量時(shí)，必須相應(yīng)調(diào)整風(fēng)速，防止煤塵飛揚(yáng)。采區(qū)溜煤眼不能放空，井

45、下礦車不能漏煤，并定期檢查維修，以保持良好狀態(tài)。</p><p>　　2.井下設(shè)有完備的消防灑水系統(tǒng)，并配備消防器材，各煤炭轉(zhuǎn)載點(diǎn)均要設(shè)有噴霧裝置，為了降低空氣中煤塵含量，采用濕式打眼，放炮采用水炮泥。</p><p>　　3.回采工作面要進(jìn)行煤壁注水，濕潤(rùn)煤體減少煤塵的產(chǎn)生。 </p><p><b>　　四、預(yù)防火災(zāi)</b></p&g

46、t;<p>　　1.本礦井二1煤層屬自燃煤層，要充分預(yù)防井下火災(zāi)的發(fā)生。井下煤巷采用砌碹，采用型鋼支護(hù)的煤巷要噴射砂漿，封閉煤層表面。</p><p>　　2.各回采工作面采完后應(yīng)及時(shí)密閉，防止風(fēng)流進(jìn)入采空區(qū)。</p><p>　　3.有機(jī)電設(shè)備的硐室均用不燃性材料支護(hù)， 并按規(guī)程要求設(shè)置防火門。</p><p>　　4.機(jī)電硐室、消防材料庫(kù)及井下易著

47、火地點(diǎn)配置滅火器等防火設(shè)備，并應(yīng)保持設(shè)施的完好。</p><p>　　5.確保井下消防灑水系統(tǒng)的正常運(yùn)行。</p><p>　　6.建設(shè)和生產(chǎn)期間要嚴(yán)格執(zhí)行《礦井防滅火規(guī)范》， 防止火災(zāi)發(fā)生。</p><p>　　7.井下運(yùn)輸膠帶采用阻燃型。扇風(fēng)機(jī)房必須設(shè)置反風(fēng)裝置，井下一旦發(fā)生火災(zāi)時(shí)，能迅速反風(fēng)，控制火勢(shì)蔓延。井下各機(jī)電峒室均設(shè)置防火柵欄兩用門，并配備足夠的消防器

48、材。</p><p><b>　　五、預(yù)防頂板事故</b></p><p>　　1.采掘工作面必須及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空幫空頂。</p><p>　　2.應(yīng)及時(shí)敲邦問(wèn)頂，遇有活碴活煤要及時(shí)處理，防止煤、巖突然冒落傷人。</p><p>　　3.要保證支架質(zhì)量,棚口要嚴(yán),后身要實(shí)，迎山角、扎角要適當(dāng)。</p>&l

49、t;p>　　4.加強(qiáng)巷道維修，發(fā)現(xiàn)斷梁折柱或漏幫漏頂應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。</p><p>　　5.采煤工作面放頂時(shí)應(yīng)指派有經(jīng)驗(yàn)的工人觀察頂板。</p><p>　　6.為了防止頂板事故，設(shè)計(jì)將井底車場(chǎng)、運(yùn)輸大巷，采區(qū)巷道均布置在頂板砂巖中，井底車場(chǎng)的主要硐室均采用砼C30碹支護(hù)，其他巖石巷道均采用錨噴支護(hù)。采區(qū)中的煤巷均采用工字鋼支護(hù)，巖巷中的-75m水平軌道運(yùn)輸平巷和-75m水平運(yùn)輸機(jī)

50、平巷由于穿過(guò)蘆溝正斷層，斷層附近的巖石比較破碎，強(qiáng)度較小，所以為了防止頂板事故，采用砼C20支護(hù)。采區(qū)中的其他巖石巷道均采用錨噴支護(hù)。</p><p><b>　　六、安全救護(hù)</b></p><p>　　本礦距蘆溝礦井很近，距鄭州集團(tuán)救護(hù)大隊(duì)和蘆溝煤礦救護(hù)小隊(duì)均為4km，一旦發(fā)生災(zāi)情，除充分利用鄭州集團(tuán)救護(hù)大隊(duì)和蘆溝煤礦救護(hù)小隊(duì)的救護(hù)人員和設(shè)備外，本礦要成立專職安全

