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1、第一章第一章工件的安裝和夾具工件的安裝和夾具1、定位、夾緊、安裝定位、夾緊、安裝定位定位:機械加工前,使工件在機床或夾具中占據(jù)某一正確位置的過程。夾緊夾緊:工件定位后,采用一定機構(gòu)將其夾緊,使其定位不受切削加工影響的過程。安裝安裝:工件從定位到夾緊的整個過程。2、何謂夾具?其作用是什么?何謂夾具?其作用是什么?夾具:夾具:在機械加工中,依據(jù)工件的加工要求,使工件相對機床、刀具占有正確位置,并能迅速、可靠地夾緊工件的機床附加裝置,稱為機床
2、夾具,簡稱夾具。3、試述六點定位原則。試述六點定位原則。工件在空間具有六個自由度,即沿x、y、z三個直角坐標軸方向的移動自由度和繞這三個坐標軸的轉(zhuǎn)動自由度。用適當分布的六個支承點(即定位元件)來限制工件的六個自由度的原則稱為六點定位原則。4、完全定位、不完全定位。完全定位、不完全定位。完全定位:完全定位:工件的六個自由度被不重復(fù)地完全限制的定位。不完全定位:不完全定位:允許少于六點的定位,即工件的六個自由度不全都被限制的定位。5、過定位
3、、欠定位。過定位、欠定位。過定位:過定位:工件上的某個自由度被限制了兩次以上的定位。欠定位:欠定位:工件的定位支承點數(shù)少于所應(yīng)限制的自由度數(shù),從而使應(yīng)該限制的自由度沒有被限制的定位6、什么是基本支撐?有哪些類型,各種基本支撐的使用特點?什么是基本支撐?有哪些類型,各種基本支撐的使用特點?基本支撐:基本支撐:用于限制工件的自由度,即真正具有獨立定位作用的定位元件類型:類型:固定支撐、可調(diào)支撐、自位支撐固定支承固定支承(裝上夾具后,一般不再
4、拆卸或調(diào)節(jié))1、支承釘:、支承釘:特點:平頭,用于光滑平面定位;圓頭,因接觸剛性差,夾緊后會代來較大的安裝誤差,所以一般用于未經(jīng)機加工的平面定位;網(wǎng)紋頂面,與定位面的摩擦力較大,可阻礙工件的移動,加強定位穩(wěn)定性,常用于粗糙表面的側(cè)面定位。2、支承板、支承板:特點:應(yīng)用于工件平面較窄,很難用支承釘布置成支撐三角形;或工件剛度不足,夾緊力和切削力又不能恰好落在支承點上時??烧{(diào)支承可調(diào)支承用于工件上未經(jīng)機械加工的表面,當毛坯的尺寸變化較大時,
5、便于調(diào)節(jié)。自位支承自位支承特點:每一個自位支承只相當于一個定位點,限制一個自由度,但由于增加了與工件接觸點的數(shù)目,可減少工件的變形。應(yīng)用場合:用在剛度不足的毛坯面或不連續(xù)的表面中定位,此時雖然增加了接觸點,卻可避免發(fā)生過定位。裝置:裝置:1、氣動夾緊2、液壓夾緊3、氣——液壓組合夾緊4、真空夾緊5、電磁夾緊13、液壓夾緊的優(yōu)點?、液壓夾緊的優(yōu)點?優(yōu)點:優(yōu)點:1、壓力高,比氣壓高十幾倍,故油缸比汽缸尺寸小的多,由于壓力大,通常不需要增力機
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