第十四章 滾動軸承設計 機械設計 sky出品(華理的學弟學妹們,膜拜你們偉大的學姐吧!~)

1、第十四章滾動軸承設計141與滑動軸承相比，滾動軸承具有摩擦阻力小、效率高、啟動容易、安裝于維護簡便等優(yōu)點142滾動軸承類型調心球軸承代號1，一般不宜承受純軸向載荷調心滾子軸承代號2，能承受較大徑向載荷圓錐滾子軸承代號3，可同時承受徑向載荷和單向軸向載荷推力球軸承代號5，只能只能承受軸向載荷深溝球軸承代號6，主要承受徑向載荷，也可同時承受較小的軸向載荷角接觸球軸承代號7，可同時承受徑向和軸向載荷，也可單獨承受軸向載荷圓錐滾子軸承代號N，能

2、承受較大徑向載荷滾針軸承代號NA，承受徑向載荷143滾動軸承基本元件1、內圈：與軸相配合并與軸一起旋轉滾動2、外圈：與軸承座相配合，起支撐作用3、滾動體：借助于保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間，其形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命4、保持架：使?jié)L動體均勻分布，防止?jié)L動體脫落，引導滾動體旋轉起潤滑作用。144由于角接觸球軸承和圓錐滾子軸承在受到徑向載荷后會產生派生軸向力，為了保證軸承的正常工作，這兩類軸承需成對使用兩

3、套軸承外圈寬邊相對，稱為“背靠背”安裝或稱“反裝”，這種方式使兩支反力作用點相互遠離，支承跨距加大兩套軸承外圈窄邊相對，稱為“面對面”安裝或稱“正裝”，它使支反力作用點相互靠近，支承跨距縮短146滾動軸承失效形式：1、疲勞點蝕2、塑性變形3、磨損4、膠合計算準則：1、一般轉速（n10rmin）軸承：疲勞點蝕，應進行疲勞壽命計算2、極慢轉速（n10rmin）或低速擺動：表面塑性變形，應按靜強度計算3、高速軸承：由發(fā)熱引起的磨損、燒傷，故疲

4、勞壽命計算和極限轉速校驗14.6在額定壽命期內，一個軸承會發(fā)生失效，因為這是一個概率問題14.7接觸角：滾動體與外圈接觸處的發(fā)線與軸承徑向平面的夾角接觸角的大小反映了軸承承受軸向載荷能力的大小148角接觸球軸承和圓錐滾子軸承會產生派生軸向力對于實際工作的相信推力軸承，為保證它可靠地工作，至少應使下半圈的滾動體受載，所以規(guī)定約有半數滾動體接觸的條件下計算派生軸向力149適當加以軸向力后，相當于軸承的預緊，消除軸承的軸向間隙，并在滾動體與內

5、、外圈滾道接觸處產生彈性預變形，以提高軸承的旋轉精度和支承剛度，見笑了磨損和塑性變形，提高了軸承的壽命。1410軸承選擇考慮因素：1、載荷的大小、方向和性質2、軸承的轉速3、調心性能要求4、軸承的安裝和拆卸5、經濟性1413基本額定靜載荷：使受載最大滾動體與滾動接觸處產生的接觸應力達到一定值時的載荷基本額定靜載荷一定大于基本額定動載荷，從材料的疲勞曲線邊可以看出，靜載荷區(qū)疲勞極限最大。1414潤滑方式與軸承速度有關，一般根據軸承的dn值