51、生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，并組建輔助救護(hù)小隊(duì)，配備相應(yīng)人員和設(shè)備。生產(chǎn)中加強(qiáng)對(duì)救護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其救護(hù)能力，保障礦井安全生產(chǎn)。</p><p>　　第二部分 提升、通風(fēng)、排水和壓縮空氣設(shè)備</p><p><b>　　第一節(jié) 提升設(shè)備</b></p><p><b>　　一、主井提升設(shè)備</b></p><

52、;p><b>　　（一）提升方式</b></p><p><b>　?。ㄒ唬┨嵘绞?lt;/b></p><p>　　礦井采用立井雙箕斗提升負(fù)擔(dān)全礦提煤任務(wù)。經(jīng)計(jì)算選用2JK－2/20型雙滾筒絞車,滾筒直徑2.0m，滾筒寬度1.0m;配套電機(jī)選用：YR400－39—6型三相交流異步電動(dòng)機(jī)，其功率為250kW，額定電壓為6kV。</p>

53、;<p><b>　?。ǘ┨嵘O(shè)備選型</b></p><p><b>　　1.設(shè)計(jì)依據(jù)</b></p><p>　　井型(年產(chǎn)量)： An=0.3Mt/a；</p><p>　　工作制度： br=330d/a；</p><p>　　井筒深度： Hs=330.4m；</p>

54、;<p>　　每天凈提升時(shí)間： t=16h/d；</p><p>　　裝載高度： Hz=16.4m；</p><p>　　卸載高度： Hx=9.5m；</p><p>　　提升任務(wù)：擔(dān)負(fù)礦井提煤任務(wù)。</p><p><b>　　2．提升容器</b></p><p><b>

55、;　?、俳?jīng)濟(jì)提升速度</b></p><p>　　Vj=0.4=0.4=7.19m/s</p><p>　　式中 Ht=Hs-Hz+Hx=330.4-16.4+9.5=323.5m</p><p>　　實(shí)際取提升速度m/s。</p><p><b>　?、谝淮翁嵘龝r(shí)間Tx</b></p>&l

56、t;p>　　式中 ——提升正常加速度，取=0.7m/s2</p><p>　　μ——容器起動(dòng)初加速及爬行段延續(xù)的時(shí)間，取μ=10s</p><p>　　θ——提升容器在每次提升后的休止時(shí)間，取θ=8s</p><p><b>　　則：</b></p><p><b>　?、垡淮翁嵘?lt;/b>

57、</p><p>　　式中 C——提升設(shè)備的不均勻系數(shù)，暫取C=1.15；</p><p>　　br——提升設(shè)備年工作天數(shù)，由已知br=330d；</p><p>　　t——提升設(shè)備每天工作時(shí)間，由已知t=16h；</p><p>　　a——提升能力富裕系數(shù)，取1.2。</p><p><b>　　則：&l

58、t;/b></p><p><b>　?、苓x擇提升箕斗</b></p><p>　　爭(zhēng)求礦方意見，要求使用箕斗提升，則使用2.5噸單繩立井非標(biāo)準(zhǔn)底卸式箕斗，其技術(shù)規(guī)格如下：</p><p>　　箕斗全高： Hr=5m</p><p>　　箕斗名義載重量： 2.5t</p>

59、<p>　　箕斗自身質(zhì)量： Qz＝2.5t</p><p><b>　　3.提升鋼絲繩選擇</b></p><p><b>　?、倮K端荷重</b></p><p>　　Qd＝m+mz＝2500+2500=5000kg</p><p><b>　?、诰芨叨?lt;/b

60、></p><p>　　Hj＝Hx+Hr +Hg+0.75Rt=9.5+5+4+0.75×2.0/2=19.25m，取20m。</p><p><b>　?、垆摻z繩的懸垂長(zhǎng)度</b></p><p>　　Hc=Hj＋Hs-Hz＝20+328-14=334m</p><p><b>　　④鋼絲繩單

61、重：</b></p><p>　　式中 m——鋼絲繩單位質(zhì)量，kg/m；</p><p>　　σB——鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度，17.00×108kg/ m 2；</p><p>　　——安全規(guī)程規(guī)定的安全系數(shù)，6.5；</p><p><b>　?、葸x取標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩</b></p><

62、;p>　　根據(jù)計(jì)算選取6△（30）-Ф24-170型鋼絲繩，鋼絲繩直徑Φ24mm，鋼絲繩破斷拉力總和38350kg，鋼絲繩每米重為Pk=2.234kg/m，鋼絲繩中最粗鋼絲直徑為：δ=1.7mm。</p><p><b>　　驗(yàn)算安全系數(shù)：</b></p><p>　　故符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。</p><p><b>　　

