2009mt工藝解題思路

1、一、工藝題：（一、工藝題：（40分）分）1、一挖掘機(jī)減速箱蝸桿軸，結(jié)構(gòu)及幾何尺寸如圖1所示。材料牌號(hào)為45Cr，熱處理狀態(tài)為軸表面調(diào)質(zhì)處理(840℃油淬，580℃回火)，蝸桿表面為淬火處理（840℃油淬）。工件為機(jī)加工表面，該工件經(jīng)磁粉檢測(cè)后需精加工。要求檢測(cè)該軸外表面各方向缺陷（不包括端面）。請(qǐng)按照J(rèn)B47302005（報(bào)批稿），采用高等級(jí)靈敏度探傷，驗(yàn)收級(jí)別為Ⅰ級(jí)，若采用線圈磁化，工件正中放置，請(qǐng)審核、修訂并優(yōu)化磁粉檢測(cè)工藝卡一。（

2、25分）分）Φ80Φ160Φ130Φ80200(A)500(B)200(A)圖1：齒輪箱蝸杠軸制造單位現(xiàn)有如下探傷設(shè)備與器材：制造單位現(xiàn)有如下探傷設(shè)備與器材：1、CEW10000固定式磁粉探傷機(jī)、TC6000固定式磁粉探傷機(jī)、CYD3000移動(dòng)式磁粉探傷機(jī)、CEW2000固定式磁粉探傷機(jī)、CEW1000固定式磁粉探傷機(jī)，以上探傷機(jī)均配置Φ200250mm的剛性開(kāi)閉線圈，5匝。2、GD3型毫特斯拉計(jì)。3、ST80（C）型照度計(jì)。4、UVA

3、型紫外輻照度計(jì)。5、黑光燈。6、YC2型熒光磁粉、黑磁粉、BW1型黑磁膏、水、煤油、LPW3號(hào)油基載液。7、A1、C、D型試片。8、磁懸液濃度測(cè)定管。9、210倍放大鏡。對(duì)審核修訂、優(yōu)化磁粉檢測(cè)工藝卡的要求：對(duì)審核修訂、優(yōu)化磁粉檢測(cè)工藝卡的要求：1、如認(rèn)為工藝卡中所填寫內(nèi)容錯(cuò)誤，不恰當(dāng)或不完整，則劃去錯(cuò)誤或不恰當(dāng)?shù)膬?nèi)容，在修改欄中填寫正確、完整的內(nèi)容；如認(rèn)為工藝卡中所填寫內(nèi)容正確，完整，則不作任何修改。2、根據(jù)所給出的被檢工件情況由編者

4、自行選擇最佳磁化方法及磁化規(guī)范，并按上述條件選擇所需的磁粉探傷設(shè)備與器材。3磁粉探傷工藝卡一磁粉探傷工藝卡一產(chǎn)品名稱減速箱蝸桿軸工件規(guī)格∮160500，∮80200mm材料編號(hào)45CrCEW—2000檢測(cè)部位蝸桿軸外表面表面狀況機(jī)加工探傷設(shè)備CYD3000或CEW6000，CEW10000(0.5(0.5分)非熒光濕式直流剩磁法工件表面光照度≥500lxA1—30100檢測(cè)方法熒光濕式交流連續(xù)法非熒光濕式交流連續(xù)法(2(2分)紫外光照度

5、或工件表面光照度熒光≥1000μWcm2(非熒光≥1000lx)(0.5(0.5分)標(biāo)準(zhǔn)試片①、齒面C850D750A1750②、軸面、軸面A1750750(4.5(4.5分)線圈法黑磁粉水1020gl浸磁化方法①、軸向通電法(I1)②、加線圈法(I2)(3(3分)磁粉、載液及磁懸液沉淀濃度熒光≥1000μWcm2(非熒光≥1000lx)(0.25(0.25分)磁懸液施加方法噴、澆磁懸液均可(0.25(0.25分)I2=288A磁化順序

6、先軸向通電法后線圈法磁化(1(1分)周向磁化規(guī)范①、I1A=(6401200)A②、I1B=(12802400)A③、最終以試片確定(2(2分)縱向磁化規(guī)范正中放置①、I2A=(53510%)A②、I2B=(91810%)A③、最終以試片確定(2(2分)JBT47302005Ⅰ級(jí)無(wú)需退磁檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)(0.25(0.25分)質(zhì)量驗(yàn)收等級(jí)(0.25(0.25分)退磁交流退磁法退磁、GD3毫特斯拉計(jì)測(cè)定剩磁應(yīng)不大于0.3mT(0.5(0.5分