63、4.提升機(jī)選擇</b></p><p>　?、贊L筒直徑：Dg' ≥80d＝80×24=1920 mm</p><p><b>　?、谧畲箪o張力：</b></p><p>　　Fj=Qd＋＝(5000+2.234×334)×9.81/1000=56.37kN</p><p>

64、;<b>　?、圩畲箪o張力差：</b></p><p>　　Fc=Q＋mpHc＝(2500+2.234×334)×9.81/1000=31.84kN</p><p>　?、艽_定減速器傳動(dòng)比；取。</p><p>　　選用：2JK－2/20型絞車, 滾筒直徑D=2.0m，滾筒寬度B＝1.0m，變位質(zhì)量mj＝7910kg，兩滾筒

65、中心距為：1.09m；Fjmax=60kN；Fcmax=40kN。</p><p><b>　?、蒡?yàn)算滾筒寬度</b></p><p>　　式中 LS—鋼絲繩試驗(yàn)長(zhǎng)度，取LS=30m；</p><p>　　Dg—初選提升機(jī)滾筒直徑(m),Dg=2.0m；</p><p>　　K—纏繞層數(shù)，2層；</p>

66、<p>　　3—滾筒上鋼絲繩摩擦圈數(shù)；</p><p>　　4—附加的鋼絲繩圈數(shù)；</p><p>　　d—所選提升鋼絲繩直徑(mm)，d=24mm；</p><p>　　ε—滾筒上所纏繞鋼絲繩間距(mm)，取ε=2mm;</p><p>　　Dp—平均纏繞直徑，m;</p><p><b>　　滾

67、筒寬度滿足要求。</b></p><p>　?、抻?jì)算天輪直徑Dt≥80d＝80×24＝1920mm</p><p><b>　　⑦選擇天輪</b></p><p>　　根據(jù)計(jì)算的天輪直徑，選用天輪：TSG 2000/13.5。Dt=2.0m,變位質(zhì)量，mt=307kg</p><p>　　5．提升機(jī)

68、與井筒的相對(duì)位置確定</p><p><b>　?、儆?jì)算井架高度</b></p><p>　　Hj=Hx+Hr+Hg+0.75Rt</p><p>　　=9.5+5+4+0.75×(2.0÷2) =19.25m</p><p><b>　　圓整后取20m。</b></p&g

69、t;<p>　?、跐L筒中心至井筒中提升中心線的距離Ls</p><p>　　Lsmin≥0.6Hj+3.5+D=0.6×20+3.5+2.0=17.5m</p><p><b>　　取25m。</b></p><p><b>　?、塾?jì)算鋼絲繩的弦長(zhǎng)</b></p><p>　

70、　Lx===30.83m</p><p>　　上式中Co取0.65m。</p><p>　?、茕摻z繩的內(nèi)、外偏角</p><p>　　a．最大外偏角（按纏滿滾筒計(jì)算）</p><p>　　a1＝arctg = arctg </p><p>　　=arctg0.0112=0.640＜1030ˊ</p>&l

71、t;p>　　式中 S——兩箕斗中心距，S=1.4m</p><p>　　a——兩滾筒內(nèi)緣間距</p><p>　　a=兩滾筒中心距－滾筒寬度＝1.09－1.0＝0.09m</p><p><b>　　b．內(nèi)偏角</b></p><p>　　a2=arctg=arctg=arctg0.0212=1.220<1

72、030′</p><p>　　內(nèi)、外偏角均小于1030′,故滿足《規(guī)程》要求。</p><p>　?、萏嵘龣C(jī)的鋼絲繩仰角</p><p><b>　　下繩仰角：</b></p><p><b>　　上繩仰角：</b></p><p>　　根據(jù)以上計(jì)算，鋼絲繩的內(nèi)、外偏角及上、

73、下出繩仰角均符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。提升系統(tǒng)如圖6-1-1所示。</p><p>　?、尢嵘龣C(jī)與井筒的相對(duì)位置圖</p><p>　　圖6-1-1　主井提升機(jī)與井筒相對(duì)位置圖</p><p>　　s=1.4m a=0.09m 1=0.64° 2=</p><p>　　β=38.8° Lx=30.83m Ls

74、=25m Hj=20m C0=0.65m</p><p><b>　　6．選擇提升電動(dòng)機(jī)</b></p><p><b>　?、俟浪汶妱?dòng)機(jī)功率</b></p><p>　　P＝=×1.3=215.54kW</p><p>　　式中 ——提升機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)速度,查表可得＝5.0m/s；

75、</p><p>　　K——礦井阻力系數(shù)，箕斗提升k=1.15；</p><p>　　Q——一次提升貨載重力N, Q＝2500kg；</p><p>　　——一影響系數(shù)：箕提升=1.2～1.4取1.3；</p><p>　　——減速器傳使動(dòng)效率。雙級(jí)傳動(dòng) =0.85。</p><p><b>　?、陔姍C(jī)轉(zhuǎn)速&

76、lt;/b></p><p><b>　　n==</b></p><p><b>　　③選電機(jī)</b></p><p>　　查電動(dòng)機(jī)的規(guī)格表選用：YR400－39－6三相交流異步電動(dòng)機(jī)，其技術(shù)參數(shù)如下：</p><p>　　功率Pe=250kW 轉(zhuǎn)速ne＝983 r/min</p&g

77、t;<p>　　效率ηd=0.932額定電壓Ue=6kV</p><p>　　轉(zhuǎn)動(dòng)慣量(GD2)d=11.75kgm2最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩 ＝2.24</p><p><b>　?、芴嵘龣C(jī)的最大速度</b></p><p>　　Vm===5.14m/s</p><p>　　7．計(jì)算提升機(jī)的變位質(zhì)量<

78、/p><p>　?、僦本€運(yùn)動(dòng)部分的變位質(zhì)量</p><p>　　=2500+2×2500+2×2.234×438.79=9460.51 kg</p><p><b>　　其中</b></p><p>　　=334+30.83+30+(3+4)×3.14×2.0=438.79m

79、</p><p>　?、谧餍D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部分的變位質(zhì)量</p><p>　　a．天輪 =2×307=614kg</p><p>　　b．提升機(jī)（包括減速機(jī)）=7910kg</p><p>　　c．電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的變位質(zhì)量</p><p>　　md===1175kg</p><p><b&g

80、t;　?、劭傋兾毁|(zhì)量</b></p><p>　　∑m= =9460.51+614+7910+1175 =19159.51kg</p><p>　　8．提升運(yùn)動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué)計(jì)算</p><p><b>　　1）運(yùn)動(dòng)學(xué)計(jì)算</b></p><p>　?、俑麟A段速度與加速度的確定</p><p&

81、gt;　　a、初速度V0=1.5m/s, 初加速度a0=0.4m/s2,主加速度：a1=0.7m/s2；</p><p>　　b、主速度V=5.14 m/s,主減速度：a3=0.7m/s2；</p><p>　　c、爬行距離h4=2.25m,爬行速度V4=0.5m/s；末減速度：a5=0.4m/s2</p><p><b>　?、谒俣葓D參數(shù)計(jì)算：</

82、b></p><p>　　曲軌中初加速時(shí)間：t0===3.75s</p><p>　　箕斗在卸載曲軌中實(shí)際行程：</p><p>　　主加速時(shí)間： t1===5.21 s</p><p>　　主加速階段行程：h1=t1=m</p><p>　　主減速階段的時(shí)間：t3=＝</p><p>　

83、　主減速階段的行程：h3= =18.72m</p><p>　　爬行階段行程: h4=2.25m v4=0.5m/s</p><p><b>　　爬行時(shí)間：t4==</b></p><p><b>　　制動(dòng)時(shí)間：</b></p><p><b>　　制動(dòng)距離：</

84、b></p><p><b>　　等速階段的行程：</b></p><p>　　=334-2.81-17.30-18.72-2.25-0.31</p><p><b>　?。?82.10 m</b></p><p>　　等速階段時(shí)間：t2=</p><p><b&

85、gt;　　一次提升循環(huán)時(shí)間：</b></p><p>　　=3.75+5.21+54.84+6.63+4.5+1.25+8\=84.18s</p><p>　　此值小于選擇容器估算的一次提升循環(huán)時(shí)間＝89.84s，故上述運(yùn)動(dòng)學(xué)參數(shù)選擇是合適的。</p><p>　　由以上參數(shù)畫出提升速度圖如下所示：</p><p>　　圖6-1-

86、2　主井提升速度圖與力圖</p><p>　　F0=42957N; F/0=42834N;　F1=48582N;　F/1=47824N; F2=34412N;</p><p>　　F/2=22047N; F3=8635N; F’3=7815N; F4=21226N; F/4=21128N。</p><p>　　④提升設(shè)備生產(chǎn)能力：</p>

87、<p>　　小時(shí)生產(chǎn)能力：=106.92 t</p><p><b>　　年提升能力：</b></p><p><b>　　提升能力富裕參數(shù)：</b></p><p><b>　　2)動(dòng)力學(xué)計(jì)算</b></p><p><b>　?、俪跫铀匐A段</b

88、></p><p>　　=9.81×(1.15×2500+2.234×334)+19159.51×0.4=42957N</p><p>　　=42957-2×2.234×2.81×9.81=42834N</p><p><b>　　②主加速階段</b></p>

89、;<p>　　=42834+19159.51×（0.7-0.4）＝48582N</p><p>　　=48582-2×2.234×17.3×9.81＝47824N</p><p><b>　?、鄣人匐A段</b></p><p>　　=47824-19159.51×0.7=34412

90、N</p><p>　?。?4412-2×2.234×282.1×9.81=22047N</p><p><b>　?、軠p速階段</b></p><p>　　=22047-19159.51×0.7=8635N</p><p>　　=8635-2×2.234×18

91、.72×9.81=7815N</p><p><b>　?、菖佬须A段</b></p><p>　　=7815+19159.51×0.7＝21226N</p><p>　　=21226－2×2.234×2.25×9.81=21128N</p><p>　　將以上計(jì)算結(jié)果作出

92、提升力圖如圖6-1-2所示。</p><p><b>　　9．電動(dòng)機(jī)功率驗(yàn)算</b></p><p>　　1）按電動(dòng)機(jī)允許發(fā)熱驗(yàn)算：</p><p><b>　?、偾?lt;/b></p><p><b>　　②等效時(shí)間</b></p><p>　　=

93、5;(3.75+5.21+6.63+4.5)+54.84+×8=67.55 s</p><p><b>　?、鄣刃Я?lt;/b></p><p>　　Fd===31226N</p><p><b>　?、艿刃Чβ?lt;/b></p><p><b>　　Pd=</b><

94、/p><p>　　=207.88kW<250kW</p><p>　　前面預(yù)選的電機(jī)額定功率為：Pe=250kW ，所以：Pe>Pd</p><p>　　電機(jī)允許發(fā)熱滿足要求。</p><p>　　2）按正常運(yùn)行時(shí)電機(jī)過(guò)電荷能力驗(yàn)算：</p><p>　　力圖中最大拖動(dòng)力：Fmax=48582 N</p&

95、gt;<p>　　電動(dòng)機(jī)額定拖動(dòng)力：Fe=1000Ne·η/Vm</p><p>　　=1000×250×0.85/5.14=41307(N)</p><p><b>　　則電動(dòng)機(jī)過(guò)負(fù)載：</b></p><p><b>　　故滿足要求。</b></p><p

96、><b>　　3）特殊力的校驗(yàn)</b></p><p>　　當(dāng)打開離合器后，調(diào)繩作單鉤提升時(shí)：</p><p>　　Ft=1.1(Qz+PkHc)g</p><p>　　=1.1×(2500+2.234×334)×9.81=35029N</p><p>　　特殊力作用下電動(dòng)機(jī)過(guò)負(fù)荷系數(shù)

97、的校驗(yàn)</p><p>　　λt′=Ft/Fe=35029/41307=0.848</p><p>　　λt′<0.9λ=0.9×2.24=2.016</p><p>　　故所選用的電動(dòng)機(jī)是能夠滿足運(yùn)轉(zhuǎn)中的實(shí)際需要。</p><p>　　10．電控及信號(hào)設(shè)備</p><p>　　電控采用TKD-PC-0

98、2-2286I/P型交流電控設(shè)備，提升信號(hào)設(shè)備采用KXT19型礦用多功能提升信號(hào)系統(tǒng)。 </p><p><b>　　11．起重設(shè)備</b></p><p>　　提升機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)起重梁，起重能力5t。</p><p><b>　　二、副井提升設(shè)備</b></p><p><b>　　提升方式&

99、lt;/b></p><p>　　蘆溝礦礦井年產(chǎn)量0. 30Mt/a，副井提升方式為雙罐籠提升，經(jīng)計(jì)算選用2JK-2.51.5-20型雙滾筒提升機(jī)，滾筒直徑2.5m,滾筒寬度1.5m,減速比i=20；配套電機(jī)選用YR400－54-8型電機(jī),電機(jī)容量220kW，電壓6kV。采用1t罐籠，1t固定式礦車。副井提升擔(dān)負(fù)全礦的提矸、下放設(shè)備、材料及升降人員等任務(wù)。</p><p>　?。ǘ?/p>

100、提升設(shè)備選型：</p><p><b>　　1.設(shè)計(jì)計(jì)算條件</b></p><p>　　（1）井筒深度： Hs=329.7m；</p><p>　?。?）年提升量：矸石24kt/a，材料15kt/a，掘進(jìn)煤15kt/a,還擔(dān)負(fù)升降人員的任務(wù)，最大班下井人數(shù)為103人；最大件：水泵電機(jī)重3350kg，最大不可拆卸件外形尺寸約為2000mm

101、15;980mm×1200mm(長(zhǎng)×寬×高)。</p><p>　?。?）提升方式：雙罐籠提升；</p><p>　?。?）提升容器：設(shè)計(jì)最大提升速度Vm=4.80m/s，提升容器采用一</p><p>　　對(duì)1t礦車單繩普通罐籠。罐籠自重2499kg（含抓捕器），乘人數(shù)10人；罐籠凈寬1010mm，可以滿足升降水泵電機(jī)等大件設(shè)備的要求

102、，下放大件的自制平板車重量為350kg，升降水泵電機(jī)時(shí)另一側(cè)需加臨時(shí)配重2410kg（一輛滿載的矸石車），礦車自重Qk=592kg,載煤1000kg,載矸1700kg； </p><p>　　（5）礦井工作制度:年工作日br=330天,每天凈提升工作時(shí)間t=16h。</p><p><b>　　2.副井作業(yè)平衡表</b></p><p><

103、;b>　?。?）經(jīng)濟(jì)提升速度</b></p><p>　　Vm′=0.47.24 取4.8m/s</p><p>　　式中 Ht=Hs=329.7m</p><p>　　（2）一次提升循環(huán)時(shí)間估算</p><p>　　式中 —提升正常加速度，取=0.6m/s2；</p><p>　　μ—容器

104、起動(dòng)初加速及爬行段延續(xù)的時(shí)間，取μ=6s；</p><p>　　θ—提升容器在每次提升后的休止時(shí)間，提矸取θG=12s，提人取θR=25s。</p><p><b>　　則：</b></p><p><b>　　(3)一次提升量</b></p><p><b>　　QG′==</b&

105、gt;</p><p>　　選用1t單層罐籠、1t礦車可以滿足生產(chǎn)需用。</p><p>　?。?） 最大班作業(yè)時(shí)間</p><p>　　根據(jù)《設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定提升容器在提升終了后的休止時(shí)間為:</p><p>　　材料平板車θ=40s，設(shè)備器材θ=60s，炸藥、雷管取4min。</p><p>　　則：Tx材料==12

106、2.69s Tx設(shè)備=142.69 Tx炸藥=322.69s</p><p>　　最大班作業(yè)時(shí)間平衡表 表6-1-1</p><p><b>　　3.08小時(shí) </b></p><p>　　最大班工人下井時(shí)間為19.74分,最大班凈作業(yè)時(shí)間3.08小時(shí),基本滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。</p><p>

107、<b>　　3.提升鋼絲繩選擇</b></p><p>　　(1)繩端荷重（以提矸計(jì)）</p><p>　　式中 Q—每次提矸量，1700kg；</p><p><b>　　Qk—礦車自重，；</b></p><p><b>　　Qg—罐籠自重，。</b></p>

108、<p><b>　　(2)井架高度</b></p><p>　　Hj=Hr+Hg+0.75Rt=4+8+0.75×1.25=12.94（m），取15m。</p><p>　　式中 Hj—井架高度；</p><p>　　Hr—容器的全高，4m;</p><p>　　Hg—過(guò)卷高度 ，8m;<

109、/p><p>　　Rt—天輪半徑，1.25m。</p><p>　　(3)鋼絲繩的懸垂長(zhǎng)度</p><p>　　Hc=Hj＋Hs＝15+329.7=344.7(m)</p><p>　　(4)鋼絲繩單位重量</p><p>　　式中 m‘p—鋼絲繩單位質(zhì)量，kg/m；</p><p>　　σB—鋼

110、絲繩公稱抗拉強(qiáng)度，1700kg/cm 2；</p><p>　　—安全規(guī)程規(guī)定的安全系數(shù)，7.5。</p><p>　　(5)選取標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩</p><p>　　根據(jù)計(jì)算選取PK值相近的鋼絲繩, 選取6△（30）-Ф28.0-170三角股鋼絲繩，Pk =3.044kg/m，鋼絲繩直徑dk=28mm，單股鋼絲直徑δ=2.0mm，鋼絲繩總的破斷力Qq=52250kg。&

111、lt;/p><p><b>　?。?）驗(yàn)算安全系數(shù)</b></p><p><b>　　mg=>7.5</b></p><p><b>　　mr=>9</b></p><p>　　所選鋼絲繩符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。</p><p><b

112、>　　4.提升設(shè)備選擇</b></p><p><b>　　(1)滾筒直徑</b></p><p>　　Dg' ≥80d＝80×28=2240(mm)</p><p>　　Dg' ≥1200δ=1200×2.0=2400(mm)</p><p>　　(2)鋼絲繩最大靜

113、張力：</p><p>　　(3)鋼絲繩最大靜張力差：</p><p>　　(4)確定減速器傳動(dòng)比；取。</p><p>　　選用2JK-2.5×1.5－20型提升機(jī)，其性能參數(shù)如下：</p><p>　　滾筒直徑2500mm，滾筒寬度1500mm，最大靜張力90kN，最大靜張力差55kN，減速比i=20。</p>&

114、lt;p><b>　　(5)驗(yàn)算滾筒寬度</b></p><p>　　根據(jù)煤礦安全規(guī)程要求副立井提升時(shí)滾筒纏繞鋼絲繩層數(shù)為1層,驗(yàn)算滾筒寬度：</p><p><b>　　B′ =</b></p><p>　　=1464.65(mm)<1500(mm)</p><p>　　式中 Lm—

115、鋼絲繩試驗(yàn)長(zhǎng)度，取Lm=30m</p><p>　　Dg—初選提升機(jī)滾筒直徑(m),Dg=2.0m；</p><p>　　3—滾筒上鋼絲繩摩擦圈數(shù)；</p><p>　　d—所選提升鋼絲繩直徑(mm)，d=28mm；</p><p>　　ε—滾筒上所纏繞鋼絲繩間距(mm)，取ε=2mm。</p><p>　　滿足安全規(guī)

116、程及規(guī)范要求。</p><p><b>　　(6)選擇天輪</b></p><p>　　Dt≥80d＝80×28＝2240(mm)</p><p>　　Dt≥1200δ=1200×2.0=2400(mm)</p><p>　　選用TSG－2500/礦井上固定天輪，變位重量550kg,直徑Dt=2500

117、mm。</p><p>　　5．提升機(jī)與井筒的相對(duì)位置確定</p><p><b>　　(1)計(jì)算井架高度</b></p><p>　　Hj=Hr+Hg+0.75Rt</p><p>　　=4+8+0.75×(2.5÷2) =12.94(m)</p><p><b>

118、　　取15m。</b></p><p>　　(2)滾筒中心至井筒中的提升中心線間的水平距離Ls</p><p>　　Lsmin≥0.6Hj+3.5+D=0.6×15+3.5+2.5=15(m)</p><p><b>　　取Ls=32m。</b></p><p>　　(3)計(jì)算鋼絲繩的弦長(zhǎng)</

119、p><p><b>　　Lx=</b></p><p>　　==33.93（m）</p><p>　　上式中Co取0.65m。</p><p>　　(4)鋼絲繩的內(nèi)、外偏角</p><p>　　a．最大外偏角（按纏滿滾筒計(jì)算）</p><p>　　a1＝arctg = arct

120、g </p><p>　　=1.20＜1030′</p><p><b>　　b．內(nèi)偏角</b></p><p><b>　　a2=arctg</b></p><p><b>　　=arctg</b></p><p>　　=1.110<1030′&

121、lt;/p><p>　　內(nèi)、外偏角均小于1030′,故滿足《規(guī)程》要求。</p><p>　　(5)提升機(jī)鋼絲繩仰角</p><p><b>　　下繩仰角：</b></p><p><b>　　上繩仰角：</b></p><p>　　根據(jù)以上計(jì)算，鋼絲繩的內(nèi)、外偏角及上出繩仰角均

122、符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。提升系統(tǒng)如圖6-1-3所示。</p><p>　　(6)提升機(jī)與井筒的相對(duì)位置圖</p><p>　　圖6-1-3　副井提升機(jī)與井筒相對(duì)位置圖</p><p>　　1=1. 20 2=1.110</p><p>　　β=32.92° Lx=33.93m Ls=32m Hj=15m C0=0.65m&

123、lt;/p><p><b>　　6．選擇提升電動(dòng)機(jī)</b></p><p>　　(1)估算電動(dòng)機(jī)功率</p><p><b>　　Ns＝</b></p><p>　　=×1.4=213.18（ kW）</p><p>　　式中 ―提升機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)速度,取＝4.8m/s；&

124、lt;/p><p>　　k―礦井阻力系數(shù)，罐籠提升k=1.2；</p><p>　　Q—一次提升貨載重力kg, Q＝4192kg；</p><p>　　—?jiǎng)迂?fù)荷影響系數(shù)：取1.4；</p><p>　　—減速器傳使動(dòng)效率，雙級(jí)傳動(dòng) =0.85。</p><p><b>　　(2)電機(jī)轉(zhuǎn)速</b><

125、;/p><p><b>　　n==</b></p><p>　　可選用YR400－52-8型電機(jī)。電機(jī)容量220kW，電壓6kV，轉(zhuǎn)速為737rpm，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)慣量16.5kg?m2，功率因數(shù)0.78，最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩為2.3。</p><p><b>　　提升機(jī)的實(shí)際速度：</b></p><p>　

126、　7.提升系統(tǒng)的變位質(zhì)量計(jì)算</p><p>　?。?）直線運(yùn)動(dòng)部分的變位質(zhì)量</p><p>　　=1700+592+2499+3.044×436.11=9945.03（kg）</p><p><b>　　其中 </b></p><p>　?。?）提升機(jī)變位重量</p><p&

127、gt;　　（3）天輪的變位重量</p><p>　?。?）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的變位重量</p><p>　　（5）系統(tǒng)總變位質(zhì)量</p><p>　　8.速度圖及各參數(shù)確定</p><p>　?。?）各階段速度與加速度的確定</p><p>　　a、正常加速度a0=0.6m/s2；</p><p>

128、　　b、主速度V=4.82 m/s,正常減速度：a3=0.7m/s2；</p><p>　　c、爬行距離h4=3m,爬行速度V4=0.5m/s；末減速度：a5=0.3m/s2。</p><p>　?。?）速度圖各參數(shù)計(jì)算</p><p><b>　　a、正常加速階段</b></p><p>　　正常加速時(shí)間：

129、</p><p>　　正常加速距離： </p><p><b>　　b、爬行階段</b></p><p>　　爬行階段行程: h4=3m 爬行速度： v4=0.5m/s</p><p>　　爬行時(shí)間： t4==</p><p><b>　　c、正

130、常減速階段</b></p><p>　　正常減速時(shí)間： </p><p>　　正常減速距離： </p><p><b>　　d、制動(dòng)停車階段</b></p><p>　　制動(dòng)時(shí)間： </p><p>　　制動(dòng)距離： </p&g

131、t;<p><b>　　e、等速階段</b></p><p><b>　　等速運(yùn)行距離： </b></p><p>　　等速階段時(shí)間： </p><p>　?。?）一次提升循環(huán)時(shí)間</p><p>　　9.提升系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)計(jì)算</p><p><b

132、>　?。?）提升開始時(shí)</b></p><p><b>　?。?）加速終了時(shí)</b></p><p><b>　?。?）等速開始時(shí)</b></p><p><b>　?。?）等速終了時(shí)</b></p><p><b>　　（5）減速開始時(shí)</b

133、></p><p><b>　　（6）減速終了時(shí)</b></p><p><b>　?。?）爬行開始時(shí)</b></p><p><b>　　（8）爬行終了時(shí)</b></p><p>　?。?）制動(dòng)停車階段，F(xiàn)5和F5′系機(jī)械閘制動(dòng)，電動(dòng)機(jī)切斷電源，不輸出力矩，且時(shí)間很短，

134、可以忽略不計(jì)。</p><p>　?。?0）繪制速度圖力圖</p><p>　　由以上參數(shù)畫出提升速度圖力圖，如圖6-1-4所示。</p><p>　　圖6-1-4　副井提升速度圖與力圖</p><p>　　F1=50367.20N F/1=49210.36N F2=34545.74N F/2=17360.27N <